本发明专利技术属于化学合成技术领域,具体涉及一种噻萘普汀钠中间体的制备方法。该方法包括如下步骤:将2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸加入到有机溶剂中,加入氯代试剂与有机溶剂的混合液后加热回流,反应完毕冷却至室温;再加入环合试剂与有机溶剂的混合液加热回流;反应完毕后将反应液加入水中进行水解,经过分层,有机溶剂萃取,将合并的有机相浓缩后,加入其它溶剂进行精制得到噻萘普汀钠中间体3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H)-酮-5,5-二氧化物。该方法采用氯化亚砜为氯代试剂,四氯化钛为环合试剂,反应条件要求不高,设备要求简单,生产过程操作简便、安全可控,更适合工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化学合成
,具体涉及一种噻萘普汀钠中间体3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H)-酮-5,5-二氧化物的制备方法。
技术介绍
噻萘普汀钠商品名达体朗,化学名为7-[(3-氯-6,11-二氢-6-甲基二苯并[c,f][1,2]-硫氮杂卓-11-基)-氨基]庚酸S,S-二氧化物钠盐;由法国施维雅国际公司生产的治疗精神障碍的药物。噻萘普汀钠于2001年12月在国内进口注册,用于治疗轻、中或重度抑郁症,神经源性和反应性抑郁症,躯体特别是胃肠道不适的焦虑抑郁症等,在人体对与抑郁有关的焦虑症具有作用。噻萘普汀钠是一种5-HT再摄取激动剂,能够调节海马和杏仁和细胞树突的重塑,副作用发生率低,是安全有效的抗抑郁药物。3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H)-酮-5,5-二氧化物是合成噻萘普汀钠的重要中间体,其分子式为C14H10ClNO3S,分子量307.75,CAS号26638-53-9,结构式为:。武汉工程大学的孙亮等发表的《3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H)-酮-5,5-二氧化物的合成》(精细化工中间体,2009年第3期,第39卷)中,用多聚磷酸(PPA)作为脱水环合试剂制得目标中间体。专利CN104031005A公开了一种噻萘普汀钠中间体的制备方法,具体为:将339KG中间体B加入2000L反应釜内中,缓慢加入多聚磷酸700KG,开通蒸汽加热至40度左右,打开搅拌,升温至75度反应4小时。液相监控中间体B转化完全,降温至30度,打入冰水800KG,继续降温至10度,保温析晶2小时,离心得白色固体湿重386KG,HPLC:98.2%。将所得固体转至反应釜内,釜内存有预先打入的95%乙醇1300KG,加热溶解完全后,降温至5度析晶4小时,离心得精品60度烘干共得成品292KG,收率95.1%,HPLC:99.8%。多聚磷酸是一种无色透明黏稠状液体,具有腐蚀性,属二极无机酸性腐蚀物品。多聚磷酸室温为玻璃状,50℃以上才出现流动性,且反应温度需达到100℃以上,因此使用起来及其不方便。工业上制备3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H)-酮-5,5-二氧化物,如果用多聚磷酸(PPA)作为脱水环合试剂制得目标中间体但存在用量太大、使用不便等缺点。武汉工程大学曹爽等发表的《11-氨基-3-氯-6,11-二氢-5,5-二氧代-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂的合成》(精细化工中间体,2010年4月第2期第40卷)中,使用五氧化磷进行氯代反应,处理后再使用三氯化铝做催化剂进行环合反应,制得目标中间体。其缺点一是氯代反应后即要进行水解处理,副产物磷酸难以从反应体现中除去致后处理较为操作繁琐。二是使用三氯化铝做催化剂,由于三氯化铝是无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末,固体加入反应体系中不能迅速溶解,且因密度大搅拌不畅致反应速度也会较慢。因此,不适合工业化生产,三是环合反应后进行水解,水解液含有大量铝盐,环保处理压力大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种噻萘普汀钠中间体3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H)-酮-5,5-二氧化物的制备方法。本专利技术是通过下述的技术方案来实现的:一种噻萘普汀钠中间体的制备方法,包括如下步骤:(1)将2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸加入到有机溶剂中,(2)加入氯代试剂与有机溶剂的混合液后加热回流,反应完毕冷却至室温;(3)再加入环合试剂与有机溶剂的混合液加热回流;反应完毕后将反应液加入水中进行水解,经过分层,有机溶剂萃取,将合并的有机相浓缩后,加入其它溶剂进行精制得到噻萘普汀钠中间体3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H)-酮-5,5-二氧化物。反应式如下:上述的噻萘普汀钠中间体的制备方法中,所述步骤(1)中有机溶剂为二氯甲烷,其重量为2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的8-10倍。上述的噻萘普汀钠中间体的制备方法中,所述步骤(2)中氯代试剂与有机溶剂的混合液为氯化亚砜与二氯甲烷的混合液,其中氯化亚砜与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的摩尔比为1.5-2.0:1,二氯甲烷与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量比为1-3:1。上述的噻萘普汀钠中间体的制备方法中,所述步骤(3)中环合试剂与有机溶剂的混合液为四氯化钛与二氯甲烷的混合液,其中四氯化钛与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的摩尔比为1.5-2.0:1,二氯甲烷与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量比为1-3:1。