一种制作碗形塞的模具制造技术

一种制作碗形塞的模具，包括下模和上模，上模中设置冲型柱，下模上设置碗形塞成型腔，上模包括左上模与右上模，下模包括左下模与右下模，左上模与右上模由程控驱动器驱动，在左上模设置冲孔柱，在左上模上设置有定位柱，在左上模上设置冲切柱，冲型柱设置于右上模中，在左下模顶面上设置冲孔腔，在左下模上顶面上设置有碗形塞展平片的砧块，在右下模顶面上设置用于冲型柱向下冲压而伸入的碗形塞成形腔，在碗形塞成形腔中设置有能上下移动的顶模，顶模的底部设置有在冲型柱离开时能自动将成型的碗形塞顶出至右下模顶面的弹簧机构。其优点在于：提高碗形塞的加工效率，降低了加工成本，模具本身坚固耐磨，不易损坏，延长了使用寿命，使用效果更好。

A mold for making the bowl plug

\u4e00\u79cd\u5236\u4f5c\u7897\u5f62\u585e\u7684\u6a21\u5177\uff0c\u5305\u62ec\u4e0b\u6a21\u548c\u4e0a\u6a21\uff0c\u4e0a\u6a21\u4e2d\u8bbe\u7f6e\u51b2\u578b\u67f1\uff0c\u4e0b\u6a21\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u7897\u5f62\u585e\u6210\u578b\u8154\uff0c\u4e0a\u6a21\u5305\u62ec\u5de6\u4e0a\u6a21\u4e0e\u53f3\u4e0a\u6a21\uff0c\u4e0b\u6a21\u5305\u62ec\u5de6\u4e0b\u6a21\u4e0e\u53f3\u4e0b\u6a21\uff0c\u5de6\u4e0a\u6a21\u4e0e\u53f3\u4e0a\u6a21\u7531\u7a0b\u63a7\u9a71\u52a8\u5668\u9a71\u52a8\uff0c\u5728\u5de6\u4e0a\u6a21\u8bbe\u7f6e\u51b2\u5b54\u67f1\uff0c\u5728\u5de6\u4e0a\u6a21\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u5b9a\u4f4d\u67f1\uff0c\u5728\u5de6\u4e0a\u6a21\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u51b2\u5207\u67f1\uff0c\u51b2\u578b\u67f1\u8bbe\u7f6e\u4e8e\u53f3\u4e0a\u6a21\u4e2d\uff0c\u5728\u5de6\u4e0b\u6a21\u9876\u9762\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u51b2\u5b54\u8154\uff0c\u5728\u5de6\u4e0b\u6a21\u4e0a\u9876\u9762\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u7897\u5f62\u585e\u5c55\u5e73\u7247\u7684\u7827\u5757\uff0c\u5728\u53f3\u4e0b\u6a21\u9876\u9762\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u7528\u4e8e\u51b2\u578b\u67f1\u5411\u4e0b\u51b2\u538b\u800c\u4f38\u5165\u7684\u7897\u5f62\u585e\u6210\u5f62\u8154\uff0c\u5728\u7897\u5f62\u585e\u6210\u5f62\u8154\u4e2d\u8bbe\u7f6e\u6709\u80fd\u4e0a\u4e0b\u79fb\u52a8\u7684\u9876\u6a21\uff0c\u9876\u6a21\u7684\u5e95\u90e8\u8bbe\u7f6e\u6709\u5728\u51b2\u578b\u67f1\u79bb\u5f00\u65f6\u80fd\u81ea\u52a8\u5c06\u6210\u578b\u7684\u7897\u5f62\u585e\u9876\u51fa\u81f3\u53f3\u4e0b\u6a21\u9876\u9762\u7684\u5f39\u7c27\u673a\u6784\u3002 