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一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法制造方法及图纸

技术编号:14561624 阅读:114 留言:0更新日期:2017-02-05 17:47
本发明专利技术公开了一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法,系统装置包括依次设置的进料斗、皮带输入机、细碎机、皮带输出机、筛分机,以实现再生砂及再生碎石、再生瓜米石和再生细粉的联合生产;还包括配备有引风机和空气压缩机的除尘器,用于收集所述细碎机和所述筛分机的粉尘生产再生微粉。本发明专利技术废弃混凝土来源属性强,无需特殊处理,设备少而精且能耗低,可实现多种再生材料的联合生产。掺再生砂的C30混凝土的强度高于基准混凝土,且再生砂对坍落度要求较高的混凝土适应性更好,再生砂最佳替代率为10%~30%。掺再生砂的M10砌筑砂浆抗压强度高于基准砂浆,且再生砂最佳替代率为15%~35%,所配制的再生干混M10砌筑砂浆各方面性能均符合国标《预拌砂浆》GB/T25181-2010要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固体废弃物的回收利用领域,具体涉及一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法
技术介绍
天然砂石是一种短时间内不可再生的资源,随着基本建设的日益发展、环保和可持续性发展政策的逐步落实,我国不少地区出现天然砂资源日渐短缺的情况,尤其是混凝土搅拌站在用砂高峰时砂的价格偏高,甚至没有天然砂提供。废弃混凝土除广泛存在于建筑垃圾中外,还存在于混凝土生产企业、工程质量检测单位、道路或建筑工程施工现场中,因此将废弃混凝土回收利用,制作成再生骨料(再生砂石)进而生产再生混凝土既解决了废弃混凝土对环境的污染问题,又节省了天然砂石资源,同时对混凝土搅拌站由规模型逐渐向绿色环保型发展,以及大力发展循环经济建设资源节约型社会具有重要意义。我国华中科技大学设计了废弃混凝土制备再生骨料的工艺流程。在这一工艺中,块体破碎、筛分均是碎石粗骨料生产的成熟工艺,在生产中关键是控制分选、洁净、冲洗等环节的工艺技术和质量。该工艺的重要特点是有一填充型加热装置,经加热、二级破碎、二级筛分后可获得高品质再生骨料。加热到300℃后,粘附在天然骨料表面的水泥石粘结较差的部分,或在一级破碎中天然骨料外已带有损伤裂纹的水泥石,在二级转筒式或球磨式碾压中都会脱落,剩下的粗骨料的强度相当于提高了。但加温、二级碾磨、二级筛分会带来生产成本的增加。专利技术专利CN103102090A公开了一种建筑废渣联合粉磨资源化处理系统的装置。该装置主要是用来处理建筑废渣进而得到再生材料,包括再生粗骨料、再生细骨料及再生微粉。其所指建筑废渣是对建筑垃圾进行无害化处理、剥离金属物、轻质可燃物和泥土之后形成的50~80mm的建筑废料。因此该专利是以建筑垃圾为切入点进行再生材料的生产,要耗费较多的人力物力,诸如拆除、切割、筛选等,导致由再生骨料所生产的再生混凝土的成本要高于普通混凝土,而经济性是阻碍再生混凝土大规模推广应用的主要原因。另外,由再生骨料制备的再生混凝土产业踯躅不前的主要原因还在于再生混凝土质量与原生混凝土和砂浆性能、原生混凝土损坏状况、破碎方法和新混合料成分之间存在一定的关系。在实际应用中,国内只有预拌混凝土行业能够了解再生骨料所用的原生混凝土的资料,其他行业通常缺乏上述资料,因此混凝土搅拌站在研究和控制再生混凝土的质量方面有一定的优势。混凝土搅拌站对自身所产生的废弃混凝土进行处置形成再生骨料进而生产再生混凝土不但可以消耗本企业的固体废弃物,而且降低了再生混凝土的造价。再生混凝土是预拌混凝土产业实现升级转型和技术创新的需求,是提高废弃混凝土利用率的有效途径,具有广阔的产业前景。国内对物料细碎问题一直没有很好的解决办法,大部分仍采用PEX细鄂式破碎机,破碎出料粒度达20~30mm,这是造成粉磨系统效率低下、能耗高的主要原因。如要将物料的平均粒度降低,细碎及耐磨件的寿命极短,效益恶化。目前国内再生粗骨料的生产及其在混凝土上的应用已经比较成熟,而专用于制备再生砂的系统装置及方法尚未有相关专利文献。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置及方法。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,包括进料斗、皮带输入机、细碎机、皮带输出机、筛分机;所述进料斗的输出口与所述皮带输入机的入口连接,所述皮带输入机的出口与所述细碎机的进料口连接,所述细碎机的出料口与所述皮带输出机的入口连接,所述皮带输出机的出口与所述筛分机的进料口连接,且所述皮带输入机、细碎机、皮带输出机以及所述筛分机分别与第一动力柜电连接并通过所述第一动力柜控制,以实现再生砂及再生碎石、再生瓜米石和再生细粉的联合生产;还包括通过三通管道分别与所述细碎机和所述筛分机连接的除尘器,所述除尘器配备有引风机和空气压缩机,且所述除尘器与第二动力柜电连接并通过所述第二动力柜控制,用于收集所述细碎机和所述筛分机的粉尘生产再生微粉。优选的,所述细碎机包括三腔曲面型破碎腔。优选的,所述细碎机采用钨钛合金组合结构锤头。优选的,所述筛分机为直线型筛分机,其包括孔径分别为10mm、5mm、0.16mm的三层筛网。优选的,三层所述筛网分别与水平呈3°倾斜角。优选的,所述除尘器为滤筒干式除尘器,其采用褶式圆筒过滤结构。优选的,所述空气压缩机设有用于控制脉冲阀喷吹压缩空气的手动开关阀。优选的,所述废弃混凝土制备再生砂的系统装置安装于混凝土地面,外部为钢结构,所述钢结构外部设有金属复合板,形成封闭防尘、防噪装置。一种废弃混凝土制备再生砂的方法,包括以下步骤:加料:将废弃混凝土收集入库,用小型装载机加料到进料斗中,进料斗的输出口对应皮带输入机的入口,通过皮带输入机向细碎机进行连续加料;细碎:废弃混凝土通过皮带输入机喂入细碎机的进料口后,首先在粗碎腔被锤头迎头打击以及物料间相互撞击破碎,然后进入中碎腔石打石高效解理重复破碎,最后进入细碎腔经过滤摩擦破碎使达到要求的物料卸出,由皮带输出机将卸出的碎料连续不断输送至筛分机进料口;筛分:物料从筛分机进料口落入筛箱后,松散透筛,穿过筛框上不同孔径的三层筛网后,落入不同粒径范围的下料斗,完成筛分作业,进而得到粒径范围为10~20mm的再生碎石、5~10mm的再生瓜米石,0.16~5mm的再生砂,<0.16mm的再生细粉;除尘:三通管道将除尘器分别与细碎机出料口和筛分机出料口相连,通过开启引风机及除尘器将细碎及筛分所产生的粉尘进行回收,再通过空气压缩机产生的压缩空气对除尘器进行清灰处理得到再生微粉;成品包装:将筛分机四个下料斗内回收的各类再生材料以及除尘器积灰桶中回收的再生微粉进行袋式包装,分别得到再生砂主产品及再生碎石、再生瓜米石、再生细粉、再生微粉副产品。废弃混凝土制备的再生砂生产再生混凝土和再生砂浆的方法:再生砂替代天然黄砂生产C30强度等级混凝土,1m3C30强度等级混凝土由下述含量的下述组分组成:水泥150~170Kg、95级矿粉85~100Kg、Ⅱ级粉煤灰80~90Kg、碎石1000~1200Kg、水155~165Kg、减水剂6.00~7.50Kg,天然黄砂和所述再生砂的总重量为700~800Kg,再生砂的重量占天然黄砂和再生砂的总重量的10~30%;再生砂替代天然黄砂生产干混M10砌筑砂浆,该干混M10砌筑砂浆含有下述重量百分含量的组分:石粉3~7%、增稠剂0本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在于:包括进料斗、皮带输入机、细碎机、皮带输出机、筛分机;所述进料斗的输出口与所述皮带输入机的入口连接,所述皮带输入机的出口与所述细碎机的进料口连接,所述细碎机的出料口与所述皮带输出机的入口连接,所述皮带输出机的出口与所述筛分机的进料口连接,且所述皮带输入机、细碎机、皮带输出机以及所述筛分机分别与第一动力柜电连接并通过所述第一动力柜控制,以实现再生砂及再生碎石、再生瓜米石和再生细粉的联合生产;还包括通过三通管道分别与所述细碎机和所述筛分机连接的除尘器,所述除尘器配备有引风机和空气压缩机,且所述除尘器与第二动力柜电连接并通过所述第二动力柜控制,用于收集所述细碎机和所述筛分机的粉尘生产再生微粉。

