用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道制备技术领域，尤其是一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置。普遍的加粉过程都是采用人工，费时费力，涂覆不均匀。该加粉装置包括底座、控制台、粉槽和步进电机，粉槽通过伸缩轴固定连接在控制台一侧，粉槽与伸缩轴连接的一端设有鼓风机，另一端设有螺旋喷头，螺旋喷头由螺旋桨根和均布在螺旋桨根外围的粉末喷头组成，粉末喷头为可伸缩喷头，螺旋桨根中空，螺旋桨根与粉槽、粉末喷头贯通，粉槽直径小于螺旋喷头收缩后的直径。改进后的加粉装置结构简单，操作方便，通过改变螺旋喷头转数和伸缩轴的运行速度来改变涂层的厚度，涂粉准确均匀，节约劳动力，大大提高了喷涂效率。

Powder adding device for lining alloy coating high pressure water injection pipe

The invention relates to the technical field of pipeline preparation, in particular to a powder adding device used for lining the alloy coating high pressure water injection pipe. The general process of adding powder is manual, time-consuming and laborious, uneven coating. The powder feeding device comprises a base, a console, a powder groove and a stepping motor, the powder groove through the telescopic shaft is fixedly connected to the console side end groove and the telescopic shaft connected with the powder blower, the other end is provided with a spiral nozzle, powder nozzle of spiral nozzle by the propeller and propeller in uniform root root peripheral composition, powder spray adjustable nozzle, hollow propeller, propeller root and powder tank, powder nozzle through the powder groove diameter less than the diameter of spiral nozzle contraction. Adding the improved device has the advantages of simple structure, convenient operation, through the speed change of spiral nozzle rotation and telescopic shaft to change the thickness of the coating, coating accurately uniform, saving labor, greatly improving the efficiency of spraying.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道制备
，尤其是一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置。
技术介绍
腐蚀是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素，现有的管道一般都很容易被液体腐蚀，需要经常更换，比较麻烦，因此设有耐腐蚀陶瓷内衬的管道应运而生，带有耐腐蚀陶瓷内衬的管道是实现钢管基体、金属过渡层和陶瓷层三者之间的冶金结合，在制备过程中需要将粉末涂覆到管内壁上，普遍的加粉过程都是采用人工，费时费力，涂覆不均匀，造成壁厚不易，影响管道防腐效果。
技术实现思路
为了克服现有的上述的不足，本专利技术提供了一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，包括底座、控制台、粉槽和步进电机，控制台设置在底座上，底座上设有步进电机，所述粉槽通过伸缩轴固定连接在控制台一侧，粉槽与伸缩轴连接的一端设有鼓风机，另一端设有螺旋喷头，螺旋喷头由螺旋桨根和均布在螺旋桨根外围的粉末喷头组成，粉末喷头通过输粉管与螺旋桨根连接。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述粉末喷头为可伸缩喷头。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述螺旋桨根中空，螺旋桨根与粉槽、粉末喷头贯通。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述粉槽直径小于螺旋喷头收缩后的直径。本专利技术的有益效果是，结构简单，操作方便，通过改变螺旋喷头转数和伸缩轴的运行速度来改变涂层的厚度，涂粉准确均匀，节约劳动力，大大提高了喷涂效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图中1.底座，2.控制台，3.粉槽，4.步进电机，5.伸缩轴，6.鼓风机，7.螺旋喷头，7-1.螺旋桨根，7-2.粉末喷头，8.输粉管。具体实施方式如图1是本专利技术的结构示意图，一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，包括底座1、控制台2、粉槽3和步进电机4，控制台2设置在底座1上，底座1上设有步进电机4，所述粉槽3通过伸缩轴5固定连接在控制台2一侧，粉槽3与伸缩轴5连接的一端设有鼓风机6，另一端设有螺旋喷头7，螺旋喷头7由螺旋桨根7-1和均布在螺旋桨根7-1外围的粉末喷头7-2组成，粉末喷头7-2通过输粉管8与螺旋桨根7-1连接，所述粉末喷头7-2为可伸缩喷头，所述螺旋桨根7-1中空，螺旋桨根7-1与粉槽3、粉末喷头7-2贯通，所述粉槽3直径小于螺旋喷头7收缩后的直径。使用时，将粉槽3装满，启动步进电机4，在控制台2上设置好步进电机4频率，从而调控好伸缩轴5的伸进速度和螺旋桨根7-1的转速，粉槽3直径必需小于螺旋喷头7收缩后的直径，因为伸缩轴5要带动粉槽3进入管道内部，不能因为粉槽3太大而影响螺旋喷头7工作，螺旋桨根7-1带动粉末喷头7-2旋转喷粉，鼓风机6使粉槽3内的粉末往螺旋喷头7端推进，通过伸缩粉末喷头7-2可以适应各种管径的管道，方便快捷。改进后的加粉装置结构简单，操作方便，通过改变螺旋喷头转数和伸缩轴的运行速度来改变涂层的厚度，涂粉准确均匀，节约劳动力，大大提高了喷涂效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，包括底座（1）、控制台（2）、粉槽（3）和步进电机（4），控制台（2）设置在底座（1）上，底座（1）上设有步进电机（4），其特征是，所述粉槽（3）通过伸缩轴（5）固定连接在控制台（2）一侧，粉槽（3）与伸缩轴（5）连接的一端设有鼓风机（6），另一端设有螺旋喷头（7），螺旋喷头（7）由螺旋桨根（7‑1）和均布在螺旋桨根（7‑1）外围的粉末喷头（7‑2）组成，粉末喷头（7‑2）通过输粉管（8）与螺旋桨根（7‑1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于内衬合金涂层高压注水管的加粉装置，包括底座（1）、控制台（2）、粉槽（3）和步进电机（4），控制台（2）设置在底座（1）上，底座（1）上设有步进电机（4），其特征是，所述粉槽（3）通过伸缩轴（5）固定连接在控制台（2）一侧，粉槽（3）与伸缩轴（5）连接的一端设有鼓风机（6），另一端设有螺旋喷头（7），螺旋喷头（7）由螺旋桨根（7-1）和均布在螺旋桨根（7-1）外围的粉末喷头（7-2）组成，粉末喷头（7-2）通过输粉管（8）与螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁华，杨悦，李雪松，王哲，
申请(专利权)人：宝应县润华静电涂装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32