用于焊接至少两个金属带的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种方法用于焊接至少两个金属带(1、2)，其中分段地制造焊缝(4)。在第一进给运动(A)期间将焊接电流(I)在接通时至少分段地逐渐提高到第一预定的(11)和/或在第一进给运动(A)期间在断开时至少分段地逐渐降低到第二预定的值(12)。本发明专利技术还涉及一种金属带(1、2)，其用一种上述类型的方法制造。最后本发明专利技术涉及一种用于实施所述方法的设备(5)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于焊接至少两个金属带的方法，其中将所述至少两个金属带在步骤a)中平行布置，并且在步骤b)中接通焊接电流，借助于沿焊缝以第一进给运动移动的焊头分段地焊接金属带，并且紧接着重新断开焊接电流。在步骤c)中使焊头和金属带以基本上相同的位移实施反向于第一进给运动的运动。重复步骤b)和c)，直到金属带完全相互焊接。并且本专利技术还涉及一种金属带，其利用上述型式的方法制造。最后本专利技术还涉及一种设备用以焊接至少两个金属带，包括焊头和用以使焊头实施第一进给运动和与第一进给运动反向的运动的装置。
技术介绍
上述型式的一种方法、一种设备和一种金属带基本上是已知的。例如使用这样的方法和这样的设备，以便例如当不存在或者说制造要求的宽度的金属带时，将各较长的金属带相互焊接。为了保持小的宽度范围，分段地制造焊缝，亦即焊缝在最终效果中由各相互串联的段或部分构成。在此成问题的是，按照已知的方法不均匀地构成焊缝，并且特别在各个部分的末端上具有相对焊缝的剩余部分不同的接缝并且在几何尺寸方面也是不同的。这经常在各个部分的末端上由于在那里相互邻接的焊缝的各个段而导致加宽或“结节”。在许多使用情况中这种不均匀性和加宽不导致进一步干扰。但对于规定的使用目的，焊接的金属带需要具有很高的表面品质，例如如果将其用于平板形的或薄膜状的材料，特别用于照片的薄膜、LCD(液晶)荧光屏或用于人造宝石的话。对此将液态的和粘稠的材料涂敷在被驱动的/移动的带上并且至少部分地凝固的材料被抬起。用这样的金属带制成的产品的表面品质直接取决于金属带的表面品质。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，提供一种改进的方法、一种改进的设备和一种改进的金属带。特别是避免或至少减小焊缝在各个部分/段的末端上的不均匀性和加宽。利用一种开头所述的方法达到本专利技术的目的，其中将焊接电流在第一进给运动期间在接通时至少分段地逐渐提高到第一预定的值和/或在第一进给运动期间在断开时至少分段地逐渐降低到第二预定的值、特别是降到零。还利用一种金属带达到本专利技术的目的，它按照一种上述型式的方法制造。最后也利用一种开头所述型式的设备达到本专利技术的目的，它具有控制/调节装置，该控制/调节装置设计用于，将焊接电流在第一进给运动期间在接通时至少分段地逐渐提高至第一预定的值和/或在第一进给运动期间在断开时至少分段地逐渐降低至第二预定的值、特别是降到零。借助于所建议的措施在焊缝的各个部分之间建立平缓的过渡。这一方面涉及接缝，而另一方面也涉及几何尺寸。因此焊缝基本上表现为一个整体或一个单元。在理想情况下在焊缝的各部分之间的边界不再是可看到的或明显的。一般电流变化曲线除逐渐的改变或者说连续的部分之外也可以具有跃变，特别在低的电流值时，在该低电流值时不导致对焊缝的值得一提的影响。通常符合目的的是，将焊接电流快速地和可选地以一个阶跃函数提高到一值，从该值起发生对焊缝的显著的影响。同样可以将焊接电流快速地或借助于一个阶跃函数从一这样的值降到零。原则上应当指出，在电流变化曲线中的逐渐改变或连续的部分也可以由较小的各单个阶梯组合而成，特别是当使用数字的控制或调节装置时。对于本专利技术来说，这样的阶梯应不考虑，当其高度保持在焊接时最大出现的电流的10％以下时。进一步优选的值小于5％和小于1％。常常由数字的控制或调节装置预定的阶梯在现实中总归特别是通过焊接电路中的电感这样强地磨掉，使得这些阶梯实际上不再能被觉察到。总体上，“基本上”在本专利技术的范围内意思是特别是偏差至多10％。就在反向于第一进给运动的运动期间在由焊头走过的位移与由各金属带走过的位移之间的差别而言，“基本上”特别是意味着相对于由焊头在第一进给运动期间走过的位移的最大10％的偏差。进一步优选的值是最大5％和最大2％。本专利技术的进一步有利的实施形式和进一步构成得自各从属权利要求和结合附图的说明。有利的是，各金属带在步骤c)中移动的位移比由焊头走过的位移短一个差异位移。按这种方式焊缝的各邻接的部分相互重叠，并且可以实现焊缝的特别均匀的延伸。此外有利的是，各位移(在这些位移上焊接电流在接通和断开时至少分段地逐渐提高或降低)是等长的。