【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染色机领域，特别是涉及一种染色机用变径式导布管。
技术介绍
高温高压染色机是指染色温度在130～135℃之间，染色压力在0.3MPa左右的染色机。高温高压染色机包括主筒、导布管和泵，导布管和主筒首尾连通构成了布匹的循环回路。布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管到主筒、再从主筒到导布管循环回流的过程。导布管是布匹染色、漂洗的通道之一。现有技术的高温高压染色机的导布管的管腔的横截面为圆形，布匹在导布管内染色漂洗过程中，圆形的导布管容易使得管内的染液水流打旋，导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻甚至打结，这样，布匹染色均匀性差，而且在导布管内运行不平顺。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种染色机用变径式导布管，能够保证管内布匹运行平顺，结构简单，使用稳定，安全可靠。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种染色机用变径式导布管，包括：第一管体和第二管体，所述第一管体的一端为进水口，另一端与第二管体相连接，所述第二管体的一端与第一管体相连接，另一端为出水口，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二管体的一端的内径与第一管体的内径相等，另一端内径大于第一管体的内径。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一管体为中空的圆柱形管体，所述第一管体和第二管体一体连接成型。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二管体内部还设置有多个档流片，所述档流片均匀间隔设置在第二管体的内部。在本专利...
【技术保护点】
一种染色机用变径式导布管，其特征在于，包括：第一管体和第二管体，所述第一管体的一端为进水口，另一端与第二管体相连接，所述第二管体的一端与第一管体相连接，另一端为出水口，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大。
【技术特征摘要】
1.一种染色机用变径式导布管，其特征在于，包括：第一管体和第二管体，所述第一管体的一端为进水口，另一端与第二管体相连接，所述第二管体的一端与第一管体相连接，另一端为出水口，所述第二管体的内径沿进水口到出水口的方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的染色机用变径式导布管，其特征在于，所述第二管体的一端的内径与第一管体的内径相等，另一端内径大于第一管体的内径。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳惠鹏，
申请(专利权)人：无锡市惠泽通用机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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