一种矿用机械销轴的制作工艺制造技术

技术编号:14563602 阅读:155 留言:0更新日期:2017-02-05 20:31
本发明专利技术公开了一种矿用机械销轴的制作工艺,具体步骤如下:选择27硅锰棒料作为基体材料,用车床加工成轴体;在轴体的表面堆焊一层3mm-4mm的耐磨层;将轴体加入到炉体内,在900℃-1000℃的条件下对轴体进行软化退火,保温2-3小时,在炉体内冷却至室温;将轴体加热至100℃-200℃,保温2-3小时,然后在炉体内冷却至室温;使用车床对轴体进行精加工,加工后的耐磨层的厚度为2mm-3mm,从而制得矿用机械销轴。本发明专利技术具有制得的产品使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿用机械销轴的制作工艺,应用于矿用机械销轴的加工制备领域。
技术介绍
矿用机械销轴是矿用机械的重要部件之一,但是,目前市场上的矿用机械销轴的耐磨性比较差,在使用的过程中,极易出现磨损的情况,长时间磨损的话,矿用机械销轴则容易发生损坏,从而给矿用机械的运转带来很大的麻烦,因此,急需提供一款耐磨性好、使用寿命长的矿用机械销轴。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种加工出的矿用机械销轴耐磨性好、使用寿命长的矿用机械销轴的制作工艺。本专利技术公开了一种矿用机械销轴的制作工艺,具体步骤如下:步骤一:选择27硅锰棒料作为基体材料,用车床加工成轴体;步骤二:在轴体的表面堆焊一层3mm-4mm的耐磨层;步骤三:将轴体加入到炉体内,在900℃-1000℃的条件下对轴体进行软化退火,保温2-3小时,在炉体内冷却至室温;步骤四:将轴体加热至100℃-200℃,保温2-3小时,然后在炉体内冷却至室温;步骤五:使用车床对轴体进行精加工,加工后的耐磨层的厚度为2mm-3mm,从而制得矿用机械销轴。进一步的,按照质量百分比,步骤五中所制得的矿用机械销轴的耐磨层由以下组分组成:铬25%-28%,碳0.2%-0.3%,余量为铁。本专利技术所述的一种矿用机械销轴的制作工艺,通过在轴体的表面设置耐磨层,耐磨层主要以铬和铁为主,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直,碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-62,因此耐磨层具有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,因此本专利技术所加工的矿用机械销轴耐磨性能好、使用寿命长。具体实施方式本专利技术公开了一种矿用机械销轴的制作工艺,具体步骤如下:步骤一:选择27硅锰棒料作为基体材料,用车床加工成轴体;步骤二:在轴体的表面堆焊一层3mm-4mm的耐磨层;步骤三:将轴体加入到炉体内,在900℃-1000℃的条件下对轴体进行软化退火,保温2-3小时,在炉体内冷却至室温;步骤四:将轴体加热至100℃-200℃,保温2-3小时,然后在炉体内冷却至室温;步骤五:使用车床对轴体进行精加工,加工后的耐磨层的厚度为2mm-3mm,从而制得矿用机械销轴。进一步的,按照质量百分比,步骤五中所制得的矿用机械销轴的耐磨层由以下组分组成:铬25%-28%,碳0.2%-0.3%,余量为铁。实施例1步骤一:选择27硅锰棒料作为基体材料,用车床加工成轴体;步骤二:在轴体的表面堆焊一层3.5mm的耐磨层;步骤三:将轴体加入到炉体内,在950℃的条件下对轴体进行软化退火,保温2.5小时,在炉体内冷却至室温;步骤四:将轴体加热至150℃,保温2小时,然后在炉体内冷却至室温;步骤五:使用车床对轴体进行精加工,加工后的耐磨层的厚度为2.5mm,从而制得矿用机械销轴。按照质量百分比,步骤五中所制得的矿用机械销轴的耐磨层由以下组分组成:铬26%,碳0.3%,铁73.7%。实施例2步骤一:选择27硅锰棒料作为基体材料,用车床加工成轴体;步骤二:在轴体的表面堆焊一层4mm的耐磨层;步骤三:将轴体加入到炉体内,在1000℃的条件下对轴体进行软化退火,保温3小时,在炉体内冷却至室温;步骤四:将轴体加热至200℃,保温3小时,然后在炉体内冷却至室温;步骤五:使用车床对轴体进行精加工,加工后的耐磨层的厚度为2mm,从而制得矿用机械销轴。按照质量百分比,步骤五中所制得的矿用机械销轴的耐磨层由以下组分组成:铬8%,碳0.2%,铁71.8%。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用机械销轴的制作工艺,其特征在于:具体步骤如下:步骤一:选择27硅锰棒料作为基体材料,用车床加工成轴体;步骤二:在轴体的表面堆焊一层3mm‑4mm的耐磨层;步骤三:将轴体加入到炉体内,在900℃‑1000℃的条件下对轴体进行软化退火,保温2‑3小时,在炉体内冷却至室温;步骤四:将轴体加热至100℃‑200℃,保温2‑3小时,然后在炉体内冷却至室温;步骤五:使用车床对轴体进行精加工,加工后的耐磨层的厚度为2mm‑3mm,从而制得矿用机械销轴。

【技术特征摘要】
1.一种矿用机械销轴的制作工艺,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:选择27硅锰棒料作为基体材料,用车床加工成轴体;
步骤二:在轴体的表面堆焊一层3mm-4mm的耐磨层;
步骤三:将轴体加入到炉体内,在900℃-1000℃的条件下对轴体进行软化退火,保温2-3小时,在炉体内冷却至室温;
步骤四:将轴体加热至100℃-200℃...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国胜
申请(专利权)人:安徽经天金属表面处理科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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