尼龙带槽拉链及其制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种尼龙带槽拉链及其制作工艺，属于拉链技术领域。它解决了现有尼龙拉链上没有定位结构，缝合线单单固定在链牙的弧面上，拉链在使用过程中，受到较大的作用力，缝合线就会发生移位，工作稳定性差；且没有制作工艺等技术问题。本尼龙带槽拉链，包括链牙和链带，链牙的形状为螺旋状，链牙的材料为尼龙，链牙的上表面上开设有用于定位缝合线的凹槽，凹槽的槽宽为2—3mm，凹槽的槽深为0.4—0.8mm，链牙通过缝合线固定在链带上；及其制作工艺。本发明专利技术具有工作稳定性好、制作速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于拉链
，涉及一种尼龙带槽拉链及其制作工艺。
技术介绍
拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现在大量用于服装、包袋和帐篷等。拉链由链牙、拉头、前码、后码或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。拉链按材料可分为：尼龙拉链、树脂拉链和金属拉链。经检索，如中国专利文献公开了一种尼龙拉链【申请号：200520087382.2；公开号：CN2843134Y】。这种尼龙拉链，包括两根拉链带，分别固定于所述两根拉链带的相对边缘的两条牙链，固定于所述两根牙链的下端部的下止扣和固定于所述两根牙链的上端部的上止扣，其特征在于：所述下止扣挤压于两根拉链带的上下表面之间并将两根拉链带的下端部连接在一起，其截面为工字形，其材料为热塑性塑料。该专利中公开的尼龙拉链虽然连接牢固，使用起来更安全更可靠，但是，该尼龙拉链上没有定位结构，缝合线单单固定在链牙的弧面上，拉链在使用过程中，受到较大的作用力，缝合线就会发生移位，工作稳定性差；且没有制作工艺，因此，设计出一种尼龙带槽拉链及其制作工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种尼龙带槽拉链，该拉链具有工作稳定性好的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：尼龙带槽拉链，包括链牙和链带，其特征在于，所述链牙的形状为螺旋状，链牙的材料为尼龙，链牙的上表面上开设有用于定位缝合线的凹槽，凹槽的槽宽为2—3mm，凹槽的槽深为0.4—0.8mm，链牙通过缝合线固定在链带上。采用以上结构，通过在链牙的上表面上开设凹槽，取代现有链牙的上表面为弧面结构，避免缝合线受到较大的作用力下发生移位，可确保拉链的正常使用，工作稳定性好。所述拉链还包括拉头，拉头上设置有阻隔结构，阻隔结构包括弹性的阻挡片，阻挡片具有定位部和工作部，定位部和工作部两者形成圆弧形，阻挡片的定位部固定在拉头的上表面，阻挡片的工作部能抵靠在链带的上表面。采用以上结构，通过阻挡片可避免拉头拉动时异物进入到拉头和链带之间，可确保拉头正常拉动，防护作用好。所述阻挡片的材料为塑料。采用以上方式，可方便阻挡片的加工制作，生产成本低。所述阻挡片的厚度为0.5—0.6mm。采用以上方式，可确保阻挡片具有足够的使用强度，使用寿命长。所述阻挡片通过热熔方式固定在拉头上。采用以上方式，可将阻挡片快速固定在拉头上，避免两者出现分离的现象，固定效果好。所述阻挡片的数量为两个，即：第一阻挡片和第二阻挡片，第一阻挡片和第二阻挡片相对拉头对称分布。采用以上结构，可对拉头的两侧同时进行阻挡，结构合理。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种尼龙带槽拉链的制作工艺，该制作工艺具有制作速度快的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：尼龙带槽拉链的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、成型加工：将单丝缠绕在螺杆上进行加热，用单个打头在链牙侧面撞击形成相互咬合的齿头，在链牙的上表面位置，通过打槽装置对链牙上表面进行打磨，形成一个凹槽；b、缝合加工：将成型好的链牙和链带输送到缝线机中，通过缝合线将链牙固定在链带上，且缝合线位于链牙的凹槽中；c、合链加工：将缝合好的两条拉链输送到合链机中，对其进行合链；d、热熔加工：将阻挡片和拉头放入到热熔机中，对其进行热熔；e、组装加工：将合链好的拉链和热熔好的拉头组装在一起，得到尼龙带槽拉链。采用以上工艺，通过打磨装置可完成链牙上表面的凹槽加工，无需人工过多操作，可实现连续不间断生产，制作速度快。