The utility model has the advantages of improving the processing efficiency of the bowl plug, the processing cost is reduced, the mold itself is strong wear resistance, not easy to damage, long service life, better use effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工件成型模具
，尤其指一种制作碗形塞的模具。
技术介绍
现有一种专利号为CN200720081392.4名称为《一种碗形塞的加工装置》的中国实用新型专利公开了一种碗形塞的加工装置，包括：安装有三爪卡盘的床头箱，安装有刀架和控制机构手柄的刀台，安装有回转顶尖和回转顶尖控制机构手柄的尾座，所述回转顶尖由回转顶尖座和与回转顶尖座连接的顶尖构成；其特征是：所述顶尖是顶柱，该顶柱的外端是与碗形塞产品外表面形状对应的凹面；所述刀架是旋轮架，该旋轮架上连接有旋轮轴，旋轮轴上套接有旋轮；还包括一个旋压芯轴，该旋压芯轴的一端与所述三爪卡盘固定连接、另一端是形状与碗形塞产品内腔形状相对应的凸面。采用该技术可明显提高加工效率；加工的碗形塞产品强度高、精度高、产品尺寸一致性好，适用于各种发动机汽缸体、汽缸盖机加工工艺孔的封堵。然而，该装置生产效率较低，不适合大规模生产，因此该装置的结构还需进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能连续加工、生产效率高和能一次性成型的制作碗形塞的模具。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本制作碗形塞的模具，包括下模和能相对于下模上下移动的上模，所述上模中设置有碗形塞的冲型柱，所述下模上设置有与冲型柱相对应的碗形塞成型腔，其特征在于：所述上模包括左上模与右上模，所述下模包括与左上模相对应的左下模以及与右上模相对应的右下模，所述左上模与右上模由程控驱动器驱动左上模与右上模同步上下移动，在所述左上模的前后两边分别设置有能冲压出原料板定位孔的冲孔柱，在位于冲孔柱右边的左上模上设置有能伸入原料板定位孔的定位柱，在位于冲孔柱与定位柱之间的左上模上设置有能将原料板中部挤压出碗形塞展平片的冲切柱，所述冲型柱设置于右上模中，在位于冲孔柱正下方位置的左下模顶面上分别设置有对应冲孔柱能插入的冲孔腔，在位于冲切柱正下方的左下模上顶面上设置有碗形塞展平片的砧块，在位于冲型柱正下方的右下模顶面上设置用于冲型柱向下冲压而伸入的碗形塞成形腔，在碗形塞成形腔中设置有能上下移动的顶模，所述顶模的底部设置有在冲型柱离开时能自动将成型的碗形塞顶出至右下模顶面的弹簧机构。作为改进，所述上模的顶部与能驱动上模上下移动的上模座底部相固定，所述左上模与右上模分别设置在上模座对应位置上，所述上模座与程控驱动器相连接，所述下模包括有下模座，所述左下模与右下模分别设置在下模座对应位置上，所述左上模上设置有定位柱的通孔，所述定位柱通过定位柱弹簧能伸缩地设置在通孔中，当左上模与左下模相贴合时，所述定位柱的顶部与左下模上表面对应的定位柱凹部相顶触。进一步改进，所述左上模包括左上模垫板、左上模固定板与能通过第一伸缩弹簧相对左上模固定板上下移动的下料板，所述左上模垫板通过螺钉固定在上模座上，所述左上模固定板通过螺钉固定在左上模垫板上，所述左上模固定板上设置有冲切柱固定孔，所述冲切柱的一端固定在冲切柱固定孔中，当所述下料板向上移动与左上模固定板相贴合时，所述冲切柱的一端能伸出下料板，当所述下料板向下移动与左上模固定板距离最远时，所述冲切柱的一端能伸入下料板而高于下料板的下表面的高度，所述左下模包括左下模固定板与左下模垫板，所述左下模垫板通过螺钉固定在下模座上，所述左下模固定板通过螺钉固定在左下模垫板上。进一步改进，砧块可优选通过螺丝固定在所述左下模固定板的砧块固定腔中，所述砧块与砧块固定腔之间的空隙填充有砧块固定砂。