一种具有抗菌作用的织物及其染整方法技术

本发明专利技术公开一种具有抗菌作用的织物及其染整方法。本发明专利技术提供一种功能性面料，是以110支以上毛纱和65D以下的超细旦姜黄粘胶丝为原料，经向紧度在75％以上，纬向紧度在35％以上，且每个织物组织循环中至少有一个经二重组织，其通过工序：本发明专利技术除使用抗菌原料外，还因面料表里组织所用纱线捻度不同，形成内松外紧结构，当病菌等进入时，可以掉落在面料中，不与皮肤直接接触；从而可以有效抵挡灰尘、病菌等的进入，达到抗菌效果，而且手感滑爽，穿着舒适；不用加入任何化学助剂进行功能整理，而是通过改变原料的选择和织物结构的构造即可达到抗菌效果，使得抗菌效果好，抗菌时间持久，成本低，工序简单，同时对人体及环境减少危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织
，具体地说是具有抗菌作用的织物及其染整方法。
技术介绍
抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖。目前市场上主流的抗菌面料处理方式有两种：一种是内置的抗菌剂，通过内置抗菌剂的纤维与普通纤维混纺或交织加工而成的抗菌面料；另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去。后处理的工艺相对简单，成本容易根据客户的具体要求进行控制，是市场上应用最多的一种,但抗菌功能持久性较差，且后整理会影响织物的风格和手感。而本专利技术采用第一种方法进行生产加工工艺。通过用有抗菌功能的姜黄粘胶与毛纱进行加工，生产出来的面料有很好的抗菌性能，这样的面料经过100次水洗后，仍然对织物色差手感无影响。1、具有高效耐久的抗菌性，较低浓度即具有优秀的抗菌效果；2、广谱抗菌，对大肠杆菌，白色念珠菌，金黄色葡萄球菌等650种菌均具优异的抗菌作用；3、超耐水性，抗菌剂固定于纤维内部且受到纤维的保护，使之具有耐久的抗菌效果和优良的水洗牢度及干洗牢度；4、优良的防臭效果，能减少由微生物繁殖引起的恶臭，清新持久；5、产品安全，无毒，对皮肤无刺激。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种内置抗菌作用的织物及其染整方法。本专利技术的目的是这样实现的：它采用毛纤维与有抗菌功能的姜黄粘胶纤维混纺纱交织而成，吸湿透气，穿着舒适，既可作为一种新型功能性面料，又集杀菌抑菌于一体。本专利技术的技术方案为：本专利技术公开一种具有抗菌作用的织物及其染整方法，本专利提供一种功能性面料，是以110支以上毛纱和65D以下的超细旦姜黄粘胶丝为原料，经向紧度在75％以上，纬向紧度在35％以上，且每个织物组织循环中至少有一个经二重组织，其最后通过染整定型而成：具有抗菌作用的织物的染整方法，其特征在于：具体步骤为：(1)按上述面料的配比备好原料；(2)条染、复精梳工序：将所述羊毛纤维进行拼毛、磅料、装缸、染色、复洗、复精梳等染色、梳理加工处理(3)前纺工艺：通过去毡、混条、头针、精梳、二针、末针及粗纱等工序，将所述羊毛纤维进行梳理，变成毛纱粗条；(4)后纺工艺:通过细纱等工序，将所述羊毛纤维和姜黄粘胶纤维纺成纱线；(5)织布工艺:通过蒸纱、整经、织造工序，将所述纱线在剑杆织机上织造成坯布；(6)染整定型:将上述坯布进行生修、刷毛、平洗煮练、烘干、烧毛、洗呢、开福、烘干、双煮、烘干、预定型成成品面料。染整技术采用无张力柔软水洗工艺的柔性整理技术。染整定型工艺中双煮步骤温度控制在85℃；既可作为一种新型功能性面料，又集杀菌抑菌于一体。选用110支以上毛和65D以下的超细旦姜黄粘胶丝为原料，进行条染、复精梳、纺纱序，利用10—16片综框的双剑杆织机进行织造，经向紧度在75％以上，纬向紧度在35％以上，最后经过染整定型而成。本专利技术除使用抗菌原料外，还因面料表里组织所用纱线捻度不同，形成内松外紧结构，当病菌等进入时，可以掉落在面料中，不与皮肤直接接触；从而可以有效抵挡灰尘、病菌等的进入，达到抗菌效果，而且手感滑爽，穿着舒适；不用加入任何化学助剂进行功能整理，而是通过改变原料的选择和织物结构的构造即可达到抗菌效果，使得抗菌效果好，抗菌时间持久，成本低，工序简单，同时对人体及环境减少危害。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、织造抗菌面料抗菌性持久。2、纱线添加的抗菌剂属于天然抗菌剂，对环境无污染。3、不用加入任何化学助剂进行功能整理，而是通过改变原料的选择及织物结构即可达到抗菌效果，提高了抗菌织物生物相容性；具有缓释效果和长效性能、耐洗涤性和耐久性；具有优异的抗菌性能和耐高温性能。同时，该种抗菌织物对人体及环境危害减少，制备工艺简单无毒，成本低，易于产业化。4、因面料表里组织所用纱线捻度不同，形成内松外紧结构，当病菌等进入时，可以掉落在面料中，不与皮肤直接接触，从而可以有效抵挡灰尘、病菌等的进入，达到抗菌效果；而且手感滑爽，穿着舒适。