按这种方式还可更好地实现焊缝的均匀的延伸。如果各位移(在这些位移上焊接电流在接通和/或断开时至少分段地逐渐提高或降低)分别基本上等于上述的差异位移，则这特别有利。此外有利的是，将第一进给运动的速度在焊接电流接通时至少分段地逐渐提高到第三预定的值和/或在断开时至少分段地逐渐降低到第四预定的值(特别是降到零)。由此提供另一参数用于影响焊接结果。特别是进给速度的这种变化具有优点，当焊接电流不能以需要的程度改变时，例如当应当利用现有的然而不完全满足要求的焊接电源实施制造金属带的方法时。如同焊接电流的变化，进给速度的变化也可以具有跃变。此外有利的是，线性地、指数地、对数地、沿正弦半波或沿正弦四分之一波完成焊接电流和/或进给速度的逐渐提高/降低。由此在焊缝的各个部分之间可以实现特别平缓的过渡。也特别有利的是，这样实现焊接电流和进给速度的逐渐提高/降低，即对于每一位移单位而言引入焊缝中的能量线性地、指数地、对数地、沿正弦半波或沿正弦四分之一波改变。因此在制造方法的该方案中考虑引入焊缝中的能量的变化，该变化基本上由焊接电流和进给速度的变化得出。与高的进给速度相比，小的进给速度在相同的焊接电流时导致对于每一位移单位而言较高的能量引入。也有利的是，用交变分量叠加焊接电流和/或进给速度的恒定的值。由此在某些情况下有助于电弧的焊接和/或稳定性。最后有利的是，用于焊接金属带的设备具有用于实施各金属带的反向于第一进给运动的运动的装置。按这种方式可以完全自动地进行金属带的制造，并且可以停止各金属带的手工的继续移动。在这方面应当指出，为制造方法公开的方案和由此产生的优点同样涉及公开的设备和反之。附图说明为了更好地理解本专利技术借助以下各图更详细地说明本专利技术。分别以大大简化的示意图示出：图1用于焊接至少两个金属带的示意示出的系统的侧视图，图2图1的系统的俯视图，图3如同图1，但包括焊接电流的示例性的变化曲线，图4焊接电流或进给速度的另一示例性的变化曲线，包括多个阶梯形部分，图5焊接电流和进给速度的另外示例性的变化曲线，图6一个示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接至少两个金属带(1、2)的方法，包括各步骤：a)平行布置所述至少两个金属带(1、2)，b)接通焊接电流(I)，借助于沿焊缝(4)以第一进给运动(A)移动的焊头(3)分段地焊接金属带(1、2)，并且断开焊接电流(I)，c)使焊头(3)和金属带(1、2)以基本上相同的位移(x、y)实施与第一进给运动(A)反向的运动(B)，d)重复步骤b)和c)，直到金属带(1、2)完全相互焊接，其特征在于，将焊接电流(I)在第一进给运动(A)期间在接通时至少分段地逐渐提高到第一预定的值(I1)和/或在第一进给运动(A)期间在断开时至少分段地逐渐降低到第二预定的值(I2)。

【技术特征摘要】
2014.10.14 AT A50734/20141.一种用于焊接至少两个金属带(1、2)的方法，包括各步骤：
a)平行布置所述至少两个金属带(1、2)，
b)接通焊接电流(I)，借助于沿焊缝(4)以第一进给运动(A)
移动的焊头(3)分段地焊接金属带(1、2)，并且断开焊接电流(I)，
c)使焊头(3)和金属带(1、2)以基本上相同的位移(x、y)
实施与第一进给运动(A)反向的运动(B)，
d)重复步骤b)和c)，直到金属带(1、2)完全相互焊接，
其特征在于，将焊接电流(I)在第一进给运动(A)期间在接通
时至少分段地逐渐提高到第一预定的值(I1)和/或在第一进给运动(A)
期间在断开时至少分段地逐渐降低到第二预定的值(I2)。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤c)中金属
带(1、2)移动的位移(x)比由焊头(3)走过的位移(y)短一个差
异位移(d)。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，各位移(z1、
z2)——在这些位移上焊接电流(I)在接通和断开时至少分段地逐渐
提高或降低——是等长的。
4.按照权利要求2和3所述的方法，其特征在于，各位移(z1、
z2)——在这些位移上焊接电流(I)在接通和/或断开时至少分段地
逐渐提高或降低——分别基本上等于差异位移(d)。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，将第
一进给运动(A)的速度(v)在焊接电流(I)接通时至少分段地逐
渐...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·舒斯特，
申请(专利权)人：百德福钢带有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT