一种软包装袋袋嘴热封机制造技术

一种软包装袋袋嘴热封机，解决传动精度、适应不同规格包装袋及袋嘴和提高效率的问题，采用的方案是，转盘支撑传动机构直接由电机带动，袋嘴上料机构采用吊挂袋嘴上料，上袋机构采用上下出料、水平输料和翻转上料。本发明专利技术的有益效果是，转盘支撑传动机构简单，传动精度高、噪声小，大大提高生产效率和成品率。可适应不同规格的包装袋及袋嘴的热封使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种包装设备，特别是一种软包装袋袋嘴热封机。
技术介绍
现有技术软包装袋袋嘴热封机中，本申请人申请的中国专利名称为《一种软包装袋袋嘴热封机》，专利号为201310276492.2专利技术专利，软包装袋袋嘴热封机的转盘支撑传动机构是采用电机经减速轮、换向轮、传动链轮带动凸轮分割器，其缺点是，传动精度差、传动副多热封机已发生震动和噪声大，软包装袋袋嘴热封机的袋嘴上料机构是采用袋嘴沿袋嘴轴线收尾连接顺序上料，其缺点是，上料速度慢、对于尺寸不同的袋嘴需进行调整、适应性差。软包装袋袋嘴热封机的包装袋上料机构是采用在料斗的侧面取料，经翻转后进入输料机构，其缺点是，上料动作多、速度慢。
技术实现思路
为克服现有技术软包装袋袋嘴热封机中存在的上述技术不足，本专利技术开一种软包装袋袋嘴热封机，解决提高生产效率、降低设备制造成本、提高成品率和减少设备噪音的发明目的。本专利技术实现专利技术目的采用的技术方案是：一种软包装袋袋嘴热封机，包括：机架、转盘支撑传动机构、袋嘴上料机构、上袋机构、热压模和下料机构，转盘支撑传动机构上设置袋嘴卡料板和热压封袋压模，袋嘴上料机构将袋嘴送至袋嘴卡料板上，软包装袋上料机构将软包装袋套装在袋嘴卡料板上的袋嘴上，热压封袋压模实施软包装袋嘴热封。A.所述的转盘支撑传动机构包括：热封转盘、凸轮分割器、动力电机和机架。①.所述的凸轮分割器的输出轴套与热封转盘法兰螺栓连接。②.所述的动力电机经减速器输出轴与凸轮分割器的输入轴连接，动力电机壳体、减速器壳体与凸轮分割器构成整体结构。③.所述的凸轮分割器固定安装在机架上。B.所述的袋嘴上料机构，包括：震动料斗、上料机架、输送板、转接料部分、推料部分和上料部分。①.所述的输送板上设置有吊挂袋嘴排列槽，输送板安装在上料机架上，袋嘴排列槽进料端与震动料斗出料口对应，袋嘴排列槽出料端与转接料部分对应。②.所述的转接料部分包括：翻转料板、翻转轴和翻转电机，翻转料板与翻转轴连接，翻转轴经轴承座安装在上料机架上，翻转电机与翻转轴连接，翻转料板上设置有袋嘴卡槽，翻转料板初始位置袋嘴卡槽与所述的转接料部分中输送板的袋嘴排列槽出料端对应。③.所述的推料部分包括：推料滑板、推料爪、滑板导轨，推料爪安装在推料滑板上，推料滑板安装在滑板导轨上，滑板导轨安装在上料机架上，构成推料滑板带动推料爪沿滑板导轨移动的连接结构，所述的推料爪上设置有输送板槽，推料爪前端面与输送板上袋嘴排列槽出料端对应设置。④.所述的上料部分包括：上料板、上料板导轨，上料板与上料板导轨滑动连接，上料板导轨安装在上料机架上，所述的上料板上设置有上料爪，上料爪与翻转料板终止位置袋嘴卡槽对应。C.所述的上袋机构，包括：上袋机架、包装袋料仓部分、包装袋出仓部分、包装袋移动部分和包装袋夹紧上袋部分。①.所述的包装袋料仓部分为：一组底部镂空包装袋水平堆放的料斗，料斗固定设置在上袋机架上。②.