脱水分离器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气CO2捕集
，尤其涉及一种脱水分离器。
技术介绍
目前我国绝大多数脱硫装置均采用湿法脱硫，但烟气经脱硫系统后会带走大量水分，造成水资源的浪费，且还会出现风机带水的问题。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种脱水分离器，其能脱去并回收原料气中的水分，节约了水资源。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种脱水分离器，其包括：进气端口；第一脱水室，连通进气端口，对经由进气端口进入的原料气进行一次脱水；第二脱水室，对进入第二脱水室的原料气进行二次脱水；第一集气室，与第二脱水室连通，并收集经由第二脱水室脱水的原料气；集水室，位于第一脱水室和第二脱水室的下方并连通于第一脱水室和第二脱水室，以收集第一脱水室和第二脱水室脱除的水分；以及出气口，连通第一集气室，以供第一集气室内的原料气排出。本专利技术的有益效果如下：在根据本专利技术的脱水分离器中，原料气经由进气端口进入第一脱水室中，并在第一脱水室中进行一次脱水；进行一次脱水后的原料气再进入第二脱水室中进行二次脱水。其中，在第一脱水室中一次脱除的水分和在第二脱水室中二次脱除的水分最终进入集水室中，从而回收原料气中的水分，节约了水资源。附图说明图1是根据本专利技术的脱水分离器的一实施例的各室连接示意图；图2是沿图1中的A-A线切分后的局部右视图；图3是图1的俯视图；图4是根据本专利技术的脱水分离...
【技术保护点】
一种脱水分离器，其特征在于，脱水分离器包括：进气端口(1)；第一脱水室(2)，连通进气端口(1)，对经由进气端口(1)进入的原料气进行一次脱水；第二脱水室(3)，对进入第二脱水室(3)的原料气进行二次脱水；第一集气室(4)，与第二脱水室(3)连通，并收集经由第二脱水室(3)脱水的原料气；集水室(5)，位于第一脱水室(2)和第二脱水室(3)的下方并连通于第一脱水室(2)和第二脱水室(3)，以收集第一脱水室(2)和第二脱水室(3)脱除的水分；以及出气口(6)，连通第一集气室(4)，以供第一集气室(4)内的原料气排出。
【技术特征摘要】
1.一种脱水分离器，其特征在于，脱水分离器包括：
进气端口(1)；
第一脱水室(2)，连通进气端口(1)，对经由进气端口(1)进入的原料气进行一次脱水；
第二脱水室(3)，对进入第二脱水室(3)的原料气进行二次脱水；
第一集气室(4)，与第二脱水室(3)连通，并收集经由第二脱水室(3)脱水的原料气；
集水室(5)，位于第一脱水室(2)和第二脱水室(3)的下方并连通于第一脱水室(2)和第
二脱水室(3)，以收集第一脱水室(2)和第二脱水室(3)脱除的水分；以及
出气口(6)，连通第一集气室(4)，以供第一集气室(4)内的原料气排出。
2.根据权利要求1所述的脱水分离器，其特征在于，第一脱水室(2)内放置有波纹板填
料。
3.根据权利要求1所述的脱水分离器，其特征在于，第二脱水室(3)内放置有丝网填料。
4.根据权利要求1所述的脱水分离器，其特征在于，脱水分离器还包括：
第二集气室(7)，设置在进气端口(1)和第一脱水室(2)之间，且直接连通于进气端口
(1)和第一脱水室(2)，以使从进气端口(1)进入的原料气经由第二集气室(7)进入第一脱水
室(2)中。
5.根据权利要求4所述的脱水分离器，其特征在于，
第一脱水室(2)具有：第一气孔(21)，用于原料气进入或流出第一脱水室(2)。
第二脱水室(3)具有：第二气孔(31)，用于二次脱水后的原料气流出第二脱水室(3)。
6.根据权利要求5所述的脱水分离器，其特征在于，
进气端口(1)和第二集气室(7)位于第一脱水室(2)的外侧；
第一脱水室(2)的第一气孔(21)贯穿设置在第一脱水室(2)与第二集气室(7)、第二脱
水室(3)以及集水室(5)连接的各壁面上；
第二脱水室(3)的第二气孔(31)贯穿设置在第二脱水室(3)与第一集气室(4)连接的壁
面上；
原料气经由进气端口(1)、第二集气室(7)、以及第一脱水室(2)与第二集气室(7)连接
的壁面上的第一气孔(21)进入第一脱水室(2)中，并在第一脱水室(2)中进行一次脱水；
在第一脱水室(2)中脱除的水分通过第一脱水室(2)与集水室(5)连接的壁面上的第一
气孔(21)进入集水室(5)，而进行一次脱水后的原料气经由第一脱水室(2)与第二脱水室
(3)连接的壁面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆诗建，李清方，张建，张新军，刘海丽，尚明华，张媛媛，陆胤君，祝威，桂召龙，文海力，董健，
申请(专利权)人：中石化节能环保工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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