新型圆捆式打捆机制造技术

本发明专利技术涉及新型圆捆式打捆机，属于农机技术领域，包括机身，机身上设有主传动箱、驱动轴、捡拾器、喂料螺旋、液压机构、圆捆打捆装置；捡拾器前方设有割拔装置，割拔装置的前方设有多组扶栏，主传动箱的下方设有输送室，输送室与割拔装置之间设有传送料斗。该新型圆捆式打捆机操作简单、作业效率高，打捆成的圆捆包密度大、质量好，即可用作麦秸、稻秸、玉米秸、高粱秸等粮食作物秸秆的打捆，还可用作向日葵秆、油菜秆等经济作物秸秆的打捆，可一机多用，不但适应范围广，而且降低购机成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型圆捆式打捆机，属于农机

技术介绍
秸秆是农作物的重要副产品，是工业、农业生产的重要生产资源，秸秆除了作燃料外，还可以做肥料、饲料和工业原料。据统计，我国每年秸秆产量达9亿吨之多，秸秆的产量之大，用处之广是不言而喻的。由于秸秆回收机械滞后，人们对大部分秸秆采用焚烧的处理方式，焚烧产生的烟雾对环境造成污染，甚至会造成交通事故，引发火灾，引发人类多种疾病，秸秆焚烧还造成了资源浪费、生态失衡、影响社会生活的正常秩序。随着我国的农业和畜牧业的多样化发展，无论是粮食作物秸秆（如麦秸、稻秸、玉米秸、高粱秸等），还是经济作物秸秆（如向日葵秆、油菜秆等）的产量日益上升。圆捆式打捆机由于处理量大，捆包体积大且密实，漏料率低正在被广泛使用。但是现有的圆捆式打捆机主要是对短矮类秸秆（如麦秸、稻秸等秸秆）进行拾取、打捆，而高大类秸秆（如玉米秸、高粱秸、向日葵秆、油菜秆等秸秆），由于其个头较高，又粗又长又硬，在收割机收割农产品时只收割秸秆的上部分，该部分秸秆被收割完就抛落在田地上，高大类秸秆在田地里因此分为粗壮的直立秸秆和割倒后的在地面上的剩余秸秆，其中直立秸秆由于根部在土里，需要对其进行二次收割、拔起；并且直立秸秆较为粗壮，不利于直接打捆。虽然剩余秸秆比直立秸秆细小的多，剩余秸秆再经过收割的拾取、弯折、打折处理，本身已处于多节弯折状，能进行后续的打捆，但是该类秸秆打捆后的圆捆包由于圆捆包内的秸秆没有经过特殊处理，其内应力大，导致圆捆包密度小，秸秆之间较为松散，漏料率较高。因此传统的圆捆式打捆机应用范围窄，压捆效率低，故障率高，无法满足作业要求。而采用传统的人工收获高大类秸秆，劳动强度大，劳动效率低，费时费力。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了新型圆捆式打捆机，具体技术方案如下：新型圆捆式打捆机，包括机身，机身上设置有主传动箱、驱动轴、捡拾器、喂料螺旋、液压机构、圆捆打捆装置；所述圆捆打捆装置进料口处设置有主传送辊，主传送辊通过齿轮机构与主传动箱连接，喂料螺旋下方设置有副传送辊，副传送辊与主传送辊之间设置有传送带；所述捡拾器前方设置有割拔装置，割拔装置包括第一转轴和多组相互错位的滚刀，滚刀包括圆柱形刀体、三个矩形刀柄，刀柄均沿刀体的圆周切线顺时针分布，刀柄的尾端与刀体固定连接，刀柄的首端安装有弧形刀头，刀体的中央设置有供第一转轴进出的安装孔，刀体与第一转轴固定连接，第一转轴通过皮带轮和传动带与主传动箱连接；割拔装置的前方设置有多组扶栏，割拔装置的下方设置有连接横杆和安装在连接横杆两侧的连接支杆，连接支杆的尾端与捡拾器外侧的护板固定连接，扶栏包括具有弹性的左扶臂、具有弹性的右扶臂，左扶臂的顶端设置有向右下方倾斜的第一支臂，左扶臂的底端与连接横杆固定连接，右扶臂的顶端设置有向左下方倾斜的第二支臂，第二支臂与第一支臂之间设置有间隙，右扶臂的底端与连接横杆固定连接；所述主传动箱的下方设置有输送室，输送室与割拔装置之间设置有传送料斗，传送料斗的上端与输送室之间铰接，传送料斗的内部与输送室内部连通，机身上还设置有与液压机构连接的液压升降柱，液压升降柱的伸缩端与传送料斗的底部固定连接；所述输送室内设置有螺旋刀片、第二转轴，螺旋刀片与第二转轴固定连接，第二转轴通过皮带轮和传动带与主传动箱连接，所述喂料螺旋的上方设置有导料斗，导料斗的顶端与输送室连通，导料斗的底端设置在传送带的上方，导料斗的底端与传送带之间设置有间隙。作为上述技术方案的改进，所述传送带的上方设置有压扁辊、驱动电机、联轴器，压扁辊的一侧设置有主动轴，驱动电机与联轴器连接，联轴器与主动轴连接，驱动电机通过联轴器和主动轴带动压扁辊转动；压扁辊的正下方设置有支撑辊，压扁辊与传送带之间设置有间隙，支撑辊设置在传送带的内部中间位置，支撑辊与传送带接触。作为上述技术方案的改进，所述机身上还设置有螺旋升降装置，螺旋升降装置设置在压扁辊的上方，螺旋升降装置的一侧下方设置有第一升降杆，第一升降杆的下端设置有第一连接件、第二连接件，所述驱动电机与第一升降杆之间通过第二连接件固定连接，联轴器与第一升降杆之间通过第一连接件固定连接；螺旋升降装置的另一侧下方设置有第二升降杆，所述压扁辊的另一侧设置有从动轴，从动轴与第二升降杆固定连接。作为上述技术方案的改进，所述压扁辊的曲面上设置有多道螺旋形凸筋，凸筋的横断面为弧形，相邻的凸筋之间设置有间隙。作为上述技术方案的改进，所述刀柄与刀体的圆周切线之间的夹角为α，12°≤α≤45°。作为上述技术方案的改进，所述左扶臂与连接横杆之间相互垂直，右扶臂与连接横杆之间相互垂直。作为上述技术方案的改进，所述左扶臂与第一支臂之间的夹角为β，30°≤β≤60°，所述右扶臂与第二支臂之间的夹角为γ，30°≤γ≤60°。作为上述技术方案的改进，所述左扶臂与第一支臂之间为一体式结构，右扶臂与第二支臂之间为一体式结构。作为上述技术方案的改进，左扶臂与水平方向之间的夹角为45°，右扶臂与水平方向之间的夹角为45°。作为上述技术方案的改进，所述导料斗与输送室之间的结合部上方设置有挡料板，挡料板与输送室的内壁固定连接，挡料板与螺旋刀片之间设置有间隙。本专利技术所述新型圆捆式打捆机操作简单、作业效率高，打捆成的圆捆包密度大、质量好，即可用作麦秸、稻秸、玉米秸、高粱秸等粮食作物秸秆的打捆，还可用作向日葵秆、油菜秆等经济作物秸秆的打捆，可一机多用，不但适应范围广，而且降低购机成本；当物料为麦秸、稻秸等短矮类秸秆时，秸秆经过拾取、喂入、传输、压扁、打圆捆等动作，经过压扁处理后圆捆包内秸秆的内应力降低，圆捆包密度大、质量好；当物料为玉米秸、高粱秸、向日葵秆、油菜秆等高大类秸秆时，秸秆经过割拔、传输、撕裂、传输、压扁、打圆捆等动作，经过撕裂、压扁处理后圆捆包内秸秆的内应力降低，圆捆包密度大、质量好；利用割拔装置的滚切和扶栏的支撑、扶持动作将直立秸秆割断，割拔装置的工作效率高，即使在土壤较干的情况下，也能提高拔净率，降低倒伏率，实施效果好。附图说明图1为本专利技术所述新型圆捆式打捆机结构示意图；图2为本专利技术所述机身内设备连接结构示意图；图3为图2中A处局部放大图；图4为本专利技术所述割拔装置结构示意图；图5为本专利技术所述滚刀结构示意图；图6为本专利技术所述扶栏与连接横杆连接时结构示意图（俯视状态）；图7为本专利技术所述左扶臂结构示意图；图8为本专利技术所述右扶臂结构示意图；图9为本专利技术所述输送室结构示意图；图10为本专利技术所述压扁辊结构示意图；图11为本专利技术所述压扁辊与螺旋升降装置连接时结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1~11所示，所述新型圆捆式打捆机，包括机身10，机身10上设置有主传动箱11、驱动轴12、捡拾器13、喂料螺旋14、液压机构、圆捆打捆装置18，机本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型圆捆式打捆机，包括机身（10），机身（10）上设置有主传动箱（11）、驱动轴（12）、捡拾器（13）、喂料螺旋（14）、液压机构、圆捆打捆装置（18），其特征在于：所述圆捆打捆装置（18）进料口处设置有主传送辊（16），主传送辊（16）通过齿轮机构与主传动箱（11）连接，喂料螺旋（14）下方设置有副传送辊（15），副传送辊（15）与主传送辊（16）之间设置有传送带（17）；所述捡拾器（13）前方设置有割拔装置（20），割拔装置（20）包括第一转轴（201）和多组相互错位的滚刀（202），滚刀（202）包括圆柱形刀体（2021）、三个矩形刀柄（2022），刀柄（2022）均沿刀体（2021）的圆周切线顺时针分布，刀柄（2022）的尾端与刀体（2021）固定连接，刀柄（2022）的首端安装有弧形刀头（2023），刀体（2021）的中央设置有供第一转轴（201）进出的安装孔（2024），刀体（2021）与第一转轴（201）固定连接，第一转轴（201）通过皮带轮和传动带与主传动箱（11）连接；割拔装置（20）的前方设置有多组扶栏（30），割拔装置（20）的下方设置有连接横杆（31）和安装在连接横杆（31）两侧的