一种高效型丝线用油脂添加系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高效型丝线用油脂添加系统，它包括机架（1），机架（1）的一侧设置有多个竖直分布的原丝筒（2），机架（1）的另一侧设置有多个卷绕装置（3）；卷绕装置（3）的上方和原丝筒（2）的上方分别设置有热处理装置（4）和升丝装置（5），热处理装置（4）和升丝装置（5）连接；所述原丝筒（2）的一侧还设置有牵丝导向装置（6）。本发明专利技术通过加热体对油液和丝线进行加热，同时完成上油处理和加热处理；且油液经过加热，能够使油液保持一定的黏性，防止温度较低时油液难以黏结在丝线上或从丝线上脱落。本发明专利技术不仅能够提高上油的效率，还具有丝线含油率达标、方便贸易及出口、操作方便、安全性好和占地面积小的优点。

High efficiency silk oil adding system

The invention discloses a high-efficiency type thread grease adding system, which comprises a frame (1), a frame (1) is provided with a plurality of filament tube vertical distribution frame (2), (1) the other side is provided with a plurality of winding device (3); (3) the winding device above and raw silk tube (2) are respectively arranged above the heat treatment device (4) and l (5), hot wire device processing device (4) and (5) connecting wire device; the wire cylinder (2) is arranged on one side of the pull wire guiding device (6). The invention of heating oil and thread through the heating body, at the same time to complete the oil processing and heat treatment; and the oil after heating, can make oil to maintain a certain viscosity, prevent the low temperature oil is difficult to bond in silk or silk from falling. The invention not only can improve the efficiency of oil, but also has the advantages of high oil content of the silk thread, convenient trade and export, convenient operation, good safety and small occupation area.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丝线用油脂添加系统，特别是一种高效型丝线用油脂添加系统。
技术介绍
丝线的含油率是，丝线上的上油量占总重量的百分比。在市场销售时，对丝织品和丝线的含油率均有一定的要求和指标，特别是出口贸易时，对含油率的要求较高。而现有的用于对原丝的上油装置，一般都是通过油轮直接将油槽中的油添加在丝线上，不仅上油效率较低，而且上油后丝线的含油率较难达标，影响销售和出口。因此，现有的丝线上油装置存在着上油效率较低和丝线含油率较难达标的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种高效型丝线用油脂添加系统。本专利技术不仅能够提高上油的效率，还具有丝线含油率达标的优点。本专利技术的技术方案：一种高效型丝线用油脂添加系统，包括机架，机架的一侧设置有多个竖直分布的原丝筒，机架的另一侧设置有多个卷绕装置；卷绕装置的上方和原丝筒的上方分别设置有热处理装置和升丝装置，热处理装置和升丝装置连接；所述原丝筒的一侧还设置有牵丝导向装置。前述的一种高效型丝线用油脂添加系统中，所述卷绕装置包括卷绕架，卷绕架内侧设置有卷绕辊；卷绕辊的上方设置有卷绕筒，卷绕筒的两侧均设置有筒架，筒架的一端旋转连接有固定架，固定架与卷绕架固定连接。前述的一种高效型丝线用油脂添加系统中，所述卷绕辊和卷绕筒之间的侧面设置有防护板，防护板的一端与卷绕架旋转连接。前述的一种高效型丝线用油脂添加系统中，所述热处理装置包括加热箱，加热箱的下方设置有冷轨，冷轨的下方设置有多个垂直分布的加热辊。前述的一种高效型丝线用油脂添加系统中，加热箱的长度是冷轨的长度的两倍。前述的一种高效型丝线用油脂添加系统中，所述加热箱包括呈倾斜状设置的箱体，箱体中部设置有若干均匀分布的油轮；油轮的上、下两侧分别设置有加热体和油道，油道的底部连接有油管；所述油轮和油道之间还设置有油槽，油槽的底部连接有调节杆。前述的一种高效型丝线用油脂添加系统中，所述升丝装置包括与机架连接的升丝架，升丝架的内侧设置有升丝杆；升丝杆的顶端连接有导丝辊，升丝杆的底端连接有把手；所述把手的内侧和升丝架底端的外侧均设有螺纹。前述的一种高效型丝线用油脂添加系统中，所述牵丝导向装置包括多个并排且竖直设置的导向管，相邻两根导向管的侧壁相互连接；多个导向管的底端与多个原丝筒的位置一一对应，每个导向管的顶部均设有水平设置的折弯部。前述的一种高效型丝线用油脂添加系统中，所述热处理装置和升丝装置均设置有多个，热处理装置的数量、升丝装置的数量、卷绕装置的数量和原丝筒的数量均相同。与现有技术相比，本专利技术设计了一种高效型丝线用油脂添加系统，通过热处理装置对丝线进行热处理并添加油脂即上油处理；通过加热箱中的加热体对油道、油槽和油轮上的油进行加热，并同时对丝线进行加热变形，丝线通过油轮时带动油轮转动，油轮带起油槽中的油液并将油液添加在丝线上，同时完成上油处理和加热处理；并且，由于油液也经过加热，能够使油液保持一定的黏性，防止温度较低时油液难以黏结在丝线上或从丝线上脱落，从而提高了上油效率，使含油率达标，进而方便贸易和出口；通过调节杆能够调节油槽和油轮之间的相对位置，从而控制上油率，进一步使含油率达标，且操作方便。本专利技术通过牵丝导向装置对多个原丝筒上的原丝进行集中式地牵丝，防止相邻原丝筒上的丝线在牵丝时相互干涉，且使丝线的路线集中，防止丝线的线路分散而使工人操作不便；然后通过升丝装置将丝线提升至热处理装置的顶部，方便操作；最后通过卷绕装置对处理后的丝线进行卷绕，方便后续处理或移动；卷绕装置上还设置了防护板，防止操作人员不小心被卷绕辊卷伤，能够提高使用时的安全性。此外，专利技术通过设置多个热处理装置、升丝装置、卷绕装置和原丝筒，能够进行多组同时运转，进一步提高了上油效率；而且，热处理装置和升丝装置位于卷绕装置和原丝筒的上方，能够相对减少整机所需的占地面积。因此，本专利技术不仅能够提高上油的效率，还具有丝线含油率达标、方便贸易和出口、操作方便、安全性好和占地面积小的优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是卷绕装置的结构示意图；图3是卷绕装置的主视图；图4是热处理装置的结构示意图；图5是加热箱的结构示意图；图6是图5中A处的局部放大图；图7是升丝装置的结构示意图；图8是牵丝导向装置处的结构示意图；图9是牵丝导向装置处的主视图。附图中的标记为：1-机架，2-原丝筒，3-卷绕装置，4-热处理装置，5-升丝装置，6-牵丝导向装置，7-丝线，31-卷绕架，32-卷绕辊，33-卷绕筒，34-筒架，35-固定架，36-防护板，41-加热箱，42-冷轨，43-加热辊，411-箱体，412-油轮，413-加热体，414-油道，415-油管，416-油槽，417-调节杆，51-升丝架，52-升丝杆，53-导丝辊，54-把手，55-螺纹，61-导向管，62-折弯部。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种高效型丝线用油脂添加系统，构成如图1至9所示，包括机架1，机架1的一侧设置有多个竖直分布的原丝筒2，机架1的另一侧设置有多个卷绕装置3；卷绕装置3的上方和原丝筒2的上方分别设置有热处理装置4和升丝装置5，热处理装置4和升丝装置5连接；所述原丝筒2的一侧还设置有牵丝导向装置6。