香烟的检测设备及检测方法技术

技术编号:145575 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种离线的香烟检测装置(10),包括至少一个用于检测香烟(C)的一端的烟丝数量的装置(42,54)和一个可转动的滚筒(16),该滚筒用于将多根香烟的各个端部输送到所述检测装置或每个检测装置。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种香烟的检测设备及检测方法,具体而言,本专利技术涉及香烟的离线检测设备及检测方法。卷烟机通常设置有各种不同的联机装置,用于检测所生产的香烟的质量。确定过滤嘴香烟质量好坏的一个标准就是在香烟要被点燃的那端(“燃烧端”)存在的烟草量。在香烟的制造过程中,松散填充的烟丝有可能从燃烧端掉出,从而在香烟包装纸的端部留下一个空间。这种被称为松散端部脱落的现象将使最终的成品香烟之外观极不美观。如果烟丝没有掉出,那么由于在燃烧端松散充填的烟丝通常会产生质量差的香烟,因此,该问题依然存在。在香烟制造业中,松散端部的发生率是公知的,而且除了在卷烟机上设置联机检测装置外,质量检验员通常还要定期对从卷烟机的产品中抽取出的多组香烟进行检验。这种检验一般是由肉眼来完成的,因此这种检验就是一种基于特定检验员感觉的有些主观的检测,而检验员的感觉又是每天都在变化。用离线检测设备来检测松散端的脱落已是公知的。这种设备采用了可转动的滚筒式金属丝笼的形式。使用时,称量出一组香烟的重量并将香烟放置在滚筒内,接着滚筒转动。滚筒的滚动将使所有松动的烟丝从香烟的端部掉出。这些烟丝被收集在一个设置于滚筒之下的托盘内,在滚动工艺结束时,称量出收集在托盘内烟丝的重量。通过称量卷烟及收集的烟丝所得到的数字被带入一个公式中,从而表示出从卷烟机生产出来的香烟上所掉出的烟丝量。但是,这种检测设备具有以下缺陷在滚动过程中,质量特别差的香烟可能会掉出大量的烟丝,这样就不能精确表示出所生产出的卷烟的整体质量。本专利技术提供一种离线卷烟检测设备,其包括至少一个用于检测卷烟的一端内烟丝量的装置和一个用于分别将卷烟的所述端部输送至所述检测装置或每个所述装置的装置。本专利技术还包括一种用于检测卷烟的一端内烟丝量的方法,所述方法包括以下步骤从卷烟机生产出的香烟流中取出多根香烟,将每根香烟的至少一端输送到至少一个用于检测烟丝存在于香烟端部的装置上。在本说明书中,“离线”是指未与卷烟机一体制成的设备用于对从卷烟机生产出来的卷烟流中取出的多组卷烟实施质量检验。该设备最好是台架检测设备。但为方便起见,该设备也可被安装在一个卷烟机上,而且可以预见在这种情况下,可以设置一个用于自动从卷烟机的产品中抽取一组用于检测的卷烟并将其输送至检测装置的装置。还应该理解尽管该设备是离线的,但是如果需要,也可以将经适当调整过的信号从该装置输送至卷烟机的控制系统。为了更好地理解本专利技术,现参照附图对示例性的实施例作出说明,其中附图附图说明图1为离线香烟检测设备的平面视图;图2为图1所示设备的侧视图;图3为通过图1剖面线Ⅲ-Ⅲ的剖视图;图4为设置有一检测装置的检测设备的一剖视图;图5为设置有另一检测装置的检测设备的一端部视图;图6为香烟检测设备的控制单元的前视图。参照图1至6,一离线的香烟检测设备10包括一壳体12,该壳体内安装有一料斗14和一卷烟输送机。卷烟输送机为一个可转动的滚筒16。滚筒16沿其周边表面设置有一系列沿轴向规则隔开的凹槽或沟槽18(图3)。每个沟槽18都能够容纳一根卷烟C,滚筒被设置成能够通过料斗之前部最下端上的孔,从而当其转动时,每个沟槽内都能收集一根香烟。料斗被安装于一个横向部件20上,该部件为壳体12的一部分。一可调的导板22通过一对螺母被固定到横向部件20上,所述螺母通过螺纹分别与各个双头螺栓啮合,所述螺柱从横向部件上突出并穿过导板上的各个凹槽24。导板为L形并且可调,以允许该装置能够检测不同长度的卷烟。设置一对精密的保持轨26,用于夹持沟槽内的香烟。如图3所示,靠近滚筒的圆周表面间隔一定距离平行安装保持轨,保持轨围绕滚筒延伸约200度。一弯曲的背板30安装于滚筒与横向部件之间。背板30包括一邻近料斗定位的锥形引入端32。导板22和背板30按以下方式设置导板的导向壁34(图1)向下延伸到料斗内(如图1所示),并略偏向右侧定位,从而当卷烟C从料斗被输送时,指向导向壁34的卷烟之端部能够与引入端32接触。当卷烟通过滚筒沿引入端移动时,通常会使香烟沿轴向向左滑动,从而当滚筒继续转动时,与导入端相接合的端部与背板的基准面36接合。通过这种方式,香烟就能够在其各个沟槽内精确定位于已知的位置上。一个光纤检测装置38安装在背板30上,用于检测沟槽18内是否有香烟存在。壳体12包括一第二横向部件40,该部件上安装有一第一烟丝检测装置42。该检测装置42具体如图5所示,其包括一盖板44,该盖板上设置有一径向凹槽47。凹槽47按以下方式设置当滚筒转动时,远离基准面36的香烟端部能够穿过盖板并接收来自红外线放射源46的红外光束。盖板44内容纳着四个间隔90度设置的红外线探测器48。探测器48能够接收在检测状态下已经进入香烟端部并径向向外穿过香烟包装纸的红外线。对于本领域的技术人员而言,这种探测器是公知的,而且现在已经有一种类似的探测器被应用于Molins Passim的卷烟机内。检测装置42的下游设置有一第二烟丝检测装置54,该装置也安装在第二横向部件40上。第二检测装置具体如图4所示。第二检测装置54包括一中空的筒体56,用于在壳体58内相对滑动。一柱塞60安装于筒体内并包括一同轴的销62,销62从一设置于端板64上的通孔突出,端板64封闭着筒体远离壳体58的那一端。柱塞60被压缩弹簧66偏压在端板64上,该柱塞还设置有一沿周边延伸的沟槽68,沟槽68邻近销62形成于柱塞60的端部区域内。筒体56设置有一径向延伸的孔,该孔容纳着光纤探测器70,以检测柱塞60的移动。一气动缸72在距端板64最远处被装配在筒体56的端部上,用于使筒体能够在壳体56内作有选择的轴向往复移动。气缸72设置有一速度控制装置73,以控制往复移动的速度。一个与压力计76和过滤器78组合而成的空气调节装置74安装于壳体12上并被用于调节压缩空气向缸体72的供给量。一用于容纳香烟的容器80在料斗14之下设置于壳体12的后部。该装置安装成使超出保持轨26的下游端范围之外被滚筒16输送的卷烟C能够落入容器80内。另一个抽屉式的容器82设置于滚筒16的左侧(如图1所示),该抽屉82设置有一手柄84,以利于将其从壳体内抽出。抽屉82被划分成三个隔室82(1)、82(2)和82(3)。一个香烟的排出装置90(图2)被安装到横向部件20上。该排出装置90包括三个间隔安装于同一水平面上的空气喷嘴,所述喷嘴用于沿与其对准的沟槽18喷射空气。这种排列方式能够使空气喷嘴有选择地工作,从而将一根香烟排入隔室82(1)、82(2)和82(3)中的一个隔室内。装置10还包括一控制单元100,该控制单元可通过合适的控制电缆102与安装在壳体12内的各种不同的检测装置相连接。除了能够接收从检测装置发出的输出信号外,该控制单元还能够向安装于壳体内的所述装置发送信号,以控制装置10的运作。控制单元100包括一PLC和一数据记录装置(均未示出)。此外,该控制单元设置有一转动开关104,通过该转动开关就可以设定与检测装置42有关的初始值。如下所述,检测装置42、54对香烟C的燃烧端进行烟丝检验测试,根据那些检测结果,可通过排出装置90的空气喷嘴将香烟排入各个隔室82(1)、82(2)和82(3)内。控制单元包括四个显示装置108、110、112和114。根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离线的香烟检测设备,包括:至少一个用于检测香烟一端内烟丝量的装置和用于将多根香烟的各个所述端部输送至所述检测装置或每个检测装置的装置。

