一种钢管接头螺纹自动加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢管接头螺纹自动加工的设备，包括床身，安装于床身一侧支架上的钢管接头螺纹加工自动上、送料装置，床身上与该钢管接头螺纹加工自动上、送料装置相邻位置的床身中心线上安装着的钢管夹持及转动装置，与钢管夹持及转动装置相对的另一侧床身上的床身中心线上安装着的钢管定位装置，所述钢管夹持及转动装置与钢管定位装置之间床身上的后侧位置安装着的钢管接头螺纹加工装置。实现了钢管接头螺纹的自动加工，提高了钢管接头螺纹加工效率，还提高了钢管接头螺纹产品加工精度和质量，使用本发明专利技术加工的钢管接头螺纹产品符合市场需求，提高了市场占有率。

Automatic processing equipment for steel pipe joint thread

The invention discloses a method for pipe joint thread automatic processing equipment, which comprises a bed mounted on one side of the bed body bracket steel pipe joint thread processing, automatic feeding device, steel bed and the steel pipe joint thread processing, automatic feeding device adjacent position bed center line arranged on the clamping and rotation with the steel pipe clamping device, the positioning device and the other side of the bed to turn the device on the opposite bed center line installation, pipe joint thread processing device of the steel pipe clamping and rotating device and pipe positioning device between the rear position of installation on the bed. To realize the automatic processing of thread steel pipe joints, improve the machining efficiency of thread steel pipe joints, pipe joint thread products also improves the processing precision and quality of steel pipe joint thread products processed by the invention meets the market demand, improve the market share.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种钢管接头加工设备，特别是属于一种钢管接头螺纹自动加工设备。
技术介绍
钢管接头类产品属于低端产品，劳动强度大，但随着市场技术需求的提高，客户尤其是国外客户对钢管接头类产品质量的要求越来越高，钢管接头类产品对螺纹加工的质量要求也越来越严格，螺纹连接要求在无密封物的情况下也能密封。目前，3/4口径一下短规格钢管接头螺纹产品加工，多采用手动套丝及液压半自动设备套丝加工，存在的问题：一是手动套丝加工效率低，由于工件内径小，致使装卡难度大、工装消耗高，致使生产成本高；二是液压半自动设备虽然能提高加工效率，但是加工质量不能达到ANPT标准。如何实现钢管接头螺纹自动加工，提高钢管接头螺纹加工效率，实现钢管接头螺纹产品加工精度和质量符合市场需求是需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种钢管接头螺纹自动加工设备。使用该钢管接头螺纹自动加工设备不仅能实现钢管接头螺纹自动加工，提高钢管接头螺纹加工效率，而且还能实现钢管接头螺纹产品加工精度和质量符合市场需求，提高市场占有率。