所述的包装袋出仓部分包括：包装袋出仓气缸、包装袋吸盘控制架和一组包装袋吸盘，所述的包装袋出仓气缸固定安装在上袋机架上，包装袋吸盘控制架与上袋机架构成滑动连接，包装袋吸盘控制架同时与包装袋出仓气缸活塞连接，一组包装袋吸盘固定在包装袋吸盘控制架上，包装袋吸盘在包装袋吸盘控制架上的位置与料斗底部镂空位置对应。构成包装袋出仓气缸经包装袋吸盘控制架带动一组包装袋吸盘将料斗内的包装袋经料斗底部镂空处向下出袋的连接结构。③.所述的包装袋移动部分包括：与料斗数量对应带有滑槽底面镂空的包装袋移动托板、推袋气缸、推袋滑板、挡袋板和挡袋板气缸，所述的包装袋移动托板固定在上袋机架上，包装袋移动托板上的滑槽与料斗上下对应，构成料斗内的包装袋可落入滑槽内的滑槽与料斗上下对应结构。所述的推袋滑板上设置有与滑槽数量对应的推料爪，推料爪与滑槽构成滑动连接，推袋滑板与推袋气缸活塞连接，推袋气缸与上袋机架固定连接，构成推袋气缸经推袋滑板带动推料爪在推动滑槽内前后移动的连接结构。所述的挡袋板气缸固定在在上袋机架上，挡袋板气缸的活塞与挡袋板固定连接，挡袋板一端与包装袋移动托板上的滑槽端面对应，构成挡袋板气缸带动挡袋板使滑槽前端形成封堵的连接结构。④.所述的包装袋夹紧上袋部分包括：移动夹紧框架、分袋气缸、夹紧气缸、移动电机和传动带，所述的移动夹紧框架为中空的框架形状，移动夹紧框架的中空宽度尺寸大于包装袋移动托板宽度尺寸，移动夹紧框架设置在包装袋移动托板的前端，移动夹紧框架经导轨与上袋机架构成滑动连接，移动夹紧框架上设置有传动轮，传动轮经传动带与固定在上袋机架上的移动电机传动连接，构成移动电机经传动带和传动轮带动移动夹紧框架在上袋机架移动的连接结构。所述的分袋气缸上下两个设置在移动夹紧框架的前侧面，分袋气缸的活塞上连接有分袋板，分袋板上设置有与包装袋移动托板上滑槽对应的分袋爪，分袋爪上设置有分袋吸盘，分袋爪的设置位置与滑槽位置对应，构成分袋气缸经分袋板、分袋爪带动分袋吸盘上下移动的连接结构；所述的夹紧气缸设置在移动夹紧框架的后侧面，夹紧气缸的活塞上连接有夹料板，夹料板上设置有与包装袋移动托板上滑槽对应的夹料爪，移动夹紧框架的后侧面与夹料爪上下对应位置设置有与滑槽同平面的夹料托板，构成夹紧气缸经夹料板带动夹料爪使带动夹料爪与夹料托板相对夹紧的连接结构。本专利技术的有益效果是，转盘支撑传动机构简单，传动精度高、噪声小，大大提高生产效率和成品率。可适应不同规格的包装袋及袋嘴的热封使用。下面结合附图对本专利技术进行详细说明。附图说明图1本专利技术俯视图。图2为转盘支撑传动机构侧面示意图。图3为附图2A放大示意图。图4为袋嘴上料机构示意图。图5为上袋机构示意图。图6为附图5Ｅ向示意图。图7为附图5Ｆ向示意图。图8为上袋机构中包装袋对中机构示意图。图9为热压模结构示意图。附图中，1转盘支撑传动机构、1-2热封转盘、1-1凸轮分割器、1-3动力电机、1-4减速器、1-5检测轮、1-6固定导线套筒、2机架、3袋嘴上料机构、3-1输送板、3-1.1袋嘴排列槽、3-2上料机架、3-3震动料斗、3-4翻转料板、3-4.1袋嘴卡槽、3-5翻转轴、3-6翻转电机、3-7轴承座、3-8推料滑板、3-9推料爪、3-9.1输送板槽、3-10滑板导轨、3-11上料板、3-11.1上料爪、3-12上料板导轨、3-13.袋嘴、4.