直插式碳刷座及其与导线端子的总成制造技术

一种直插式碳刷座，包含有一绝缘壳及一导电件，该导电件具有一部分设于该绝缘壳内的管体、一位于管体内侧的碳刷安装槽及一位于管体外侧且用以插设一导线端子的插槽；一种直插式碳刷座与导线端子的总成，该直插式碳刷座包含有如前述的绝缘壳及导电件，且该导电件具有位于管体外侧的一接触面及一凸块，该导线端子具有一平板部及一设于平板部的定位孔，该平板部插设于该插槽并贴抵于该接触面，且该凸块位于该定位孔内；由此，该直插式碳刷座较容易安装导线端子且较不易损坏，并让导电端子不易脱落，且导电件与导线端子的电性连接效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是与碳刷马达的碳刷座有关，特别是关于一种直插式碳刷座，以及该直插式碳刷座与一导线端子的总成。
技术介绍
请先参阅图1及图2，已知碳刷马达的碳刷座10包含有一由绝缘材料(例如电木塑料)制成的壳体11，以及一由导电材料(例如铜)制成且固设于该壳体11内的管体12，该碳刷座10是以该壳体11固设于一马达外壳16的内侧面，并供一碳刷(图中未示)设置于该管体12内。该马达外壳16是呈长形且具有间隔相当距离的一开放端161及一封闭端162，该马达外壳16内通常设有位于相对位置的二该碳刷座10，且各该碳刷座10的设置位置相当接近该封闭端162。该碳刷座10的管体12是通过冲压方式成型，且同时一体成型出一平行于该管体12纵向的板体13，该板体13是用以连接一导线端子14(如图3所示)，以通过该导线端子14所连接的一导线15而与外部电源电性连接。安装该导线端子14时，安装人员利用一长形夹子夹取该导线端子14，并将该长形夹子伸入该马达外壳16，使得该导线端子14接近该马达外壳16的封闭端162，再将该导线端子14套接于该板体13，然后，安装人员需再通过该夹子将该板体13弯折成图3所示的态样，以避免该导线15与该管体12内的碳刷朝同一方向延伸而相互干涉。然而，前述安装该导线端子14的方式相当不易进行，不论在安装过程中或在安装完成后，该导线端子14都容易从该板体13上脱落，且该板体13也容易因马达多次的检修情形而发生来回弯折多次被折断的状态。此外，该板体13与该导线端子14接触面积较小，因此其电性连接的效果较不理想而容易发生短路情况。
技术实现思路
有鉴于上述缺点，本专利技术的主要目的在于提供一种直插式碳刷座，以及一种直插式碳刷座与导线端子的总成，可将前述已知碳刷座及导线端子的缺点有效地予以改善。为达成上述目的，本专利技术所提供的直插式碳刷座包含有一绝缘壳及一导电件，该导电件具有一部分设于该绝缘壳内的管体、一位于该管体内侧的碳刷安装槽，以及一位于该管体外侧且位于该绝缘壳外的插槽，该插槽是用以插设一导线端子。为达成上述目的，本专利技术更提供一直插式碳刷座与一导线端子的总成，其中，该直插式碳刷座包含有一绝缘壳及一导电件，该导电件具有一部分设于该绝缘壳内的管体、一位于该管体内侧的碳刷安装槽，以及位于该管体外侧且位于该绝缘壳外的一插槽、一接触面及一凸出于该接触面的凸块；该导线端子具有一平板部，以及一设于该平板部的定位孔，该平板部插设于该直插式碳刷座的插槽并贴抵于该接触面，且该凸块位于该定位孔内。由此，该直插式碳刷座较现有的碳刷座更容易安装导线端子并让导电端子不易脱落，且该导电件在安装过程中不需被弯折因而较不易损坏，此外，该导电件与该导线端子接触面积较现有者更大，因此具有较佳的电性连接效果。有关本专利技术所提供的直插式碳刷座及其与导线端子的总成的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本专利
中具有通常知识者应能了解，所述详细说明以及实施本专利技术所列举的特定实施例，仅是用于说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的专利申请范围。附图说明为进一步说明本专利技术的
技术实现思路