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：一种钢管接头螺纹自动加工设备，包括床身，安装于床身一侧支架上的钢管接头螺纹加工自动上、送料装置，其特征是：所述床身上与该钢管接头螺纹加工自动上、送料装置相邻位置的床身中心线上安装着钢管夹持及转动装置，与钢管夹持及转动装置相对的另一侧床身上的床身中心线上安装着钢管定位装置，所述钢管夹持及转动装置与钢管定位装置之间床身上的后侧位置安装着钢管接头螺纹加工装置；所述床身上还安装有液压、电器控制装置；所述钢管夹持及转动装置包括主轴箱、主轴电机、液压卡头、液压回转油缸，所述主轴箱顶部安装着的主轴电机通过带轮和皮带驱动安装于主轴箱上的主轴转动，该主轴为中空主轴，所述中空主轴伸出该主轴箱后侧部分的后端安装着液压回转油缸连接盘，液压回转油缸连接盘将液压回转油缸固定在主轴上，所述中空主轴伸出该主轴箱前侧部分的端部固定安装着液压卡头，所述液压回转油缸的杠杆穿过中空主轴与液压卡头的连接螺母固定连接，液压回转油缸的杠杆伸缩能作用于所述液压卡头并实现液压卡头夹紧待加工钢管或松开待加工钢管，所述液压回转油缸及液压回转油缸杠杆分别为中空液压回转油缸和中空液压回转油缸杠杆，待加工钢管能在中空液压回转油缸杠杆及中空主轴伸出该主轴箱前侧部分的端部固定安装着液压卡头内行进；所述钢管定位装置包括定位块、定位顶针、定位块推动油缸，所述定位块使用直线导轨安装在与钢管夹持及转动装置相对的另一侧床身上的床身中心线上，所述定位顶针使用轴承安装在该定位块朝向所述液压卡头立面的盲孔内，所述定位块推动油缸使用定位块推动油缸安装座安装在该床身上的床身中心线上，该定位块推动油缸的杠杆与所述定位块固定连接；所述钢管接头螺纹加工装置包括伺服滑块、伺服滑块推动油缸、立式刀台、立式刀台推动油缸、刀头、伺服电机，所述伺服滑块使用与床身中心线相平行的直线导轨安装在该钢管夹持及转动装置与钢管定位装置之间床身上的后侧位置上，伺服滑块推动油缸使用伺服滑块推动油缸安装座安装在该床身上的床身中心线一侧，该伺服滑块推动油缸的杠杆与所述伺服滑块固定连接；所述立式刀台使用与床身中心线相垂直的直线导轨安装在该伺服滑块的顶面上，立式刀台推动油缸使用立式刀台推动油缸安装座安装在该伺服滑块后侧的立面上，该立式刀台推动油缸的杠杆与所述立式刀台固定连接；所述刀头使用竖向直线导轨安装在该立式刀台前侧的立面上，该立式刀台的顶面上还装有能使刀头沿竖向直线导轨运行的驱动装置，所述刀头沿竖向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母、滚珠丝杠、驱动滚珠丝杠转动的伺服电机，该丝杠母使用丝杠母安装座安装于立式刀台前侧立面的上部位置，所述滚珠丝杠的一端穿过该丝杠母及刀头并使用丝杠安装座安装在立式刀台的顶面上，所述驱动滚珠丝杠转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在立式刀台的顶面上；所述刀头前侧的立面上从下向上依次使用螺杆螺母安装着车钢管外圆刀、车钢管螺纹刀、钢管切断刀；所述床身上钢管夹持及转动装置的下侧还安装着钢管接头螺纹产品接料装置，所述钢管接头螺纹产品接料装置包括接料槽、接料槽推动油缸，接料槽推动油缸使用接料槽推动油缸安装架安装在床身上钢管夹持及转动装置的下侧，接料槽推动油缸的杠杆与接料槽固定连接，所述接料槽推动油缸的轴线与该液压卡头的轴线在同一个垂直平面上，所述接料槽的中心线与该接料槽推动油缸的轴线相垂直；所述液压、电器控制装置采用PLC程序控制，采用现有技术。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术在床身一侧支架上安装的钢管接头螺纹加工自动上、送料装置设置﹙参见CN203696166U中国专利文献公开的高转速钢管加工专机自动上、送料系统，一种高转速钢管加工专机自动上、送料系统，其特征是：包括钢管顶起装置，钢管夹持装置、钢管推进装置﹚，实现了使用钢管顶起装置将钢管放入PPR钢管托，使用保护管和送料小车将钢管送入钢管加工专机，代替了人工将钢管穿入钢管加工专机的笨重劳动，提高工作效率；钢管接头螺纹加工自动上、送料装置推动待加工钢管进行定尺加工；同时由于本专利技术在床身上与该钢管接头螺纹加工自动上、送料装置相邻位置的床身中心线上安装了钢管夹持及转动装置，与钢管夹持及转动装置相对的另一侧床身上的床身中心线上安装了钢管定位装置，所述钢管夹持及转动装置及钢管定位装置之间床身上的后侧位置安装了钢管接头螺纹加工装置。实现了钢管接头螺纹的自动加工，提高了钢管接头螺纹加工效率，还提高了钢管接头螺纹产品加工精度和质量，使用本专利技术加工的钢管接头螺纹产品符合市场需求，提高了市场占有率；同时由于钢管接头螺纹加工装置上设置了立式刀台装置，节省了换刀时间，使对刀及调整更加便捷。由于本专利技术还设置了钢管接头螺纹产品接料装置，实现了钢管接头螺纹产品自动接料，避免了钢管接头螺纹产品螺纹磕碰，提高了螺纹外观品质和质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术放大的左视图；附图中：1.床身、2.主轴箱、3.主轴电机、4.液压卡头、5.液压回转油缸、6.主轴、7.定位块、8.定位顶针、9.定位块推动油缸、10.伺服滑块、11.伺服滑块推动油缸、12立式刀台、13.立式刀台推动油缸、14.刀头、15.伺服电机、16.车钢管外圆刀、17.车钢管螺纹刀、18.