顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器制造技术

本发明专利技术公开了一种顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器，包括轴筒和转筒，轴筒的中央沿其轴向开设有上轴孔，转筒的中央设置有转筒轴，上轴孔的内径大于转筒轴的轴径，转筒轴的中央沿其轴向开设有与转筒底端相通的下轴孔，轴筒与转筒组装后，轴筒内壁与转筒轴外壁之间配合形成内阻尼腔，轴筒外壁与转筒内壁之间配合形成外阻尼腔，内、外阻尼腔内充填有阻尼脂；轴筒的内壁上开设有多条内储脂槽，轴筒的外壁上开设有多条外储脂槽，轴筒上还开设有多个与内储脂槽相连通的通脂透孔。本发明专利技术结构简单，便于装配，阻尼效果强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阻尼器，尤其涉及一种顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器。
技术介绍
目前，用于汽车、家电和家具上的阻尼器有很多。部分旋转阻尼器需在组件全部装配后再注入粘性液体，此类装配方式满足不了多种洗衣机记性所要求的安装方便、零件数少的需求。部分旋转阻尼器的转子设有齿，转子运行一段时间后，转子上的齿与阻尼脂出现间隙，导致靠近齿的阻尼脂的张力减弱，阻尼效果变差。而且，现有的大部分阻尼器都是由几个甚至十几个组件装配而成，导致成产工艺变得繁琐，成产成本大大提高。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
技术实现思路
本专利技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种组件数少、阻力均匀的顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器。本专利技术所采用的技术方案为：顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器，包括轴筒和转筒，轴筒的中央沿其轴向开设有上轴孔，转筒的中央设置有转筒轴，上轴孔的内径大于转筒轴的轴径，转筒轴的中央沿其轴向开设有与转筒底端相通的下轴孔，轴筒与转筒组装后，轴筒内壁与转筒轴外壁之间配合形成内阻尼腔，轴筒外壁与转筒内壁之间配合形成外阻尼腔，内、外阻尼腔内充填有阻尼脂；轴筒的内壁上开设有多条内储脂槽，轴筒的外壁上开设有多条外储脂槽，轴筒上还开设有多个与内储脂槽相连通的通脂透孔。所述内、外储脂槽的开槽方向均与轴筒的轴向相互平行，内储脂槽有四个，四个内储脂槽沿轴筒内壁周向均布，相对应的，通脂透孔有四个；外储脂槽有两个，两个外储脂槽将四个通脂透孔分隔为两两一组。各所述通脂透孔处均设置有便于阻尼脂流动的坡板，各坡板均倾斜布置，相邻两通脂透孔的坡板的倾斜方向相反。所述内储脂槽的长度小于外储脂槽的长度。所述轴筒内设置有上密封台阶，上密封台阶位于上轴孔的底端，转筒轴的上部外侧设置有下密封台阶，上、下密封台阶之间设置有内腔油封，内腔油封为橡胶油封。所述轴筒的上部的外围周圈一上一下设置有两道密封槽，各道密封槽与转筒的内壁之间均设置有外腔油封，外腔油封为橡胶油封。所述轴筒的顶端设置有转筒盖，轴筒与转筒盖为一体成型结构。所述转筒盖的上方设置有用于对轴筒进行定位的固定头，固定头的中央开设有与上轴孔相连通的通孔，且通孔与上、下轴孔均同轴。所述转筒盖的底端与轴筒相连处开设有便利槽。所述转筒的外侧固连有连接臂，连接臂与洗衣机盖相连，所述连接臂的断面呈人字形或三角形。由于采用了上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1、本专利技术中内、外储脂槽及通脂透孔的设置使得转筒旋转过程中，阻尼脂能够分布均匀，从而获得均匀的阻力，延长了阻尼器的使用寿命。2、本专利技术中内、外阻尼腔的设置使得转筒在旋转时受力面积增加，阻尼效果增强。3、本专利技术中密封槽、上密封台阶、下密封台阶、内油封以及外油封的相互配合，保证了阻尼器良好的密封性能，保证了阻尼器运行的可靠性和稳定性。4、本专利技术中的轴筒与转筒盖为一体式涉及，结构简单，便于装配，生产工序简便，降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术的分解结构示意图。图2为本专利技术中轴筒的轴测图。图3为本专利技术中转筒的轴测图。图4为本专利技术中转筒与轴筒的装配图。图5为本专利技术的半剖图。其中，1、轴筒2、转筒3、内腔油封4、外腔油封5、内储脂槽6、外储脂槽7、通脂孔8、密封槽9、便利槽10、标识槽11、下轴孔12、转筒轴13、连接臂14、下密封台阶15、转筒盖16、固定头17、上轴孔18、坡板19、通孔具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图5所示，顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器，包括轴筒1和转筒2，轴筒1的中央沿其轴向开设有上轴孔17，转筒2的中央设置有转筒轴12，上轴孔17的内径大于转筒轴12的轴径，转筒轴12的中央沿其轴向开设有与转筒2底端相通的下轴孔11，轴筒1与转筒2组装后，轴筒1内壁与转筒轴12外壁之间配合形成内阻尼腔，轴筒1外壁与转筒2内壁之间配合形成外阻尼腔，内、外阻尼腔内充填有阻尼脂；所述轴筒1内设置有上密封台阶，上密封台阶位于上轴孔的底端，转筒轴12的上部外侧设置有下密封台阶14，上、下密封台阶之间的间隙处设置有内腔油封3；所述轴筒1的上部的外围周圈一上一下设置有两道密封槽8，各道密封槽8与转筒2的内壁之间的间隙处均设置有外腔油封4；所述内腔油封3和外腔油封4均为橡胶油封，内、外腔油封的设置保证了阻尼器良好的密封性能。所述轴筒1的内壁上开设有四条内储脂槽5，四个内储脂槽5沿轴筒1内壁周向均布，轴筒1的外壁上开设有两条外储脂槽6，内、外储脂槽的开槽方向均与轴筒1的轴向相互平行，内储脂槽5的长度小于外储脂槽6的长度，轴筒1上还开设有四个通脂透孔7，一个通脂透孔7与一个内储脂槽5相连通，两个外储脂槽6将四个通脂透孔7分隔为两两一组，各所述通脂透孔7处均设置有便于阻尼脂流动的坡板18，各坡板18均倾斜布置，相邻两通脂透孔7的坡板18的倾斜方向相反。当阻尼器开始旋转时，阻尼脂在内阻尼腔和外阻尼腔中不平衡，阻尼脂可以通过通脂透孔7在内、外阻尼腔间流动，从而使阻尼脂分布均匀，当阻尼器运转一段时间后，内、外阻尼腔中均有阻尼作用，因为相邻两通脂透孔7的坡板18的倾斜方向相反，从而保证了阻尼脂可以从内阻尼腔流到外阻尼腔，也可以从外阻尼腔流动到内阻尼腔，阻尼脂的流动和内、外阻尼槽的设置增加了阻尼作用，内、外阻尼槽与通脂透孔7的配合不仅有利于阻尼脂分布均匀，而且使阻尼效果得到加强。所述轴筒1的顶端设置有转筒盖15，轴筒1与转筒盖15为一体成型结构；转筒盖15的底端与轴筒1相连处开设有便利槽9，便利槽9的设置方便了人们用手或工具将轴筒1从转筒2中取出；所述转筒盖15的上方设置有用于对轴筒1进行定位的固定头16，固定头16的中央开设有与上轴孔相连通的通孔19，且通孔19与上、下轴孔均同轴，所述固定头16为非圆形固定头，采用一根定位轴穿过通孔将固定头16设置在洗衣机上，使轴筒1不得旋转；所述转筒2的外侧固连有连接臂13，连接臂13的断面呈人字形、三角形或其它形状，转筒盖15上设置有与连接臂相对应的标识槽10，转筒2与轴筒1装配时，连接臂13需与标识槽10相对应，连接臂13与洗衣机盖相连，使阻尼作用到洗衣机盖上，洗衣机盖打开时，转筒2转动，洗衣机盖缓慢打开。本专利技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术的精神所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样本文档来自技高网...