上袋机构、4-1上袋机架、4-1.1料斗、4-2.1包装袋出仓气缸、4-2.2包装袋吸盘控制架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包装袋袋嘴热封机，包括：机架、转盘支撑传动机构、袋嘴上料机构、上袋机构、热压模和下料机构，转盘支撑传动机构上设置袋嘴卡料板和热压封袋压模，袋嘴上料机构将袋嘴送至袋嘴卡料板上，软包装袋上料机构将软包装袋套装在袋嘴卡料板上的袋嘴上，热压封袋压模实施软包装袋嘴热封，其特征在于：A.所述的转盘支撑传动机构(1)包括：热封转盘（1‑2）、凸轮分割器（1‑1）、动力电机（1‑3）和机架（2）；①.所述的凸轮分割器（1‑1）的输出轴套（1‑1.1）与热封转盘（1‑2）法兰螺栓连接；②.所述的动力电机（1‑3）经减速器（1‑4）输出轴与凸轮分割器（1‑1）的输入轴连接，动力电机（1‑3）壳体、减速器（1‑4）壳体与凸轮分割器（1‑1）构成整体结构；③.所述的凸轮分割器（1‑1）固定安装在机架（2）上；B.所述的袋嘴上料机构(3)，包括：震动料斗（3‑3）、上料机架（3‑2）、输送板（3‑1）、转接料部分、推料部分和上料部分：①.所述的输送板（3‑1）上设置有吊挂袋嘴排列槽（3‑1.1），输送板（3‑1）安装在上料机架（3‑2）上，袋嘴排列槽（3‑1.1）进料端与震动料斗（3‑3）出料口对应，袋嘴排列槽（3‑1.1）出料端与转接料部分对应；②. 所述的转接料部分包括：翻转料板（3‑4）、翻转轴（3‑5）和翻转电机（3‑6），翻转料板（3‑4）与翻转轴（3‑5）连接，翻转轴（3‑5）经轴承座（3‑7）安装在上料机架（3‑2）上，翻转电机（3‑6）与翻转轴（3‑5）连接，翻转料板（3‑4）上设置有袋嘴卡槽（3‑4.1），翻转料板（3‑4）初始位置袋嘴卡槽（3‑4.1）与所述的转接料部分中输送板（3‑1）的袋嘴排列槽（3‑1.1）出料端对应；③. 所述的推料部分包括：推料滑板（3‑8）、推料爪（3‑9）、滑板导轨（3‑10），推料爪（3‑9）安装在推料滑板（3‑8）上，推料滑板（3‑8）安装在滑板导轨（3‑10）上，滑板导轨（3‑10）安装在上料机架（3‑2）上，构成推料滑板（3‑8）带动推料爪（3‑9）沿滑板导轨（3‑10）移动的连接结构，所述的推料爪（3‑9）上设置有输送板槽（3‑9.1），推料爪（3‑9）前端面与输送板（3‑1）上袋嘴排列槽（3‑1.1）出料端对应设置；④. 所述的上料部分包括：上料板（3‑11）、上料板导轨（3‑12），上料板（3‑11）与上料板导轨（3‑12）滑动连接，上料板导轨（3‑12）安装在上料机架（3‑2）上，所述的上料板（3‑11）上设置有上料爪（3‑11.1），上料爪（3‑11.1）与翻转料板（3‑4）终止位置袋嘴卡槽（3‑4.1）对应；C.所述的上袋机构（4），包括：上袋机架（4‑1）、包装袋料仓部分、包装袋出仓部分、包装袋移动部分和包装袋夹紧上袋部分；①.所述的包装袋料仓部分为：一组底部镂空包装袋水平堆放的料斗（4‑1.1），料斗（4‑1.1）固定设置在上袋机架（4‑1）上；②. 所述的包装袋出仓部分包括：包装袋出仓气缸（4‑2.1）、包装袋吸盘控制架（4‑2.2）和一组包装袋吸盘（4‑2.3），所述的包装袋出仓气缸（4‑2.1）固定安装在上袋机架（4‑1）上，包装袋吸盘控制架（4‑2.2）与上袋机架（4‑1）构成滑动连接，包装袋吸盘控制架（4‑2.2）同时与包装袋出仓气缸（4‑2.1）活塞连接，一组包装袋吸盘（4‑2.3）固定在包装袋吸盘控制架（4‑2.2）上，包装袋吸盘（4‑2.3）在包装袋吸盘控制架（4‑2.2）上的位置与料斗（4‑2.1）底部镂空位置对应；构成包装袋出仓气缸（4‑2.1）经包装袋吸盘控制架（4‑2.2）带动一组包装袋吸盘（4‑2.3）将料斗（4‑1.1）内的包装袋经料斗（4‑1.1）底部镂空处向下出袋的连接结构；③.