钢管切断刀、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管接头螺纹自动加工设备，包括床身，安装于床身一侧支架上的钢管接头螺纹加工自动上、送料装置，其特征是：所述床身上与该钢管接头螺纹加工自动上、送料装置相邻位置的床身中心线上安装着钢管夹持及转动装置，与钢管夹持及转动装置相对的另一侧床身上的床身中心线上安装着钢管定位装置，所述钢管夹持及转动装置与钢管定位装置之间床身上的后侧位置安装着钢管接头螺纹加工装置；所述床身上还安装有液压、电器控制装置；所述钢管夹持及转动装置包括主轴箱、主轴电机、液压卡头、液压回转油缸，所述主轴箱顶部安装着的主轴电机通过带轮和皮带驱动安装于主轴箱上的主轴转动，该主轴为中空主轴，所述中空主轴伸出该主轴箱后侧部分的后端安装着液压回转油缸连接盘，液压回转油缸连接盘将液压回转油缸固定在主轴上，所述中空主轴伸出该主轴箱前侧部分的端部固定安装着液压卡头，所述液压回转油缸的杠杆穿过中空主轴与液压卡头的连接螺母固定连接，液压回转油缸的杠杆伸缩能作用于所述液压卡头并实现液压卡头夹紧待加工钢管或松开待加工钢管，所述液压回转油缸及液压回转油缸杠杆分别为中空液压回转油缸和中空液压回转油缸杠杆，待加工钢管能在中空液压回转油缸杠杆及中空主轴伸出该主轴箱前侧部分的端部固定安装着液压卡头内行进；所述钢管定位装置包括定位块、定位顶针、定位块推动油缸，所述定位块使用直线导轨安装在与钢管夹持及转动装置相对的另一侧床身上的床身中心线上，所述定位顶针使用轴承安装在该定位块朝向所述液压卡头立面的盲孔内，所述定位块推动油缸使用定位块推动油缸安装座安装在该床身上的床身中心线上，该定位块推动油缸的杠杆与所述定位块固定连接；所述钢管接头螺纹加工装置包括伺服滑块、伺服滑块推动油缸、立式刀台、立式刀台推动油缸、刀头、伺服电机，所述伺服滑块使用与床身中心线相平行的直线导轨安装在该钢管夹持及转动装置与钢管定位装置之间床身上的后侧位置上，伺服滑块推动油缸使用伺服滑块推动油缸安装座安装在该床身上的床身中心线一侧，该伺服滑块推动油缸的杠杆与所述伺服滑块固定连接；所述立式刀台使用与床身中心线相垂直的直线导轨安装在该伺服滑块的顶面上，立式刀台推动油缸使用立式刀台推动油缸安装座安装在该伺服滑块后侧的立面上，该立式刀台推动油缸的杠杆与所述立式刀台固定连接；所述刀头使用竖向直线导轨安装在该立式刀台前侧的立面上，该立式刀台的顶面上还装有能使刀头沿竖向直线导轨运行的驱动装置，所述刀头沿竖向直线导轨运行的驱动装置包括丝杠母、滚珠丝杠、驱动滚珠丝杠转动的伺服电机，该丝杠母使用丝杠母安装座安装于立式刀台前侧立面的上部位置，所述滚珠丝杠的一端穿过该丝杠母及刀头并使用丝杠安装座安装在立式刀台的顶面上，所述驱动滚珠丝杠转动的伺服电机使用伺服电机安装座安装在立式刀台的顶面上；所述刀头前侧的立面上从下向上依次使用螺杆螺母安装着车钢管外圆刀、车钢管螺纹刀、钢管切断刀。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管接头螺纹自动加工设备，包括床身，安装于床身一侧支架上的
钢管接头螺纹加工自动上、送料装置，其特征是：所述床身上与该钢管接头螺
纹加工自动上、送料装置相邻位置的床身中心线上安装着钢管夹持及转动装置，
与钢管夹持及转动装置相对的另一侧床身上的床身中心线上安装着钢管定位装
置，所述钢管夹持及转动装置与钢管定位装置之间床身上的后侧位置安装着钢
管接头螺纹加工装置；所述床身上还安装有液压、电器控制装置；
所述钢管夹持及转动装置包括主轴箱、主轴电机、液压卡头、液压回转油
缸，所述主轴箱顶部安装着的主轴电机通过带轮和皮带驱动安装于主轴箱上的
主轴转动，该主轴为中空主轴，所述中空主轴伸出该主轴箱后侧部分的后端安
装着液压回转油缸连接盘，液压回转油缸连接盘将液压回转油缸固定在主轴上，
所述中空主轴伸出该主轴箱前侧部分的端部固定安装着液压卡头，所述液压回
转油缸的杠杆穿过中空主轴与液压卡头的连接螺母固定连接，液压回转油缸的
杠杆伸缩能作用于所述液压卡头并实现液压卡头夹紧待加工钢管或松开待加工
钢管，所述液压回转油缸及液压回转油缸杠杆分别为中空液压回转油缸和中空
液压回转油缸杠杆，待加工钢管能在中空液压回转油缸杠杆及中空主轴伸出该
主轴箱前侧部分的端部固定安装着液压卡头内行进；
所述钢管定位装置包括定位块、定位顶针、定位块推动油缸，所述定位块
使用直线导轨安装在与钢管夹持及转动装置相对的另一侧床身上的床身中心线
上，所述定位顶针使用轴承安装在该定位块朝向所述液压卡头立面的盲孔内，
所述定位块推动油缸使用定位块推动油缸安装座安装在该床身上的床身中心线
上，该定位块推动油缸的杠杆与所述定位块固定连接；
所述钢管接头螺纹加工装置包括伺服滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟伟，刘培安，孔令国，何滨，
申请(专利权)人：济南玛钢钢管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37