LNG程式气动加液枪制造技术

本发明专利技术公开了一种LNG程式气动加液枪。解决了现有技术操作不变、枪身易结冰等问题。该加液枪包括加液通道、外壳、卡爪组件、阀门组件和活塞；所述外壳包括枪头、缸体以及缸盖；在所述外壳内设置有两个通过所述活塞隔离且互不直接连通的腔体：上腔体和下腔体，所述上腔体和所述下腔体通过腔内气压变化驱动所述活塞动作，所述阀门组件与所述活塞一起作相对于所述外壳的活塞运动；所述LNG程式气动加液通过所述卡爪组件锁紧/脱离加液口；所述外壳为不导热的分体式外壳，使得所述LNG程式气动加液枪前端与其中后端不相互传导热量，所述LNG程式气动加液枪内部与外部不相互传导热量。

LNG program pneumatic liquid adding gun

The invention discloses a LNG program pneumatic liquid adding gun. To solve the problem of the existing technology operation unchanged, easy to freeze gun etc.. The liquid gun comprises a liquid channel (83), a shell, a jaw assembly, a valve assembly and a piston (15); the shell comprises a gun head (1), (11) the cylinder and the cylinder head (17); in the shell is provided with two through the piston (15) cavity isolation and are not directly connected to the upper chamber: (51) and the cavity (52), (51) the upper cavity and the lower cavity (52) through the cavity pressure drives the piston (15) moves the valve assembly, the piston and the piston (15) with respect to the the movement of the housing; the LNG program of pneumatic liquid through the jaw assembly lock / from the liquid inlet; the casing is split shell heat, so that the LNG program of pneumatic liquid gun front-end and the back-end of mutual heat conduction, the pneumatic and internal LNG program the outer water gun Non conduction heat.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液化天然气的加注装置，具体的讲是涉及一种LNG程式气动加液枪。
技术介绍
现有技术中，LNG加液枪为手动操作的，为LNG车辆加液时，操作人员把加液枪与装在LNG车上的加气口对接，然后向前旋转手柄，即沿着加气口的方向，把加液枪紧锁在加气口上，这个过程进行的同时，加液枪通道与加气口连通，通过加液枪通道开始向LNG汽车加注LNG液体；加注完毕后，操作人员把手柄向后旋转到初始状态，向后压手柄，使卡爪张开以松开加气口，拉出加液枪，使加液枪与加气口脱离，加液操作过程完毕。然而，现有LNG加液枪主要存在以下几个方面的缺陷：（1）现有加液枪为手动操作，而且现有加液枪本身自重较大，所有的操作都需要人力操作，操作人员的劳动强度大，对操作工人的体力要求很高；（2）长时间连续加注时，加液枪外表结冰严重以至冻枪无法操作；（3）手柄旋转半径较大，需要的操作空间较大，操作极不方便；（4）结构比较复杂，生产制造、维修保养麻烦，客户的使用及维护保养成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单紧凑、实现方便、可实现程序化联动的LNG程式气动加液枪。本专利技术申请中所说的空载状态和加注状态具体解释如下：空载状态，该状态为加液枪未工作时所处的自由状态，如图10所示；加注状态，该状态为加液枪对接加气口成功后，开始实施加液以后的状态，如图11所示。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种LNG程式气动加液枪，包括加液通道、外壳、卡爪组件、阀门组件和活塞；所述外壳包括枪头、缸体以及缸盖；在所述外壳内设置有两个通过所述活塞隔离且互不直接连通的腔体：上腔体和下腔体，所述上腔体和所述下腔体通过腔内气压切换变化驱动所述活塞动作，所述阀门组件与所述活塞一起作相对于所述外壳的活塞运动；所述LNG程式气动加液枪通过所述卡爪组件锁紧/脱离加液口；所述外壳为不导热的分体式外壳，使得所述LNG程式气动加液枪前端与其中后端不相互传导热量，所述LNG程式气动加液枪内部与外部不相互传导热量。