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在于:
包括进料斗、皮带输入机、细碎机、皮带输出机、筛分机;
所述进料斗的输出口与所述皮带输入机的入口连接,所述皮带输入机的出
口与所述细碎机的进料口连接,所述细碎机的出料口与所述皮带输出机的入
口连接,所述皮带输出机的出口与所述筛分机的进料口连接,且所述皮带输
入机、细碎机、皮带输出机以及所述筛分机分别与第一动力柜电连接并通过
所述第一动力柜控制,以实现再生砂及再生碎石、再生瓜米石和再生细粉的
联合生产;
还包括通过三通管道分别与所述细碎机和所述筛分机连接的除尘器,所述
除尘器配备有引风机和空气压缩机,且所述除尘器与第二动力柜电连接并通
过所述第二动力柜控制,用于收集所述细碎机和所述筛分机的粉尘生产再生
微粉。
2.根据权利要求1所述的废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在
于:所述细碎机包括三腔曲面型破碎腔。
3.根据权利要求1所述的废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在
于:所述细碎机采用钨钛合金组合结构锤头。
4.根据权利要求1所述的废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在
于:所述筛分机为直线型筛分机,其包括孔径分别为10mm、5mm、0.16mm
的三层筛网。
5.根据权利要求4所述的废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在
于:三层所述筛网分别与水平呈3°倾斜角。
6.根据权利要求1所述的废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在
于:所述除尘器为滤筒干式除尘器,其采用褶式圆筒过滤结构。
7.根据权利要求1所述的废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在
于:所述空气压缩机设有用于控制脉冲阀喷吹压缩空气的手动开关阀。
8.根据权利要求1所述的废弃混凝土制备再生砂的系统装置,其特征在
于:所述废弃混凝土制备再生砂的系统装置安装于混凝土地面,外部为钢结
构,所述钢结构外部设有金属复合板,形成封闭防尘、防噪装置。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的废弃混凝土制备再生砂的方法,其
特征在于包括以下步骤:
加料:将废弃...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭春元卢洪波余斌毛山红谢欢愉区淑燕房先宜陈跃勋唐宁
申请(专利权)人:广州大学广州穗业混凝土有限公司广东省预拌混凝土行业协会
类型:发明
国别省市:广东;44

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