【技术保护点】
顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器，其特征在于，包括轴筒和转筒，轴筒的中央沿其轴向开设有上轴孔，转筒的中央设置有转筒轴，上轴孔的内径大于转筒轴的轴径，转筒轴的中央沿其轴向开设有与转筒底端相通的下轴孔，轴筒与转筒组装后，轴筒内壁与转筒轴外壁之间配合形成内阻尼腔，轴筒外壁与转筒内壁之间配合形成外阻尼腔，内、外阻尼腔内充填有阻尼脂；轴筒的内壁上开设有多条内储脂槽，轴筒的外壁上开设有多条外储脂槽，轴筒上还开设有多个与内储脂槽相连通的通脂透孔。

【技术特征摘要】
1.顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器，其特征在于，包括轴筒和转筒，轴筒的中央沿其轴
向开设有上轴孔，转筒的中央设置有转筒轴，上轴孔的内径大于转筒轴的轴径，转筒轴的中
央沿其轴向开设有与转筒底端相通的下轴孔，轴筒与转筒组装后，轴筒内壁与转筒轴外壁之
间配合形成内阻尼腔，轴筒外壁与转筒内壁之间配合形成外阻尼腔，内、外阻尼腔内充填有
阻尼脂；轴筒的内壁上开设有多条内储脂槽，轴筒的外壁上开设有多条外储脂槽，轴筒上还
开设有多个与内储脂槽相连通的通脂透孔。
2.根据权利要求1所述的顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器，其特征在于，所述内、外储
脂槽的开槽方向均与轴筒的轴向相互平行，内储脂槽有四个，四个内储脂槽沿轴筒内壁周向
均布，相对应的，通脂透孔有四个；外储脂槽有两个，两个外储脂槽将四个通脂透孔分隔为
两两一组。
3.根据权利要求1所述的顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器，其特征在于，各所述通脂透
孔处均设置有便于阻尼脂流动的坡板，各坡板均倾斜布置，相邻两通脂透孔的坡板的倾斜方
向相反。
4.根据权利要求1所述的顶开门式洗衣机盖用旋转阻尼器，其特征在于，所述内储脂槽
的长度小于外储脂槽的长度。
5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立达，于建辉，孙大伟，
申请(专利权)人：青岛鑫达伟业电子有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37