所述卷绕装置3包括卷绕架31，卷绕架31内侧设置有卷绕辊32；卷绕辊32的上方设置有卷绕筒33，卷绕筒33的两侧均设置有筒架34，筒架34的一端旋转连接有固定架35，固定架35与卷绕架31固定连接。所述卷绕辊32和卷绕筒33之间的侧面设置有防护板36，防护板36的一端与卷绕架31旋转连接。所述热处理装置4包括加热箱41，加热箱41的下方设置有冷轨42，冷轨42的下方设置有多个垂直分布的加热辊43。加热箱41的长度是冷轨42的长度的两倍。所述加热箱41包括呈倾斜状设置的箱体411，箱体411中部设置有若干均匀分布的油轮412；油轮412的上、下两侧分别设置有加热体413和油道414，油道414的底部连接有油管415；所述油轮412和油道414之间还设置有油槽416，油槽416的底部连接有调节杆417。所述升丝装置5包括与机架1连接的升丝架51，升丝架51的内侧设置有升丝杆52；升丝杆52的顶端连接有导丝辊53，升丝杆52的底端连接有把手54；所述把手54的内侧和升丝架51底端的外侧均设有螺纹55。所述牵丝导向装置6包括多个并排且竖直设置的导向管61，相邻两根导向管61的侧壁相互连接；多个导向管61的底端与多个原丝筒2的位置一一对应，每个导向管61的顶部均设有水平设置的折弯部62。所述热处理装置4和升丝装置5均设置有多个，热处理装置4的数量、升丝装置5的数量、卷绕装置3的数量和原丝筒2的数量均相同。工作原理：使用时，将原丝筒2上的丝线7连接在对应位置的导向管61上，由于相邻两根导向管61的侧壁相互连接，所以多个原丝筒2上的丝线7能够实现集中式地导向，避免传统丝线7导向时的分散情况，不仅能够防止相邻丝线7相互干涉，而且还能方便操作者避开丝线7进行操作，确保丝线7牵丝时的流畅性；丝线7通过导向管61后经折弯部62分散移动至各个升丝装置5，进行分散处理，与传统的丝线7的处理方式一致；然后通过升丝杆52上的导丝辊53本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效型丝线用油脂添加系统，其特征在于：包括机架（1），机架（1）的一侧设置有多个竖直分布的原丝筒（2），机架（1）的另一侧设置有多个卷绕装置（3）；卷绕装置（3）的上方和原丝筒（2）的上方分别设置有热处理装置（4）和升丝装置（5），热处理装置（4）和升丝装置（5）连接；所述原丝筒（2）的一侧还设置有牵丝导向装置（6）。

【技术特征摘要】
1.一种高效型丝线用油脂添加系统，其特征在于：包括机架（1），机架（1）的一侧设置有多个竖直分布的原丝筒（2），机架（1）的另一侧设置有多个卷绕装置（3）；卷绕装置（3）的上方和原丝筒（2）的上方分别设置有热处理装置（4）和升丝装置（5），热处理装置（4）和升丝装置（5）连接；所述原丝筒（2）的一侧还设置有牵丝导向装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高效型丝线用油脂添加系统，其特征在于：所述卷绕装置（3）包括卷绕架（31），卷绕架（31）内侧设置有卷绕辊（32）；卷绕辊（32）的上方设置有卷绕筒（33），卷绕筒（33）的两侧均设置有筒架（34），筒架（34）的一端旋转连接有固定架（35），固定架（35）与卷绕架（31）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效型丝线用油脂添加系统，其特征在于：所述卷绕辊（32）和卷绕筒（33）之间的侧面设置有防护板（36），防护板（36）的一端与卷绕架（31）旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效型丝线用油脂添加系统，其特征在于：所述热处理装置（4）包括加热箱（41），加热箱（41）的下方设置有冷轨（42），冷轨（42）的下方设置有多个垂直分布的加热辊（43）。
5.根据权利要求4所述的一种高效型丝线用油脂添加系统，其特征在于：加热箱（41）的长度是冷轨（42）的长度的两倍。
6.根据权利要求4所述的一种高效型丝线用...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建明，杨忠明，
申请(专利权)人：浙江彩蝶实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33