进一步的，所述上腔体和下腔体分别通过气阀与大气和气源连通，使得所述上腔体和下腔体通过切换与大气和气源的连通状态，实现腔内气压的变化。进一步的，还包括控制器，所述上腔体和下腔体通过控制器实现腔内气压切换变化；进一步的，所述控制器包括控制体和控制塞，所述控制体内部中空，所述控制塞插入所述控制体内，所述控制体一侧与所述上腔体和下腔体连通、另一侧与外部气源和大气连通，所述控制塞可相对于所述控制体作活塞运动，由此控制所述上腔体和下腔体与外部气源和大气的连通状态，通过连通状态的变化实现所述上腔体和下腔体的腔内气压的切换变化。进一步的，所述控制器还包括定位珠、定位螺钉、定位弹簧和按钮；所述控制塞上具有一段凸起的台阶部，所述定位珠、定位螺钉、定位弹簧与所述台阶部配合使用，用于控制所述控制塞在所述控制体内的相对位置，所述按钮设置在所述控制塞的顶端。进一步的，在所述控制体上设有通气孔三、通气孔四、上排气孔、下排气孔和进气孔；进一步的，所述控制塞上与所述台阶部上下相邻的部位为与所述控制体的内壁之间具有间隙的气流通道部，所述控制塞上设有贯通所述台阶部和气流通道部的轴向气流通道，在所述气流通道部的两端分别设有与所述轴向气流通道连通的径向通气孔一和径向通气孔二；进一步的，在所述外壳上设有与所述下腔体连通的通气孔一，和与所述上腔体连通的通气孔二；进一步的，所述进气孔、径向通气孔二、轴向气流通道、径向通气孔一、通气孔一、通气孔三和下排气孔构成与所述下腔体连接的气流通路，所述下腔体通过该气流通路实现腔内气体的进气和排出；进一步的，所述进气孔、径向通气孔二、轴向气流通道、以及控制体与控制塞之间的间隙、通气孔二、通气孔四和上排气孔构成与所述上腔体连接的气流通路，所述上腔体通过该气流通路实现腔内气体的进气和排出；进一步的，当所述控制塞位于下限位置时，所述LNG程式气动加液枪为空载状态，所述进气孔、径向通气孔二、轴向气流通道通、径向通气孔一、气孔一、和通气孔三导通，气体进入下腔体，所述上腔体与通气孔二、通气孔四和上排气孔连通并与大气相通；进一步的，当所述控制塞位于上限位置时，所述LNG程式气动加液枪为加注状态，所述进气孔、径向通气孔二、轴向气流通道、以及控制体与控制塞之间的相应间隙、通气孔二、通气孔四与所述上腔体导通，气体进入上腔体，所述通气孔一、通气孔三和下排气孔导通，所述下腔体排气。进一步的，所述缸体上设有两个O型密封圈四，所述活塞上设有O型密封圈五，所述缸盖的内孔内设有两个O型密封圈九；进一步的，所述控制塞上还设有O型密封圈一、O型密封圈二和O型密封圈三，O型密封圈三用以确保控制塞始终处于控制体的中轴上；进一步的，当所述控制塞位于上限位置时，所述通气孔五处于所述O型密封圈二以下，所述通气孔四处于所述O型密封圈一以下；进一步的，当所述控制塞位于下限位置时，所述通气孔五处于所述O型密封圈二之上，所述通气孔四处于O型密封圈一之上。进一步的，所述控制体与所述外壳之间设置有绝热垫板。进一步的，所述枪头紧固连接在所述缸体的下端，所述缸盖设置于所述缸体上端，所述上腔体和所述下腔体通过所述缸体、所述缸盖和所述活塞三者组合围成；所述枪头与所述缸体之间设有枪头隔热垫，使得所述枪头与所述缸体之间不导热。进一步的，在所述缸体外壁上与枪头连接的筋板上还设置有若干导热凸起部。进一步的，所述阀门组件包括阀体、压套接头、阀门弹簧以及阀瓣组件；所述压套接头设置在所述阀体内的上端，所述阀门弹簧套在所述阀体的下部，所述阀体的上端与压套接头之间有设置有接头隔热垫，在所述阀体内还设置有接头隔热层，所述接头隔热层覆盖在所述压套接头外部并沿所述阀体的轴向布置，其上端位于所述压套接头处、下端靠近所述阀门弹簧。进一步的，所述活塞上端与所述阀体紧固连接，在所述活塞下端设置有外隔热垫，所述阀体与活塞之间设有夹套保温填充层，该夹套保温填充层内填充有保温材料。进一步的，所述阀体外套接有传动弹簧，所述传动弹簧上端与所述活塞下端的外隔热垫接触，其下端与所述枪头内台阶接触。进一步的，所述阀瓣组件包括阀瓣体、设置于所述阀瓣体上下端附近的阀瓣导向环、设置于阀瓣体下端面与所述阀体接触的阀瓣密封圈，以及设置于阀瓣体下端用以固定压紧阀瓣密封圈的阀瓣压板。进一步的，所述阀瓣体上下端设有两道环形槽，所述阀瓣导向环设置在所述环形槽内，所述阀瓣体下端设置有尖角凸出和凸台二，所述阀瓣体的尖角凸出直接嵌入到所述阀瓣密封圈内。进一步的，所述的阀瓣压板下方为六方柱体，并且在所述阀瓣压板的上端设有凸台一。进一步的，所述卡爪组件包括卡爪、卡爪轴、卡爪轴套；所述卡爪通过所述卡爪轴、卡爪轴套及开口挡圈固定在所述外壳上，所述卡爪弹簧两端分别连接所述卡爪和外壳。进一步的，在所述卡爪的卡爪轴上端位置设有锁紧滚轮，在所述卡爪的卡爪轴下端设有破冰滚轮，所述锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LNG程式气动加液枪，包括加液通道（83）、外壳、卡爪组件、阀门组件和活塞（15）；所述外壳包括枪头（1）、缸体（11）以及缸盖（17）；在所述外壳内设置有两个通过所述活塞（15）隔离且互不直接连通的腔体：上腔体（51）和下腔体（52），所述上腔体（51）和所述下腔体（52）通过腔内气压切换变化驱动所述活塞（15）动作，所述阀门组件与所述活塞（15）一起作相对于所述外壳的活塞运动；所述LNG程式气动加液枪通过所述卡爪组件锁紧/脱离加液口；所述外壳为不导热的分体式外壳，使得所述LNG程式气动加液枪前端与其中后端不相互传导热量，所述LNG程式气动加液枪内部与外部不相互传导热量。