作为改进，所述右上模包括右上模垫板、右上模固定板与能通过第二伸缩弹簧相对右上模固定板上下移动的卸料板，所述右上模垫板通过螺钉固定在上模座上，所述右上模固定板通过螺钉固定在右上模垫板上，所述右上模固定板上设置有冲型柱固定孔，所述冲型柱的一端固定在冲型柱固定孔中，当所述卸料板向上移动与右上模固定板相贴合时，所述冲型柱的一端能伸出卸料板，当所述卸料板向下移动与右上模固定板距离最远时，所述冲型柱的一端能伸入卸料板而高于卸料板的下表面的高度，所述右下模包括右下模固定板与右下模垫板，所述右下模垫板通过螺钉固定在下模座上，所述右下模固定板通过螺钉固定在右下模垫板上，所述碗形塞成型腔设置在右下模固定板上。进一步改进，弹簧机构包括顶出弹簧，所述顶出弹簧相对下模座上下移动地设置在下模座下方的固定台中，所述顶模受到冲型柱冲力时能伸入碗形塞成型腔中且伸入的深度不小于碗形塞的高度，所述顶模未受到冲型柱冲力时顶模的顶面与右下模固定板的上表面相平齐，所述顶模与碗形塞成型腔之间的空隙填充有顶模固定砂。进一步改进，所述顶模的上表面可优选为能与冲型柱底部相适配的凹面，所述顶模未受到冲型柱冲力时凹面外边沿与右下模固定板的上表面相平齐。作为改进，所述右下模垫板与下模座之间可优选设置有顶模限位板，所述顶模限位板上设置有能穿置顶模的顶模通孔，所述顶模通孔内腔直径与顶模外径相同。进一步改进，所述原料板的一端与能控制原料板左右移动的原料板驱动装置相连接，所述原料板经冲切柱挤压后与加工件相分离的位置形成装载孔。进一步改进，在下料板与卸料板上可优选设置有能容纳原料板左右移动的凹槽，所述凹槽的深度大于原料板的厚度。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：采用上模包括左上模与右上模合并在同一模具上，并且原料板上直接形成加工件，在加工件随原料板送入至冲压部成型，从而有效地提高了碗形塞的加工效率，去除了原有工序中的超声清洗组件，在满足加工要求的前提下，降低了加工成本，继而进一步提高了生产效率；且模具本身坚固耐磨，不易损坏，使模具的使用寿命更长，在冲切柱下方还对应地设置有顶模，成型后的碗形塞能自动顶出，这样既省时省力，又提高了工作效率；还有，在原料板通过定位柱定位，从而避免了原料板在冲型时出现晃动，使加工件加工更稳定，有效地提高了加工件的质量，使加工成型的碗形塞不会变形，精度更高，使产品完全达到加工要求。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为图1中上模与下模处于打开状态时的结构示意图；图3是图1中上模的仰视图；图4是图1中左上模垫板的俯视图；图5是图1中左上模固定板的俯视图；图6是图1中下料板的俯视图；图7是图1中左下模固定板的俯视图；图8是图1中左下模垫板的俯视图；图9是图1中右上模垫板的俯视图；图10是图1中右上模固定板的俯视图；图11是图1中卸料板的俯视图；图12是图1中右下模固定板的俯视图；图13是图1中右下模垫板的俯视图；图14是图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作碗形塞的模具，包括下模(2)和能相对于下模(2)上下移动的上模(1)，所述上模(1)中设置有碗形塞(3)的冲型柱(4)，所述下模(2)上设置有与冲型柱(4)相对应的碗形塞成型腔(31)，其特征在于：所述上模(1)包括左上模与右上模，所述下模(2)包括与左上模相对应的左下模以及与右上模相对应的右下模，所述左上模与右上模由程控驱动器驱动左上模与右上模同步上下移动，在所述左上模的前后两边分别设置有能冲压出原料板定位孔(73)的冲孔柱(72)，在位于冲孔柱(72)右边的左上模上设置有能伸入原料板定位孔(73)的定位柱(6)，在位于冲孔柱(72)与定位柱(6)之间的左上模上设置有能将原料板(7)中部挤压出碗形塞展平片的冲切柱(5)，所述冲型柱(4)设置于右上模中，在位于冲孔柱(72)正下方位置的左下模顶面上分别设置有对应冲孔柱(72)能插入的冲孔腔(75)，在位于冲切柱(5)正下方的左下模上顶面上设置有碗形塞展平片的砧块(52)，在位于冲型柱(4)正下方的右下模顶面上设置用于冲型柱(4)向下冲压而伸入的碗形塞成形腔(31)，在碗形塞成形腔(31)中设置有能上下移动的顶模(32)，所述顶模(32)的底部设置有在冲型柱(4)离开时能自动将成型的碗形塞(3)顶出至右下模顶面的弹簧机构。...

