烟草加工业棒形制品的过滤嘴棒的制作方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及香烟过滤嘴制造用的过滤嘴丝束的处理装置，该装置具有一个拉伸装置、喷洒剂用的一个涂敷装置和一个打褶装置。本发明专利技术旨在改进过滤嘴丝条的相应输送区段的处理过程，并使之最佳化。这个目的是通过平行于风道的并在过滤嘴丝条的输送方向产生的气流来实现的。通过这种分层的气流避免了空气涡流，并可划定区段进行过滤嘴丝条的相应拉伸、松弛或打褶。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草加工业棒形制品的过滤嘴棒的一种制作方法，在这种方法中，一种从原料中拉出的和展宽的过滤嘴丝条沿输送区段拉伸，并用溶解这种过滤嘴材料的涂敷液喷洒，随即进行减小丝条宽度的打褶。此外，本专利技术涉及烟草工业棒形制品的过滤嘴棒的一种制作装置，该装置带有一个在从原料中拉出的和展宽的过滤嘴丝条上沿拉伸区段作用的拉伸装置、一个对过滤嘴丝条沿涂敷区段用一种溶解过滤嘴材料的涂敷液喷洒的涂敷装置以及一个沿打褶区段减小过滤嘴丝条的条宽的打褶装置。过滤嘴香烟的过滤嘴和烟草加工业别的可抽的制品的过滤嘴通常都用一种过滤嘴丝条材料制成，这种丝条材料由一种松散的和卷曲的纤维织物组成。制作香烟过滤嘴的一种优选材料为醋酸纤维制成的过滤嘴丝束。这种过滤嘴丝束材料成捆供应，并须在过滤嘴棒制作时处理。为了在最佳丝束制成率情况下以很小的误差极限达到具有最佳特性的过滤嘴，需要将过滤嘴丝束材料尽可能均匀处理，并均匀分布在过滤嘴棒中。特别是在最佳的即高的抗拉强度情况下达到尽可能小的过滤嘴重量。为了达到这些最佳的性能，例如根据美国专利US-PS5590449提出的工艺从一捆中抽出的过滤嘴丝束材料借助于展宽喷嘴喷出的气流展宽和拉伸处理，这种处理是在其作为平面的过滤嘴丝条进行预定的各项处理和加工步骤之前进行，即用一种溶剂例如三醋精喷洒、侧向打褶、送入一个气吹的喷嘴中、紧接着送入一个漏斗中，从该处将处理过的和压实的过滤嘴丝条送入过滤嘴制棒机中，在该处成型一种过滤嘴棒，并在进一步压实的情况下连续用一种包皮材料条进行包封，然后将过滤嘴棒切断。这种工艺表明，虽然过滤嘴丝条经过展宽和拉伸，但在过滤嘴丝条中仍可能存在纤维凝聚，从而可导致过滤嘴性能变坏。本专利技术旨在对过滤嘴丝条通过过程支持的作用即使在很高输送速度情况下也保证了过滤嘴棒内的过滤嘴材料的均匀处理和分布。根据本专利技术，这个目的是这样实现的过滤嘴丝条至少在输送区段的一段上在输送方向经受流动气流的作用。根据本专利技术的有利改进，可这样实现适合相应阶段的最佳工况，即气流的流速至少接近相当于过滤嘴丝条的输送速度，其中最好气流的流速大于或等于过滤嘴丝条的输送速度。所提出的措施的有效作用还可这样提高，即过滤嘴丝条在其两个宽边上由气流伴送，这样的一个附加的优点是，从过滤嘴丝条松开的或松散的在其上粘附的纤维全部被送走。为了减小或消除特别关键的处理区段的干扰影响，特别建议使过滤嘴丝条在其拉伸过程中和在其打褶过程中受气流作用。根据本专利技术的另一个建议，作为伴送过滤嘴丝条的以及运载松散纤维和灰尘的气流的特性特别是在上述处理区段可这样实现最佳化，即分别通过在输送区段的一段的端部进行有效的抽气来产生气流。