【技术特征摘要】
1.一种LNG程式气动加液枪，包括加液通道（83）、外壳、卡爪组件、阀门组件和活塞（15）；所述外壳包括枪头（1）、缸体（11）以及缸盖（17）；在所述外壳内设置有两个通过所述活塞（15）隔离且互不直接连通的腔体：上腔体（51）和下腔体（52），所述上腔体（51）和所述下腔体（52）通过腔内气压切换变化驱动所述活塞（15）动作，所述阀门组件与所述活塞（15）一起作相对于所述外壳的活塞运动；所述LNG程式气动加液枪通过所述卡爪组件锁紧/脱离加液口；所述外壳为不导热的分体式外壳，使得所述LNG程式气动加液枪前端与其中后端不相互传导热量，所述LNG程式气动加液枪内部与外部不相互传导热量。
2.根据权利要求1所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述上腔体（51）和下腔体（52）分别通过气阀与大气和气源连通，使得所述上腔体（51）和下腔体（52）通过切换与大气和气源的连通状态，实现腔内气压的切换变化。
3.根据权利要求1所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，还包括控制器，所述上腔体（51）和下腔体（52）通过控制器实现腔内气压切换变化；
所述控制器包括控制体（22）和控制塞（21），所述控制体（22）内部中空，所述控制塞（21）插入所述控制体（22）内，所述控制体（22）一侧与所述上腔体（51）和下腔体（52）连通、另一侧与外部气源和大气连通，所述控制塞（21）可相对于所述控制体（22）作活塞运动，由此控制所述上腔体（51）和下腔体（52）与外部气源和大气的连通状态，通过连通状态的变化实现所述上腔体（51）和下腔体（52）的腔内气压的切换变化。
4.根据权利要求3所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述控制器还包括定位珠（40）、定位螺钉（41）、定位弹簧（42）和按钮（19）；所述控制塞（21）上具有一段凸起的台阶部（68），所述定位珠（40）、定位螺钉（41）、定位弹簧（42）与所述台阶部（68）配合使用，用于控制所述控制塞（21）在所述控制体（22）内的相对位置，所述按钮（19）设置在所述控制塞（21）的顶端。
5.根据权利要求4所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，在所述控制体（22）上设有通气孔三（58）、通气孔四（59）、上排气孔（60）、下排气孔（61）和进气孔（62）；
所述控制塞（21）上与所述台阶部（68）上下相邻的部位为与所述控制体（22）的内壁之间具有间隙的气流通道部，所述控制塞（21）上设有贯通所述台阶部（68）和气流通道部的轴向气流通道（55），在所述气流通道部的两端分别设有与所述轴向气流通道（55）连通的径向通气孔一（56）和径向通气孔二（57）；
在所述外壳上设有与所述下腔体（52）连通的通气孔一（53），和与所述上腔体（51）连通的通气孔二（54）；
所述进气孔（62）、通气孔一（53）、径向通气孔一（56）、轴向气流通道（55）、径向通气孔二（57）、通气孔三（58）和下排气孔（61）构成与所述下腔体（52）连接的气流通路，所述下腔体（52）通过该气流通路实现腔内气体的进气和排出；
所述进气孔（62）、通气孔二（54）、径向通气孔二（57）、轴向气流通道（55）、以及控制体（22）与控制塞（21）之间的间隙、径向通气孔一（56）、通气孔四（59）和上排气孔（60）构成与所述上腔体（51）连接的气流通路，所述上腔体（51）通过该气流通路实现腔内气体的进气和排出；
当所述控制塞（21）位于下限位置时，所述LNG程式气动加液枪为空载状态，所述进气孔（62）、径向通气孔二（57）、轴向气流通道（55）、径向通气孔一（56）、通气孔一（53）和通气孔三（58）导通，气体进入下腔体，所述上腔体（51）与通气孔二（54）通气孔四（59）和上排气孔（60）连通并与大气相通；
当所述控制塞（21）位于上限位置时，所述LNG程式气动加液枪为加注状态，所述进气孔（62）、通气孔二（54）、径向通气孔二（57）、轴向气流通道（55）以及控制体（22）与控制塞（21）之间的间隙、通气孔四（59）与所述上腔体（51）导通，气体进入上腔体，所述通气孔一（53）、通气孔三（58）和下排气孔（61）导通，所述下腔体排气。
6.根据权利要求5所述的LNG程式气动加液枪，其特征在于，所述缸体（11）上设有两个O型密封圈四（12、13），所述活塞（15）上设有O型密封圈五（14），所述缸盖（17）的内孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天文，
申请(专利权)人：四川兴良川深冷科技有限公司，朱天文，
类型：发明
国别省市：四川;51