【技术特征摘要】
1.一种制作碗形塞的模具，包括下模(2)和能相对于下模(2)上下移动的上模(1)，所
述上模(1)中设置有碗形塞(3)的冲型柱(4)，所述下模(2)上设置有与冲型柱(4)相对应的碗
形塞成型腔(31)，其特征在于：所述上模(1)包括左上模与右上模，所述下模(2)包括与左
上模相对应的左下模以及与右上模相对应的右下模，所述左上模与右上模由程控驱动器
驱动左上模与右上模同步上下移动，在所述左上模的前后两边分别设置有能冲压出原料
板定位孔(73)的冲孔柱(72)，在位于冲孔柱(72)右边的左上模上设置有能伸入原料板定位
孔(73)的定位柱(6)，在位于冲孔柱(72)与定位柱(6)之间的左上模上设置有能将原料板(7)
中部挤压出碗形塞展平片的冲切柱(5)，所述冲型柱(4)设置于右上模中，在位于冲孔柱(72)
正下方位置的左下模顶面上分别设置有对应冲孔柱(72)能插入的冲孔腔(75)，在位于冲
切柱(5)正下方的左下模上顶面上设置有碗形塞展平片的砧块(52)，在位于冲型柱(4)正下
方的右下模顶面上设置用于冲型柱(4)向下冲压而伸入的碗形塞成形腔(31)，在碗形塞成
形腔(31)中设置有能上下移动的顶模(32)，所述顶模(32)的底部设置有在冲型柱(4)离开时
能自动将成型的碗形塞(3)顶出至右下模顶面的弹簧机构。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述上模(1)的顶部与能驱动上模(1)
上下移动的上模座(11)底部相固定，所述左上模与右上模分别设置在上模座(11)对应位置
上，所述上模座(11)与程控驱动器相连接，所述下模(2)包括有下模座(21)，所述左下模
与右下模分别设置在下模座(21)对应位置上，所述左上模上设置有定位柱(6)的通孔(61)，
所述定位柱(6)通过定位柱弹簧能伸缩地设置在通孔(61)中，当左上模与左下模相贴合
时，所述定位柱(6)的顶部与左下模上表面对应的定位柱(6)凹部相顶触。
3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：所述左上模包括左上模垫板(12)、左
上模固定板(13)与能通过第一伸缩弹簧(14)相对左上模固定板(13)上下移动的下料板
(15)，所述左上模垫板(12)通过螺钉固定在上模座(11)上，所述左上模固定板(13)通过螺
钉固定在左上模垫板(12)上，所述左上模固定板(13)上设置有冲切柱固定孔(51)，所述冲
切柱(5)的一端固定在冲切柱固定孔(51)中，当所述下料板(15)向上移动与左上模固定板
(13)相贴合时，所述冲切柱(5)的一端能伸出下料板(15)，当所述下料板(15)向下移动与左
上模固定板(13)距离最远时，所述冲切柱(5)的一端能伸入下料板(15)而高于下料板(15)

\t的下表面的高度，所述左下模包括左下模固定板(22)与左下模垫板(23)，所述左下模垫
板(23)通过螺钉固定在下模座(21)上，所述左下模固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永庆，余小波，陈军榜，
申请(专利权)人：舟山市七四一二工厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33