所述的包装袋移动部分包括：与料斗（4‑1.1）数量对应带有滑槽（4‑3.1.1）底面镂空的包装袋移动托板（4‑3.1）、推袋气缸（4‑3.2）、推袋滑板（4‑3.3）、挡袋板（4‑3.4）和挡袋板气缸（4‑3.5），所述的包装袋移动托板（4‑3.1）固定在上袋机架（4‑1）上，包装袋移动托板（4‑3.1）上的滑槽（4‑3.1.1）与料斗（4‑1.1）上下对应，构成料斗（4‑1.1）内的包装袋可落入滑槽（4‑3.1.1）内的滑槽（4‑3.1.1）与料斗（4‑1.1）上下对应结构；所述的推袋滑板（4‑3.3）上设置有与滑槽（4‑3.1.1）数量对应的推料爪（4‑3.3.1），推料爪（4‑3.3.1）与滑槽（4‑3.1.1）构成滑动连接，推袋滑板（4‑3.3）与推袋气缸（4‑3.2）活塞连接，推袋气缸（4‑3.2）与上袋机架（4‑1）固定连接，构成推袋气缸（4‑3.2）经推袋滑板（4‑3.3）带动推料爪（4‑3.3.1）在推动滑槽（4‑3.1.1）内前后移动的连接结构；所述...

【技术特征摘要】
1.一种软包装袋袋嘴热封机，包括：机架、转盘支撑传动机构、袋嘴上料机构、上袋机
构、热压模和下料机构，转盘支撑传动机构上设置袋嘴卡料板和热压封袋压模，袋嘴上料机
构将袋嘴送至袋嘴卡料板上，软包装袋上料机构将软包装袋套装在袋嘴卡料板上的袋嘴
上，热压封袋压模实施软包装袋嘴热封，其特征在于：
A.所述的转盘支撑传动机构(1)包括：热封转盘（1-2）、凸轮分割器（1-1）、动力电机（1-
3）和机架（2）；
①.所述的凸轮分割器（1-1）的输出轴套（1-1.1）与热封转盘（1-2）法兰螺栓连接；
②.所述的动力电机（1-3）经减速器（1-4）输出轴与凸轮分割器（1-1）的输入轴连接，动
力电机（1-3）壳体、减速器（1-4）壳体与凸轮分割器（1-1）构成整体结构；
③.所述的凸轮分割器（1-1）固定安装在机架（2）上；
B.所述的袋嘴上料机构(3)，包括：震动料斗（3-3）、上料机架（3-2）、输送板（3-1）、转接
料部分、推料部分和上料部分：
①.所述的输送板（3-1）上设置有吊挂袋嘴排列槽（3-1.1），输送板（3-1）安装在上料机
架（3-2）上，袋嘴排列槽（3-1.1）进料端与震动料斗（3-3）出料口对应，袋嘴排列槽（3-1.1）
出料端与转接料部分对应；
②.所述的转接料部分包括：翻转料板（3-4）、翻转轴（3-5）和翻转电机（3-6），翻转料
板（3-4）与翻转轴（3-5）连接，翻转轴（3-5）经轴承座（3-7）安装在上料机架（3-2）上，翻转电
机（3-6）与翻转轴（3-5）连接，翻转料板（3-4）上设置有袋嘴卡槽（3-4.1），翻转料板（3-4）初
始位置袋嘴卡槽（3-4.1）与所述的转接料部分中输送板（3-1）的袋嘴排列槽（3-1.1）出料端
对应；
③.所述的推料部分包括：推料滑板（3-8）、推料爪（3-9）、滑板导轨（3-10），推料爪（3-
9）安装在推料滑板（3-8）上，推料滑板（3-8）安装在滑板导轨（3-10）上，滑板导轨（3-10）安
装在上料机架（3-2）上，构成推料滑板（3-8）带动推料爪（3-9）沿滑板导轨（3-10）移动的连