，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：图1为现有的碳刷座与一马达外壳的立体组合图；图2为现有的碳刷座的立体组合图；图3为现有的碳刷座与导线端子的立体组合图；图4为本专利技术一较佳实施例所提供的直插式碳刷座及导线端子的立体组合图；图5为本专利技术该较佳实施例所提供的直插式碳刷座及导线端子的立体分解图；图6为本专利技术该较佳实施例所提供的直插式碳刷座的立体分解图；以及图7及图8为本专利技术该较佳实施例所提供的直插式碳刷座的一导电件从二不同方向看的剖视立体图。具体实施方式请参阅图4至图6，本专利技术一较佳实施例提供一直插式碳刷座20与一导线端子30的总成，该直插式碳刷座20包含有一绝缘壳40，以及一导电件50。该绝缘壳40是由绝缘材料(例如电木塑料)制成，其形状概与现有者类同，惟该绝缘壳40具有自其一端面42凸出的定位部44，该定位部44具有二纵向肋442、一连接该二纵向肋442的横向肋444，以及分别位于该横向肋444二侧且位于该二纵向肋442之间的二定位槽446。该导电件50是由导电材料(例如铜)制成，具有一管体51、一位于该管体51内侧的碳刷安装槽52，以及一位于该管体51外侧的插槽53。在本实施例中，该插槽53是由该管体51外侧的一接触面512与二凸出肋54所形成，该二凸出肋54是一体连接于该管体51的接触面512，各该凸出肋54具有一自该接触面512凸伸而出的凸伸部542，以及一自该凸伸部542朝一延伸方向D延伸的延伸部544，该延伸方向D实质上平行于该接触面512。该导电件50可仅具有一该凸出肋54，如此亦可形成出该插槽53。该导电件50形成该插槽53的结构限为本实施例所提供的结构，惟本实施例的导电件50容易通过冲压成型，因此具有可快速制造的优点。如图5所示，该导电件50部分设于该绝缘壳40内且部分自该端面42凸伸而出，该二凸出肋54位于该绝缘壳40外，且该二凸出肋54的延伸部544分别插设于该二定位槽446。由此，该绝缘壳40的定位部44可支撑该导电件50的凸出肋54，使得各该凸出肋54不易变形或断裂。该定位部44的形状不限为本实施例所提供的形状，只要该绝缘壳40设有可供各该凸出肋54的延伸部544插设的定位槽即可。该导线端子30是由导电材料(例如铜)制成，具有相互一体连接的一平板部32与一弯折部34，该平板部32是用以插设于该导电件50的插槽53，如图4所示，此时，该导电件50将该导线端子30的平板部32夹持于该二凸出肋54的延伸部544与该接触面512之间，该二凸出肋54的延伸部544压抵该平板部32，且该平板部32贴抵于该接触面512。该弯折部34是用以夹持固定于一导线(图中未示)一端，由此，该导电件50可通过该导线端子30与该导线而与一外部电源(图中未示)电性连接。通过前述该导电件50具有插槽53的结构，该导线端子30只要具有可插入该插槽53的平板部32，即可相当容易地安装至该直插式碳刷座20上，且安装过程不需有弯折该导电件50的步骤，因此，本专利技术的直插式碳刷座20较现有的碳刷座更容易安装导线端子30且较不易损坏。此外，该导线端子30是两面受该导电件50夹持，如此的相接方式相当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直插式碳刷座，包含有：一绝缘壳；以及一导电件，具有一部分设于该绝缘壳内的管体、一位于该管体内侧的碳刷安装槽，以及一位于该管体外侧且位于该绝缘壳外的插槽，该插槽用以插设一导线端子。

【技术特征摘要】
1.一种直插式碳刷座，包含有：
一绝缘壳；以及
一导电件，具有一部分设于该绝缘壳内的管体、一位于该管体内侧的
碳刷安装槽，以及一位于该管体外侧且位于该绝缘壳外的插槽，该插槽用
以插设一导线端子。
2.如权利要求1所述的直插式碳刷座，其中该导电件的管体外侧有一
用以与该导线端子接触的接触面，该导电件具有至少一位于该接触面的凸
出肋，该凸出肋具有一自该接触面凸伸而出的凸伸部，以及一自该凸伸部
朝一平行于该接触面的延伸方向延伸的延伸部，用以将该导线端子夹持于
该延伸部与该接触面之间。
3.如权利要求2所述的直插式碳刷座，其中该凸出肋的延伸部具有平
行于该延伸方向的一顶边及一底边、一面向该管体且用以压抵该导线端子
的压抵面，以及自该压抵面分别倾斜延伸至该顶边及该底边的二斜面。
4.如权利要求2所述的直插式碳刷座，其中该导电件具有二该凸出肋，
该管体具有分别与该二凸出肋的延伸部相对的二贯穿槽，以及一位于该二
贯穿槽之间的分隔肋，该分隔肋具有分别与该二贯穿槽衔接的二斜面。
5.如权利要求4所述的直插式碳刷座，其中该绝缘壳具有一端面，以
及一凸出于该端面的定位部，该定位部具有二纵向肋、一连接该二纵向肋
的横向肋，以及分别位于该横向肋二侧且位于该二纵向肋之间的二定位
槽；该导电件自该端面凸伸而出，该二凸出肋位于该绝缘壳外，且该二凸
出肋的延伸部分别插设于该二定位槽。
6.如权利要求2所述的直插式碳刷座，其中该绝缘壳设有至少一定位
槽，该凸出肋位于该绝缘壳外，该凸出肋的延伸部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦甫，
申请(专利权)人：力山工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71