The invention relates to an aqueous caprolactam solution concentration method, the method comprises the steps as follows: 1) the extraction water from the pump through the heat exchanger preheating, a falling film evaporator entrance into the top of the evaporating pipe; 2) the liquid distributor water extraction, with the membrane distribution to the heat exchanger tube, steam heating with gravity flow into the lumen by tube of thin film evaporation, and with two steam together from the tube bottom flow down to the effect of body into a liquid vapor separation efficiency separation tank; 3). At the bottom and bottom concentrated liquid separation tank by pump into two effect falling film evaporator in the top two. Falling film evaporator concentrate liquid vapor separation by pump and two effective separation tank 4) concentrated liquid from the bottom of the pump suction into effect by three falling film evaporator top circulating concentration meet the process requirements.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高效节能的己内酰胺水溶液浓缩工艺,采用降膜蒸发和用机械蒸汽再压缩机加热结合的工艺路线技术背景尼龙6聚合反应是个平衡反应,生产中不可避免会产生8%~10%左右的单体己内酰胺和环状低聚物,这些环状低聚物,特别是环状二聚体,会对聚合过程产生严重的危害,实际生产中采用约1:1的去离子水对聚合后尼龙6切片进行萃取洗涤,经萃取后的去离子水成为含有约10%己内酰胺和低聚物的萃取水,需进行浓缩回收再利用。传统的己内酰胺水浓缩工艺一般为三效蒸发工艺,生产过程中需要1.0MPa(G)蒸汽作为热源对己内酰胺水溶液直接进行加热,最后一效蒸发浓缩产生的二次蒸汽因热焓值低通常经冷却水冷却成后排放掉了,能耗消耗较大运行成本较高。特别是当前尼龙6聚合大容量快速发展,回收处理量也起来越大,如能有效地降低成本,更有利于企业的发展。本专利技术将从蒸发器出来的低温位二次蒸汽经压缩机压缩,使之温度、压力提高,热焓增加,然后送回到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来不要的蒸汽就得到了充分的利用,充分回收了蒸汽的潜热,又提高了热效率。本专利技术充分利用废弃蒸汽的潜热,将尼龙6聚合萃取工段中产生的低浓度的己内酰胺水溶液高效节能浓缩进行回收再利用。不仅可以大大降低能耗,而且蒸发设备紧凑,占地面积小,有效节约了成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种浓缩生产尼龙6切片 ...
【技术保护点】
一种己内酰胺水溶液浓缩方法,所述方法步骤如下:1)萃取水由泵(P‑101)经换热器(E‑101)进行预热至110℃左右,由一效降膜蒸发器(E‑102)顶部入口进入蒸发管内;2)萃取水经(E‑102)的塔内液体分配器分配,以膜状分布到换热管内,凭借重力流进入管腔时由管外的蒸汽加热进行薄膜蒸发,并同二次蒸汽一起从管内流下至效体底部进入一效分离罐(V‑102)中进行液汽分离,3)效体底部和分离罐底部浓度达到12%~15%浓缩液以120℃左右由泵(P‑102)送入二效降膜蒸发器(E‑103)顶部,二效降膜蒸发器(E‑103)浓缩液经泵(P‑103、P‑104)和二效分离罐(V‑103)进行液汽分离,4)浓缩液浓缩到45%左右以~120℃从效体底部由泵(P‑105)吸入送入三效降膜蒸发器(E‑104)顶部,进行循环浓缩达到工艺要求的70~75%浓缩浓度。
【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺水溶液浓缩方法,所述方法步骤如下:
1)萃取水由泵(P-101)经换热器(E-101)进行预热至110℃左右,由一效降膜蒸发器(E-102)顶部入口进入蒸发管内;
2)萃取水经(E-102)的塔内液体分配器分配,以膜状分布到换热管内,凭借重力流进入管腔时由管外的蒸汽加热进行薄膜蒸发,并同二次蒸汽一起从管内流下至效体底部进入一效分离罐(V-102)中进行液汽分离,
3)效体底部和分离罐底部浓度达到12%~15%浓缩液以120℃左右由泵(P-102)送入二效降膜蒸发器(E-103)顶部,二效降膜蒸发器(E-103)浓缩液经泵(P-103、P-104)和二效分离罐(V-103)进行液汽分离,
4)浓缩液浓缩到45%左右以~120℃从效体底部由泵(P-105)吸入送入三效降膜蒸发器(E-104)顶部,进行循环浓缩达到工艺要求的70~75%浓缩浓度。
2.根据权利要求1所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴雷,张敏喆,张兴瑞,
申请(专利权)人:北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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