所述步骤a中的打槽装置,包括支架，支架上设置有砂轮，砂轮与一能带动其上下移动的驱动气缸相连，砂轮端部和驱动电机相连接，砂轮能和链牙相接触，支架上还设置有能对砂轮处进行冷却的冷却机构，冷却机构包括气泵、输气管和导向管，输气管一端和气泵相连通，输气管另一端和导向管的进口相连通，导向管的出口朝向砂轮，导向管与一能带动其转动的转动机构相连，输气管中部还套设并固定有冷却环，机架上设置有能向冷却环输送冷却液的输液机构，输液机构包括用于储存冷却液的储液筒、输送管、温度传感器和控制器，储液筒固定在支架上，且储液筒位于冷却环上方，储液筒通过输送管和冷却环相连通，输送管中设置有输送泵，温度传感器通过连接杆固定在支架上，且温度传感器靠近砂轮，输送泵和温度传感器均与该控制器相连。本打槽装置的工作原理如下：将支架固定在注塑机上，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动砂轮转动，控制驱动气缸的活塞杆向下移动，驱动气缸的活塞杆带动砂轮向下移动，将砂轮调节到所需位置，通过砂轮对链牙的上表面进行打磨，加工出凹槽；当需要对砂轮进行冷却时，温度传感器检测砂轮处的温度，温度传感器将信号传递给控制器，控制器控制输送泵工作，输送泵将储液筒中的冷却液通过输送管输送到冷却环处，冷却环对输气管进行冷却，气泵通过输气管将空气输送到导向管中，通过转动机构带动导向管转动，可对砂轮各处进行冷却，冷却效果好。所述转动机构包括圆盘、转轴和安装杆，转轴竖直设置在支架上，转轴的上端和圆盘相固定，转轴的下端与一能带动其转动的动力机构相连，安装杆一端固定在圆盘上，安装杆另一端和导向管的中部相铰接。当需要使导向管转动时，通过动力机构带动转轴转动，转轴带动圆盘转动，圆盘带动安装杆转动，安装杆带动导向管转动，从而可使导向管转动；安装杆另一端和导向管的中部相铰接，采用该结构，通过转盘不同的转动速度，可使导向管具有不同的工作角度，能够满足多种冷却需求，实用性强。所述动力机构包括步进电机、主动轮、从动轮和链条，步进电机固定在支架上，步进电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在步进电机的输出轴上，从动轮固定在转轴上，链条设置在主动轮和从动轮之间。当需要使转轴转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过链条带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，从而可使转轴转动。所述支架上还设置有能对链牙进行导向的导向块一和导向块二，且砂轮位于导向块一和导向块二之间。采用以上结构，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
尼龙带槽拉链，包括链牙和链带，其特征在于，所述链牙的形状为螺旋状，链牙的材料为尼龙，链牙的上表面上开设有用于定位缝合线的凹槽，凹槽的槽宽为2—3mm，凹槽的槽深为0.4—0.8mm，链牙通过缝合线固定在链带上。

【技术特征摘要】
1.尼龙带槽拉链，包括链牙和链带，其特征在于，所述链牙
的形状为螺旋状，链牙的材料为尼龙，链牙的上表面上开设有用
于定位缝合线的凹槽，凹槽的槽宽为2—3mm，凹槽的槽深为0.4
—0.8mm，链牙通过缝合线固定在链带上。
2.根据权利要求1所述的尼龙带槽拉链，其特征在于，所述
拉链还包括拉头，拉头上设置有阻隔结构，阻隔结构包括弹性的
阻挡片，阻挡片具有定位部和工作部，定位部和工作部两者形成
圆弧形，阻挡片的定位部固定在拉头的上表面，阻挡片的工作部
能抵靠在链带的上表面。
3.根据权利要求2所述的尼龙带槽拉链，其特征在于，所述
阻挡片的材料为塑料。
4.根据权利要求3所述的尼龙带槽拉链，其特征在于，所述
阻挡片的厚度为0.5—0.6mm。
5.根据权利要求4所述的尼龙带槽拉链，其特征在于，所述
阻挡片通过热熔方式固定在拉头上。
6.根据权利要求5所述的尼龙带槽拉链，其特征在于，所述
阻挡片的数量为两个，即：第一阻挡片和第二阻挡片，第一阻挡
片和第二阻挡片相对拉头对称分布。
7.根据权利要求6所述的尼龙带槽拉链，其特征在于，尼龙
带槽拉链的制作工艺包括以下步骤：
a、成型加工：将单丝缠绕在螺杆上进行加热，用单个打头在
链牙侧面撞击形成相互咬合的齿头，在链牙的上表面位置，通过
打槽装置对链牙上表面进行打磨，形成一个凹槽；
b、缝合加工：将成型好的链牙和链带输送到缝线机中，通过
缝合线将链牙固定在链带上，且缝合线位于链牙的凹槽中；
c、合链加工：将缝合好的两条拉链输送到合链机中，对其进
行合链；
d、热熔加工：将阻挡片和拉头放入到热熔机中，对其进行热

\t熔；
e、组装加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇潘，
申请(专利权)人：浙江杰凯拉链科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33