5、高效低损伤柔性整理技术突破了传统整理技术织物表面纹理清晰度差、表面纱线磨损、整理流程长等瓶颈。通过此专利技术专利方法生产的抗菌毛面料与其他的抗菌毛面料对比如下：附图说明：图1：表组织；图2：里组织；图3：上机纹板图其中：图3a：整经过程中的分区穿法；图3b:整经过程中的顺穿法；图4：织物组织图，其中表经为基数线条；里经为偶数线条。具体实施方法本专利技术的技术方案是按以下方式实现的：实施例1选用110支以上毛和65D以下的超细旦姜黄粘胶丝为原料，进行染色、纺纱工序，利用10—16片综框的双剑杆织机进行织造，经向紧度在75％以上，纬向紧度在35％以上，最后染整定型而成。本专利技术不用加入任何化学助剂进行功能整理，而是通过改变原料的选择及织物结构即可达到抗菌效果，使得抗菌效果好，抗菌时间持久，成本低，工序简单，同时对人体及环境减少危害。同时，染整工序采用柔性整理技术，研究了使用无张力柔软水洗工艺，减弱了水洗中织物所受的作用力，织物发生纱线错位及表面损伤的机率几乎为零，并改善了印花织物的手感，设备改造简单，实施方便。通过研究使用连续化常温蒸呢技术，实现了常温下对织物进行轻蒸工艺，避免了传统高温高压大张力环境下对织物的破坏，不仅提高了生产效率，而且使蒸后产品手感柔糯，毛性感强，光泽自然。一种具有抗菌作用的织物的染整方法，包括以下步骤：1、选取面料成分:包括毛纱和有抗菌功能的姜黄粘胶；该面料成分的用量比例为:毛纱70％、有抗菌功能的姜黄粘胶30％；该面料成分的细度为:毛纱110支以上、有抗菌功能的姜黄粘胶65D以下；2、条染、复精梳工序：将所述羊毛纤维进行拼毛、磅料、装缸、染色、复洗、复精梳等染色、梳理加工处理；3、前纺工艺：通过去毡、混条、头针、精梳、二针、末针及粗纱等工序，将所述羊毛纤维进行梳理，变成毛纱粗条；4、后纺工艺:通过细纱等工序，将所述羊毛纤维和姜黄粘胶纤维各纺成纱线，所纺成的经纱的规格为:毛纱细度110支-180支、捻度28捻/cm-35捻/cm，有抗菌功能的姜黄粘胶细度50-80、捻度6捻/cm-10捻/cm；所述纬纱的规格为:毛纱细度110支-150支、捻度28捻/cm--30捻/cm；5、织布工艺:通过蒸纱、整经、织造工序，将所述纱线在剑杆织机上织造成坯布；其中，蒸纱工艺为：温度70-75℃，时间60min；将所需纱线依次经过上述工序处理后，在多臂织机上按经二重组织织造成坯布，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有抗菌作用的织物，其特征在于：所述织物的原料成分由羊毛纤维和具有抗菌功能的姜黄粘胶纤维组成，其中羊毛纤维质量百分比为70％，抗菌功能的姜黄粘胶纤维质量百分比30％；且110支以上毛纱和65D以下的超细旦姜黄粘胶丝为原料，经向紧度在75％以上，纬向紧度在35％以上，且每个织物组织循环中至少有一个经二重组织。

【技术特征摘要】
1.一种具有抗菌作用的织物，其特征在于：所述织物的原料成分由羊毛纤维和具有抗菌功能的姜黄粘胶纤维组成，其中羊毛纤维质量百分比为70％，抗菌功能的姜黄粘胶纤维质量百分比30％；且110支以上毛纱和65D以下的超细旦姜黄粘胶丝为原料，经向紧度在75％以上，纬向紧度在35％以上，且每个织物组织循环中至少有一个经二重组织。
2.如权利要求1所述的具有抗菌作用的织物的染整方法，其特征在于：具体步骤为：
(1)按上述面料的配比备好原料；
(2)条染、复精梳工序：将所述羊毛纤维进行拼毛、磅料、装缸、染色、复洗、复精梳等染色、梳理加工处理；
(3)前纺工艺：通过去毡、混条、头针、精梳、二针、末针及粗纱等工序，将所述羊毛纤维进行梳理，变成毛纱粗条；
(4)后纺工艺:通过细纱等工序，将所述羊毛纤维和姜黄粘胶纤维纺成纱线；
(5)织布工艺:通过蒸纱、整经、织造工序，将所述纱线在剑杆织机上织造成坯布；
(6)染整定型:将上述坯布进行生修、刷毛、平洗煮练、烘干、烧毛、洗呢、开福、烘干、双煮、烘干、预定型成成品面料。
3.根据权利要求1所述的具有抗菌作用的织物的染整方法，其特征在于，染整技术采用无张力柔软水洗工艺的柔性整理技术。
4.根据权利要求1所述的具有抗菌作用的织物的染整方法，其特征在于，染整定型工艺中双煮步骤温度控制在85℃。
5.根据权利要求1或2所述的具有抗菌作用的织物的染整方法，其特征在于，既可作为一种新型功能性面料，又集杀菌抑菌于一体。
6.如权利要求2所述的具有抗菌作用的织物的染整方法，其特征在于，所述的步骤(4)后纺工艺:通过细纱等工序，将所述羊毛纤维和姜黄粘胶纤维各纺成纱线，所纺成的经纱的规格为:毛纱细度110支-180支、捻度28捻/cm-35捻/cm，有抗菌功能的姜黄粘胶细...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁彩玲，蒋慧，秦光，田翠芳，孔健，杨爱国，刘晓飞，
申请(专利权)人：山东如意科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37