一种熔模精铸件的矫形及检测工装制造技术

本发明专利技术公开了一种熔模精铸件的矫形及检测工装，包括长方形的座板，座板上开有横槽A、横槽B和横槽C，横槽A、横槽B和横槽C均为矩形槽，且依次相邻布置，横槽A与横槽B之间设置有棱柱A，横槽B与横槽C之间设置有棱柱B，所述横槽A左右两侧分别开有短槽A和短槽B，短槽A和短槽B与棱柱A侧壁相连，所述棱柱A和棱柱B顶端高于横槽A、横槽B和横槽C。本发明专利技术具有结构简单、成本低廉、操作便捷等优点，并可快速实现铸件检测和矫形，能大幅节省人力和时间消耗，提高矫形的效率。

Tooling and testing tool for investment casting

The invention discloses a detection and correction of the investment casting equipment, which comprises a base plate of the rectangle, the seat board is provided with transverse grooves A, transverse groove B and transverse slot C, cross slot A, transverse groove B and transverse groove C are rectangular groove, which are sequentially arranged adjacent to a prism, A A is arranged between the transverse groove and transverse groove B, a prism B set between B and C transverse trough cross slot, the transverse groove A left and right sides are respectively provided with a short slot and A short slot B, short A and short slot slot B and A prism is connected with the side wall, the top is higher than that of B and A prism prism cross slot A, cross slot B and transverse slot C. The invention has the advantages of simple structure, low cost, convenient operation, etc. the utility model can quickly realize the detection and rectification of the casting, can save manpower and time consumption, and improve the efficiency of the correction.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造
，尤其涉及熔模精铸件的检测
，具体涉及一种熔模精铸件的矫形及检测工装。
技术介绍
目前，如图1所示的长条状多筋类型的铸件变形问题一直很严重，长期都没有得到很好的控制，所以铸件在脱模后需要进行检测和矫形，以此来消除变形量使铸件外形和尺寸达标，传统的矫形过程中一般是将铸件放置在一个平台上，然后人工手动矫形或用平压机进行，但在矫形过程中需要多次反复进行铸件的矫形和测量，避免出现矫形过量的问题，所以工人需要每完成一次矫形后进行检测，即矫形和检测单次进行并循环直至矫形完成，显然这种方法不仅消耗的时间较多，且工人的劳动强度很大，矫形的效率很低，导致成品加工的速率降低，会增长成品完工时间。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种熔模精铸件的矫形及检测工装，以解决熔模精铸件通过传统的人工手动矫形时所存在的时间长、劳动强度大、过程繁琐复杂、效率低等问题。本专利技术是通过如下技术方案予以实现的：一种熔模精铸件的矫形及检测工装，包括长方形的座板，座板上开有横槽A、横槽B和横槽C，横槽A、横槽B和横槽C均为矩形槽，且依次相邻布置，横槽A与横槽B之间设置有棱柱A，横槽B与横槽C之间设置有棱柱B，所述横槽A左右两侧分别开有短槽A和短槽B，短槽A和短槽B与棱柱A侧壁相连，所述棱柱A和棱柱B顶端高于横槽A、横槽B和横槽C。所述座板顶端固接有定位卡头，该定位卡头为垂直固接在座板顶端左侧的矩形板。所述座板右端顶部开有纵槽，该纵槽置于座板顶端中部并与座板纵向轴线平行。所述座板的材质为45#钢。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术提供的熔模精铸件的矫形及检测工装，通过在座板上开设若干横槽、棱柱和纵槽来完成对铸件的限位，将铸件放置在座板上即可快速检测出铸件的瑕疵并可快速进行矫形，相较于传统的矫形方式，本专利技术具有结构简单、成本低廉、操作便捷等优点，并可快速实现铸件检测和矫形，能大幅节省人力和时间消耗，提高矫形的效率。附图说明图1是需要矫形的铸件结构图；图2是本专利技术的立体结构图；图3是图2的侧视图；图4是本专利技术的使用状态图；图5是图4的侧视图；图中：1-座板，2-横槽A，3-短槽A，4-短槽B，5-横槽B，6-棱柱A，7-棱柱B，8-横槽C，9-纵槽，10-定位卡头，11-铸件。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；如图2-3所示，本专利技术提供的熔模精铸件的矫形及检测工装，包括长方形的座板1，座板1上开有横槽A2、横槽B5和横槽C8，横槽A2、横槽B5和横槽C8均为矩形槽，且依次相邻布置，横槽A2与横槽B5之间设置有棱柱A6，横槽B5与横槽C8之间设置有棱柱B7，所述横槽A2左右两侧分别开有短槽A3和短槽B4，短槽A3和短槽B4与棱柱A6侧壁相连，所述棱柱A6和棱柱B7顶端高于横槽A2、横槽B5和横槽C8。为了实现对铸件11的快速定位，所述座板1顶端固接有定位卡头10，该定位卡头10为垂直固接在座板1顶端左侧的矩形板。为了实现对铸件11另一端的定位，所述座板1右端顶部开有纵槽9，该纵槽9置于座板1顶端中部并与座板1纵向轴线平行。为了保证本专利技术的结构强度，所述座板1的材质为45#钢。使用时，将脱模后的铸件11直接放置在座板1上，铸件11左端与定位卡头10相连后调整铸件11的另一端，使铸件11的另一端处于座板1右端中部，保证铸件11右端底部的圆柱形凸台卡紧在纵槽9内，呈如图4-5所示状态即完成铸件11的固定，然后检测铸件11上各个部位与座板1上的结合程度和间隙，若发生偏移和变形时，即可快速进行矫形，保证铸件11中部两侧的螺孔分别置于短槽A3和短槽B4内，保证铸件11中部的长条状多筋结构两端均与棱柱A6和棱柱B7相抵，保证铸件11右端两侧的螺孔均卡紧在横槽C8中，若达到上述标准后即完成了铸件11的矫形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔模精铸件的矫形及检测工装，其特征在于：包括长方形的座板(1)，座板(1)上开有横槽A(2)、横槽B(5)和横槽C(8)，横槽A(2)、横槽B(5)和横槽C(8)均为矩形槽，且依次相邻布置，横槽A(2)与横槽B(5)之间设置有棱柱A(6)，横槽B(5)与横槽C(8)之间设置有棱柱B(7)，所述横槽A(2)左右两侧分别开有短槽A(3)和短槽B(4)，短槽A(3)和短槽B(4)与棱柱A(6)侧壁相连，所述棱柱A(6)和棱柱B(7)顶端高于横槽A(2)、横槽B(5)和横槽C(8)。

【技术特征摘要】
1.一种熔模精铸件的矫形及检测工装，其特征在于：包括长方
形的座板(1)，座板(1)上开有横槽A(2)、横槽B(5)和横槽C
(8)，横槽A(2)、横槽B(5)和横槽C(8)均为矩形槽，且依次相
邻布置，横槽A(2)与横槽B(5)之间设置有棱柱A(6)，横槽B(5)
与横槽C(8)之间设置有棱柱B(7)，所述横槽A(2)左右两侧分别
开有短槽A(3)和短槽B(4)，短槽A(3)和短槽B(4)与棱柱A(6)
侧壁相连，所述棱柱A(6)和棱柱B(7)顶端高于横槽A(2)、横槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金学，曹建，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52