【技术特征摘要】
GB 1999-11-5 9926309.71.一种离线的香烟检测设备,包括至少一个用于检测香烟一端内烟丝量的装置和用于将多根香烟的各个所述端部输送至所述检测装置或每个检测装置的装置。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于所述检测装置或至少一个所述的检测装置包括一个红外线烟丝检测装置。3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于所述检测装置或至少一个检测装置包括一个能够移入所述端部内并能够被所述端部的烟丝偏转的装置及一个用于检测所述偏转的装置。4.根据权利要求1、2或3所述的设备,其特征在于包括多个设置成在每个所述的端部执行多道烟丝检测工序的所述的检测装置。5.根据上述权利要求之一所述的设备,其特征在于所述香烟输送装置包括一个输送机,用于将多根香烟移过所述检测装置或每个所述的检测装置。6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于所述输送机包括一个可转动的滚筒,所述滚筒设置有多个隔开的香烟容纳位置。7.根据上述权利要求之一所述的设备,其特征在于还包括一香烟排出装置,用于将已被检测出在所述端部没有烟丝的香烟排出。8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于还包括多个所述的检测装置,其中所述排出装置能够根据检测出香烟没...

【专利技术属性】
技术研发人员:理查德查尔斯雷德伍德
申请(专利权)人:茂林斯公共有限公司
类型:发明
国别省市:GB[英国]

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