上述的噻萘普汀钠中间体的制备方法中,所述步骤(2)和步骤(3)中回流温度均为40℃-44℃,反应时间均为2-5小时。上述的噻萘普汀钠中间体的制备方法中,所述步骤(3)中萃取使用的有机溶剂为二氯甲烷,其与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量比为1-5:1。上述的噻萘普汀钠中间体的制备方法中,所述步骤(3)中用于精制的其它溶剂为甲醇,其与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量比为1-3:1。优选的,上述的噻萘普汀钠中间体的制备方法,步骤如下:将2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸加入到二氯甲烷中,所用二氯甲烷的重量为2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量的8-10倍,所用氯化亚砜与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的摩尔比为1.5-2.0:1,二氯甲烷与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量比为1-3:1,40℃-44℃加热回流,反应2-5小时,反应完毕后,冷却至室温,所用四氯化钛与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的摩尔比为1.5-2.0:1,二氯甲烷与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量比为1-3:1,40℃-44℃加热回流,反应2-5小时;反应完毕后将反应液加入水中进行水解,分层,将水层使用二氯甲烷萃取,所使用的二氯甲烷与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量比为1-5:1,合并有机层,浓缩至干后加入甲醇精制,过滤,干燥得到噻萘普汀中间体3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H)-酮-5,5-二氧化物。本专利技术的有益效果为:本专利技术的噻萘普汀钠中间体的制备方法,反应采用一锅法,连续完成,反应条件要求不高,操作简单。该方法采用氯化亚砜为氯代试剂,四氯化钛为环合试剂,不需使用多聚磷酸、三氯化铝等不方便使用的试剂,生产过程安全、可控,后处理水解液调节pH至中性后固液分离,得到钛盐及低含盐量废水,易于处理,对环境友好,更适合工业化生产。制备得到的噻萘普汀钠中间体3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种噻萘普汀钠中间体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将2‑(N‑甲基‑N‑苯基‑胺磺酰基)‑4‑氯‑苯甲酸加入到有机溶剂中,(2)加入氯代试剂与有机溶剂的混合液后加热回流,反应完毕冷却至室温;(3)再加入环合试剂与有机溶剂的混合液加热回流;反应完毕后将反应液加入水中进行水解,经过分层,有机溶剂萃取,将合并的有机相浓缩后,加入其它溶剂进行精制得到噻萘普汀钠中间体3‑氯‑6‑甲基‑二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓‑11(6H)‑酮‑5,5‑二氧化物。
【技术特征摘要】
1.一种噻萘普汀钠中间体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸加入到有机溶剂中,
(2)加入氯代试剂与有机溶剂的混合液后加热回流,反应完毕冷却至室温;
(3)再加入环合试剂与有机溶剂的混合液加热回流;反应完毕后将反应液加入水中进行水解,经过分层,有机溶剂萃取,将合并的有机相浓缩后,加入其它溶剂进行精制得到噻萘普汀钠中间体3-氯-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂卓-11(6H)-酮-5,5-二氧化物。
2.根据权利要求1所述的噻萘普汀钠中间体的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中有机溶剂为二氯甲烷,其重量为2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的8-10倍。
3.根据权利要求1所述的噻萘普汀钠中间体的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中氯代试剂与有机溶剂的混合液为氯化亚砜与二氯甲烷的混合液,其中氯化亚砜与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的摩尔比为1.5-2.0:1,二氯甲烷与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量比为1-3:1。
4.根据权利要求1所述的噻萘普汀钠中间体的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中环合试剂与有机溶剂的混合液为四氯化钛与二氯甲烷的混合液,其中四氯化钛与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的摩尔比为1.5-2.0:1,二氯甲烷与2-(N-甲基-N-苯基-胺磺酰基)-4-氯-苯甲酸的重量比为1-3:1。
5.根据权利要求1所述的噻萘普汀钠中间体的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)和步骤(3)中回流温度均为40℃-44℃,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志文,李跃东,张智慧,赵坤,赵会清,
申请(专利权)人:济南诚汇双达化工有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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