连接支杆（32），连接支杆（32）的尾端与捡拾器（13）外侧的护板固定连接，扶栏（30）包括具有弹性的左扶臂（301）、具有弹性的右扶臂（303），左扶臂（301）的顶端设置有向右下方倾斜的第一支臂（302），左扶臂（301）的底端与连接横杆（31）固定连接，右扶臂（303）的顶端设置有向左下方倾斜的第二支臂（304），第二支臂（304）与第一支臂（302）之间设置有间隙，右扶臂（303）的底端与连接横杆（31）固定连接；所述主传动箱（11）的下方设置有输送室（40），输送室（40）与割拔装置（20）之间设置有传送料斗（21），传送料斗（21）的上端与输送室（40）之间铰接，传送料斗（21）的内部与输送室（40）内部连通，机身（10）上还设置有与液压机构连接的液压升降柱（22），液压升降柱（22）的伸缩端与传送料斗（21）的底部固定连接；所述输送室（40）内设置有螺旋刀片（41）、第二转轴（42），螺旋刀片（41）与第二转轴（42）固定连接，第二转轴（42）通过皮带轮和传动带与主传动箱（11）连接，所述喂料螺旋（14）的上方设置有导料斗（44），导料斗（44）的顶端与输送室（40）连通，导料斗（44）的底端设置在传送带（17）的上方，导料斗（44）的底端与传送带（17）之间设置有间隙。...

【技术特征摘要】
1.新型圆捆式打捆机，包括机身（10），机身（10）上设置有主传动箱（11）、驱动轴（12）、捡拾器（13）、喂料螺旋（14）、液压机构、圆捆打捆装置（18），其特征在于：所述圆捆打捆装置（18）进料口处设置有主传送辊（16），主传送辊（16）通过齿轮机构与主传动箱（11）连接，喂料螺旋（14）下方设置有副传送辊（15），副传送辊（15）与主传送辊（16）之间设置有传送带（17）；所述捡拾器（13）前方设置有割拔装置（20），割拔装置（20）包括第一转轴（201）和多组相互错位的滚刀（202），滚刀（202）包括圆柱形刀体（2021）、三个矩形刀柄（2022），刀柄（2022）均沿刀体（2021）的圆周切线顺时针分布，刀柄（2022）的尾端与刀体（2021）固定连接，刀柄（2022）的首端安装有弧形刀头（2023），刀体（2021）的中央设置有供第一转轴（201）进出的安装孔（2024），刀体（2021）与第一转轴（201）固定连接，第一转轴（201）通过皮带轮和传动带与主传动箱（11）连接；割拔装置（20）的前方设置有多组扶栏（30），割拔装置（20）的下方设置有连接横杆（31）和安装在连接横杆（31）两侧的连接支杆（32），连接支杆（32）的尾端与捡拾器（13）外侧的护板固定连接，扶栏（30）包括具有弹性的左扶臂（301）、具有弹性的右扶臂（303），左扶臂（301）的顶端设置有向右下方倾斜的第一支臂（302），左扶臂（301）的底端与连接横杆（31）固定连接，右扶臂（303）的顶端设置有向左下方倾斜的第二支臂（304），第二支臂（304）与第一支臂（302）之间设置有间隙，右扶臂（303）的底端与连接横杆（31）固定连接；所述主传动箱（11）的下方设置有输送室（40），输送室（40）与割拔装置（20）之间设置有传送料斗（21），传送料斗（21）的上端与输送室（40）之间铰接，传送料斗（21）的内部与输送室（40）内部连通，机身（10）上还设置有与液压机构连接的液压升降柱（22），液压升降柱（22）的伸缩端与传送料斗（21）的底部固定连接；所述输送室（40）内设置有螺旋刀片（41）、第二转轴（42），螺旋刀片（41）与第二转轴（42）固定连接，第二转轴（42）通过皮带轮和传动带与主传动箱（11）连接，所述喂料螺旋（14）的上方设置有导料斗（44），导料斗（44）的顶端与输送室（40）连通，导料斗（44）的底端设置在传送带（17）的上方，导料斗（44）的底端与传送带（17）之间设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的新型圆捆式打捆机，其特征在于：所述传送带（17）的上方设置有压扁辊（50）、驱动电机（51）、联...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明春，潘跃忠，吴文生，
申请(专利权)人：安徽苜邦农业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34