为了保证过滤嘴丝条尤其在从拉伸区段输出后的最佳导向，建议在拉伸和喷洒之间延伸的一个松弛区段内一侧通过压缩空气输入和抽气产生的气流作用到过滤嘴丝条上。实施上述方法的装置在于，过滤嘴丝条至少在由拉伸区段、涂敷区段和打褶区段构成的输送区段的一段上通过一个在过滤嘴丝条输送方向内用一股导向气流作用的风道。根据一种结构，当通过气流作用的区段的端部分别与一个使气流速度接近等于或大于过滤嘴丝条的输送速度的鼓风机的吸入侧连接时，风道的效果对支持丝束导向而言乃是最佳的。通过一个区段的端部到过滤嘴丝条的两个宽边具有抽气连接头而可附加地提高从过滤嘴丝条松开的或松散粘附的纤维的丝束导向和输送效果。根据其他的改进可这样实现过滤嘴丝条特别敏感的处理阶段的一种过程支持的效果，即在拉伸装置输出端上以及打褶装置输出端上分别设置一个吸入空气连接头。根据另一项建议，气流调节的一种附加的可能性是这样实现的，即风道通过垂直于过滤嘴丝条的可调节的风道壁来界定。此外，为了在特别关键的区段内保持分层气流，在出口侧通过一个使吸入气流大致转向180°的导向轮廓来限定风道。根据一种改进结构，过滤嘴丝条的一种稳定的直线型结构可这样得到保证，即在拉伸装置和涂敷装置之间延伸的松弛区段中设置了一个连通风道的喷气嘴和一个与该风道连通的吸入空气连接头。本专利技术所达到的优点在于，特别是在高的输送速度情况下使处理过程不断增加的负面影响因素例如风滞压力或空气摩擦力变得不起作用。伴送过滤嘴丝条的分层气流防止了空气涡流，所以保证了拉伸区段、松弛区段和打褶区段内无干扰的或均匀的单位丝束处理。同时气流作为输送介质用作输送分离的或松散附着的丝束纤维。从而总体地使最终产品获得明显的稳定的质量提高。下面结合附图所示的一个实施例来详细说明本专利技术。附图说明图1表示涉及本专利技术的过滤嘴丝条的一个处理区的一段大致呈U形的输送和处理区段；图2表示根据图1从该处理区段剖开的部分放大截面X；图3表示根据图2箭头方向Y看去的下侧喷嘴结构的顶视图。图1所示结构是例如上述专利US-PS5590449公开的一种处理装置的一部分，这种装置用来处理按此处未示出的方式从醋酸纤维制成的捆料抽出的和预拉伸的过滤嘴丝条1。根据本专利技术，为了过滤嘴丝条1的重要的连续处理-相对于输送方向(箭头2)-相继设置了一个拉伸区段3、一个在拉伸区段3和涂敷区段4之间配置有松弛区段6的涂敷区段4以及一个打褶区段7。构成拉伸区段的拉伸装置具有电机传动的辊9、11的供料辊对8以及电机传动的辊13、14的输出辊对12，其圆周速度稍大于辊9、11的圆周速度，所以弹性的过滤嘴丝条1被限定地拉伸。在辊对12后面设置了电机传动的辊17、18的另一对辊16，其圆周速度小于辊13、14的圆周速度，所以过滤嘴丝条1在其沿箭头2方向输送的过程中轻微松弛。辊对12和16限制涂敷区段4，在该涂敷区段内设置有喷洒装置21形式的一个涂敷装置19，该装置从两侧用过滤嘴丝束材料的一种溶剂例如用三醋精的细滴喷洒沿箭头方向2输送的过滤嘴丝条1。在喷涂区段4后面设置了打褶区段7，在该区段中，过滤嘴丝条1由一个电机传动的转向导轨22沿箭头2方向输送，其宽度通过未示出的同样在US-PS5590449中公开的打褶装置恒定地减小。按同样未示出的在US-PS5590449中公开的方式，过滤嘴丝条1紧接着通过一个塞料喷嘴和一个进料漏斗进入过滤嘴制棒机中。