本发明专利技术提供一种高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料及其制备方法,其包括按照重量百分比的如下配方:聚碳酸酯PC:20-75%;丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物:10-55%;丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA:5-35%;免喷涂高光色母:1-10%;增韧剂:2-10%;光吸收剂:0.3-2%;抗氧剂:0.3-1%。采用上述技术方案得到的PC/ASA复合材料制成的制品,具有高光泽、高性能,抗紫外等优点,可应用于制造遮阳板,格栅等汽车内外饰。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种PC/ASA复合材料,具体为一种高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料复合材料及其制备方法,属于高分子复合材料领域。
技术介绍
随着材料和模具工艺工业的发展,免喷涂成为塑料发展的新方向,树脂直接注塑成零件即可满足低光、高光或者珠光等具体效果。同时,随着人们对产品外观的欣赏品味及绿色环保的要求越来越高,传统的PC/ABS、PC/ASA材料一般需要进行喷漆工艺流程才能达到对材料表观的各种要求,对于轻薄短小的产品的需求使得符合国内外环保标准的塑料表观技术产品所占的比例越来越大。而喷漆工艺不仅对材料的性能产生了影响,同时增加了制件的成本,喷漆的过程也会对环境产生一定的污染,这都有悖于当下材料环保低碳的大趋势。免喷涂技术可使产品外表面光泽度高且无熔接线、流痕及缩痕等缺陷,并且无需后续的喷涂工序,从而对环保及降低成本极为有利。要实现免喷涂高光注塑,首先需要选用高光泽塑料材料,其特性要求一般包括以下几点:1.材料应具备较高的流动性,以便更好地复制在模具表面、降低剪切及改善熔接线。2.应具有优异的韧性和一定程度的刚性。丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)是一种和ABS机械性能相似的工程塑料,ASA工程塑料具备较好的尺寸稳定性,较高的缺口冲击强度。同时,与ABS相比ASA在材料的耐候性、耐紫外光性等方面有很大的提高(约提高10倍),因此PC/ASA材料是一种比PC/ABS更具优势的合金材料。结合当下汽车产业对合金材料的新需求,开发一种高光泽,免喷涂同时具备较好的耐紫外要求的PC/ASA材料具备比较重大的意义。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料,以及这种复合材料的制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实施完成的。一种高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料及其制备方法,其包括按照重量百分比的原料:聚碳酸酯PC:20-75%;丙烯晴-苯乙烯接枝共聚物:10-55%;丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA:5-35%;免喷涂高光色母:1-10%;增韧剂:2-10%;光吸收剂:0.3-2%;抗氧剂:0.3-1%。所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。所述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol,本专利技术的聚碳酸酯是已知的并且可通过多个商业渠道获得。所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比计丙烯酸酯橡胶含量为35-85%。所述的免喷涂高光母粒为采用高分子相分离技术,以热塑性高分子材料为载体,制备的功能免喷涂高光母粒。所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种;所述的光吸收剂为苯并三唑类光吸收剂。上述PC/ASA复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)按配方称量各原料;(2)将称量的原料干燥、混合均匀;(3)然后置于螺杆直径为35mm,长径比为L/D=36双螺杆挤出机的主机筒中,主机筒从加料口至机头出口分九段控制温度,依次为:200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃,双螺杆转速为300转/分钟,挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。将上述产品在鼓风烘箱中于85℃干燥5小时后用塑料注射成型机注塑成标准样条标准光板(150*100*3.2mm),注塑温度250℃。注塑好的样条立即放入玻璃干燥器中在室温放置至少24小时后进行性能测试。本专利技术技术方案得到的PC/ASA复合材料制成的塑料制品,具有高光泽、高性能,抗紫外等优点,可应用于制造遮阳板,格栅等汽车内外饰。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外还应理解,在阅读了本专利技术讲述的内容后,本领域技术人员可以对本专利技术作改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制的范围。本专利技术实施例所用原料:聚碳酸酯PC:分子量为24000~27000的双酚A树脂型树脂,韩国三星石化公司;ASA:丙烯酸酯橡胶百分含量约45%,日本三菱丽阳公司生产,W-450A;增韧剂:甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS),市售。免喷涂高光色母:CB5093,韩国ECOS。抗氧剂1010:受阻酚类抗氧剂,市售。抗氧剂168:磷酸酯类抗氧剂,市售。UV5411:苯并三唑类光吸收剂,美国Cytec公司。产品性能测试方法:Charpy缺口冲击强度:按ISO179-1方法,试样规格:80*10*4mm。光泽度:按60°方法测试,光泽仪名称:微型三角度光泽仪,型号:BYK4446。氙灯加速老化:按SAEJ2412标准,能量值:600KJ/m2,测量色差ΔE值。对比例1与实施例1-6:把经过干燥的PC、SAN、ASA、MBS、免喷涂高光色母、光稳剂、抗氧剂、等按表1中所组成比例混合均匀后经双螺杆挤出机(螺杆直径35mm,长径比L/D=36)主机筒中,主机筒分九段控制温度(从加料口至机头出口)为200℃、230℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、255℃、240℃,双螺杆转速为300转/分钟,挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。将上述产品在鼓风烘箱中于85℃干燥5小时后用塑料注射成型机注塑成标准样条标准光板(150*100*3.2mm),注塑温度250℃。注塑好的样条立即放入玻璃干燥器中在室温放置至少24小时后进行性能测试。测试结果见表1。表1PC/ASA组合物的组成和性能从上表对比例1以及实施例1-6中可以看出未添加高光色母粒的PC/ASA光泽度明显低于添加高光色母的PC/ASA,但随着高光色母的添加,PC/ASA的光泽度逐渐升高趋于平缓,当添加量为4%(实施例3)时光泽度和材料的韧性达到平衡和兼顾的最优化。同时本专利技术的PC/ASA都具备较高的抗紫外性能,能够满足经过光照加速老化600KJ/m2色差变化ΔE≤3的严苛要求。对比例2、实施例7-12,按表2的组成和比例制备了PC/ASA树脂混合物,性能测试和光泽度见表2所示。表2PC/ASA组合物的组成和性能从上述对比例和实施例的性能测试结果可以看出,增加光稳定剂的使用量以及ASA的用量使得PC/ASA具备更高的抗紫外性(对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料,其特征在于:包括以下按重量百分比计的原料:
【技术特征摘要】
1.一种高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料,其特征在于:包括以
下按重量百分比计的原料:
2.如权利要求1所述的高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料,其特
征在于:所述的聚碳酸酯为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
3.如权利要求1所述的高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料,其特
征在于:所述的聚碳酸酯重均分子量20000-30000g/mol。
4.如权利要求1所述的高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料,其特
征在于:所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA以重量百分比计丙烯酸酯
橡胶含量为35-85%。
5.如权利要求1所述的高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料,其特
征在于:所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)。
6.如权利要求1所述的高光泽、高性能、抗紫外PC/ASA复合材料,其特
征在于:所述的免喷涂高光...
【专利技术属性】
技术研发人员:付金鹏,王帅,陈永东,张祥福,周文,
申请(专利权)人:上海普利特复合材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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