接结构，所述的推料爪（3-9）上设置有输送板槽（3-9.1），推料爪（3-9）前端面与输送板（3-
1）上袋嘴排列槽（3-1.1）出料端对应设置；
④.所述的上料部分包括：上料板（3-11）、上料板导轨（3-12），上料板（3-11）与上料板
导轨（3-12）滑动连接，上料板导轨（3-12）安装在上料机架（3-2）上，所述的上料板（3-11）上
设置有上料爪（3-11.1），上料爪（3-11.1）与翻转料板（3-4）终止位置袋嘴卡槽（3-4.1）对
应；
C.所述的上袋机构（4），包括：上袋机架（4-1）、包装袋料仓部分、包装袋出仓部分、包装
袋移动部分和包装袋夹紧上袋部分；
①.所述的包装袋料仓部分为：一组底部镂空包装袋水平堆放的料斗（4-1.1），料斗（4-
1.1）固定设置在上袋机架（4-1）上；
②.所述的包装袋出仓部分包括：包装袋出仓气缸（4-2.1）、包装袋吸盘控制架（4-
2.2）和一组包装袋吸盘（4-2.3），所述的包装袋出仓气缸（4-2.1）固定安装在上袋机架（4-
1）上，包装袋吸盘控制架（4-2.2）与上袋机架（4-1）构成滑动连接，包装袋吸盘控制架（4-
2.2）同时与包装袋出仓气缸（4-2.1）活塞连接，一组包装袋吸盘（4-2.3）固定在包装袋吸盘
控制架（4-2.2）上，包装袋吸盘（4-2.3）在包装袋吸盘控制架（4-2.2）上的位置与料斗（4-
2.1）底部镂空位置对应；
构成包装袋出仓气缸（4-2.1）经包装袋吸盘控制架（4-2.2）带动一组包装袋吸盘（4-
2.3）将料斗（4-1.1）内的包装袋经料斗（4-1.1）底部镂空处向下出袋的连接结构；
③.所述的包装袋移动部分包括：与料斗（4-1.1）数量对应带有滑槽（4-3.1.1）底面镂
空的包装袋移动托板（4-3.1）、推袋气缸（4-3.2）、推袋滑板（4-3.3）、挡袋板（4-3.4）和挡袋
板气缸（4-3.5），所述的包装袋移动托板（4-3.1）固定在上袋机架（4-1）上，包装袋移动托板
（4-3.1）上的滑槽（4-3.1.1）与料斗（4-1.1）上下对应，构成料斗（4-1.1）内的包装袋可落入
滑槽（4-3.1.1）内的滑槽（4-3.1.1）与料斗（4-1.1）上下对应结构；
所述的推袋滑板（4-3.3）上设置有与滑槽（4-3.1.1）数量对应的推料爪（4-3.3.1），推
料爪（4-3.3.1）与滑槽（4-3.1.1）构成滑动连接，推袋滑板（4-3.3）与推袋气缸（4-3.2）活塞
连接，推袋气缸（4-3.2）与上袋机架（4-1）固定连接，构成推袋气缸（4-3.2）经推袋滑板（4-
3.3）带动推料爪（4-3.3.1）在推动滑槽（4-3.1.1）内前后移动的连接结构；
所述的挡袋板气缸（4-3.5）固定在在上袋机架（4-1）上，挡袋板气缸（4-3.5）的活塞与
挡袋板（4-3.4）固定连接，挡袋板（4-3.4）一端与包装袋移动托板（4-3.1）上的滑槽（4-
3.1.1）端面对应，构成挡袋板气缸（4-3.5）带动挡袋板（4-3.4）使滑槽（4-3.1.1）前端形成
封堵的连接结构；
④.所述的包装袋夹紧上袋部分包括：移动夹紧框架（4-4.1）、分袋气缸（4-4.2）、夹紧
气缸（4-4.3）、移动电机（4-4.4）和传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，隋中成，朱海鹏，
申请(专利权)人：张卫，
类型：发明
国别省市：广东;44