在拉伸区段3以内，过滤嘴丝条1通过一个介于辊对8和12向过滤嘴丝条两边延伸的风道23，在该风道中产生一股平行于该过滤嘴丝条的并在其输送方向(箭头2)延伸的气流24，该气流具有一个与过滤嘴丝条1的输送速度(例如600米/分)接近相等的或较大的速度(例如10米/秒)。为了产生气流24，风道23在拉伸区段3的端部具有一个与鼓风机吸气侧连接的吸气连接头26，并在拉伸区段3的入口设置有一个空气入口27。风道23由风道壁28界定，这些风道壁可垂直于过滤嘴丝条1的宽边调节。此外，风道23在出口一侧的端部设置有一个使气流24转向180°的导向轮廓29。根据图2和图3，过滤嘴丝条1在松弛区段6的范围内通过一个风道31，在该风道中，该过滤嘴丝条一侧受平行导向的气流32作用，这股气流通过一个与风道31连通的风嘴33和一个与风道31连通的吸入空气连接头34。此外，在风道31入口处，上侧设置了一个向上弯起的钢板36，下侧设置了一块导向板37。在打褶区段7内，过滤嘴丝条1同样通过一个风道38，在该风道中，它两侧经受一股平行的气流39的作用，该气流由一个连接在鼓风机吸气侧上的吸气连接头41和入本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟草加工业棒形制品的过滤嘴棒的制作方法，在这种方法中，一种从原料中拉出的和展宽的过滤嘴丝条沿输送区段拉伸，并用溶解这种过滤嘴材料的涂敷液喷洒，随即进行减小丝条宽度的打褶，其特征在于，过滤嘴丝条（１）在输送区段的至少一段（３；６；７）上受沿输送方向（箭头２）内的流动气流（２４；３２；３９）作用。

【技术特征摘要】
DE 1998-3-13 19811014.61．烟草加工业棒形制品的过滤嘴棒的制作方法，在这种方法中，一种从原料中拉出的和展宽的过滤嘴丝条沿输送区段拉伸，并用溶解这种过滤嘴材料的涂敷液喷洒，随即进行减小丝条宽度的打褶，其特征在于，过滤嘴丝条(1)在输送区段的至少一段(3；6；7)上受沿输送方向(箭头2)内的流动气流(24；32；39)作用。2．按权利要求1的方法，其特征在于，该气流(24；32；39)的流速至少接近于过滤嘴丝条(1)的输送速度。3．按权利要求2的方法，其特征在于，该气流(24；32；39)的流速最好大于或等于过滤嘴丝条(1)的输送速度。4．按权利要求1至3任一项的方法，其特征在于，过滤嘴丝条(1)在其两宽边上用气流(24；39)伴送。5．按权利要求1至4任一项的方法，其特征在于，过滤嘴丝条(1)在其拉伸过程中受气流(24)作用。6．按权利要求1至4任一项的方法，其特征在于，过滤嘴丝条(1)在其打褶过程中受气流(39)作用。7．按权利要求1至6任一项的方法，其特征在于，气流(24；39)分别由一个在输送区段的一段(3；7)的端部作用的抽气口(26；41)来产生。8．按权利要求1至7任一项的方法，其特征在于，过滤嘴丝条(1)在一个介于拉伸区段和喷洒区段之间延伸的松弛区段(6)中一侧受通过压缩空气输入和抽吸产生的气流(32)的作用。9．烟草加工业棒形制品用的过滤嘴棒的制作装置，该装置具有一个在从原料中抽出和展宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：F谢哈卜，S菲特考，FP阿尔诺尔德，
申请(专利权)人：豪尼机械制造股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]