一种竹缠绕复合管的内衬层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种竹缠绕复合管的内衬层及其制备方法，该内衬层沿着管道的径向，由内至外依次包括天然纤维织物层和增强织物层，天然纤维织物层的天然纤维织物和增强织物层的增强织物均浸有胶黏剂，天然纤维织物浸胶率大于92％，增强织物浸胶率大于71％，胶黏剂包括树脂和固化剂。该方法包括如下步骤：首先制备脱模层；在脱模层表面淋一层胶黏剂，接着缠绕天然纤维织物，使胶黏剂浸润天然纤维织物，以获得天然纤维织物层；在天然纤维织物层表面淋一层胶黏剂，缠绕增强织物，使胶黏剂浸润增强织物，以获得增强织物层；然后进行固化处理获得所需的内衬层。本发明专利技术内衬层具有良好的防渗漏性和防腐蚀性，满足卫生要求，制备方法操作简单，效率高。

Lining layer of bamboo winding composite pipe and preparation method thereof

The invention discloses a bamboo winding composite pipe lining layer and its preparation method, the lining of the pipeline along the radial direction, from the inside to the outside includes natural fiber fabric layer and the enhancement layer fabric, natural fiber, natural fiber fabric layer and fabric reinforced fabric are impregnated with adhesive fabric the natural fiber fabric dipping rate is greater than 92%, enhanced fabric dipping rate more than 71%, including adhesive resin and curing agent. The method comprises the following steps: firstly, preparing release layer; surface layer stripping in spray adhesive, and then wound natural fiber fabric, the adhesive infiltration of natural fiber fabrics, in order to obtain the natural fiber fabric layer; the natural fiber fabric with surface layer adhesive, wound reinforced fabric, the adhesive infiltration in order to obtain enhanced fabric reinforced fabric layer; then cured liner processing to obtain the required. The lining layer of the invention has the advantages of good leakage prevention and corrosion resistance, and the utility model has the advantages of simple operation and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压力管道内衬层制备领域，更具体地，涉及一种竹缠绕复合管的内衬层及其制备方法。
技术介绍
目前在城市给排水、水利、农田灌溉、石油污水处理、工业循环水等领域，所用的管道普遍为钢管、球墨铸铁管、聚乙烯管、聚氯乙烯管、水泥管、钢衬水泥管、玻璃钢管、玻璃钢夹砂管等。其中，钢管和球墨铸铁管的原料的生产过程会排放大量的废气、废水、废渣，造成严重的环境污染，并且管体重量大，运输成本高，施工困难；聚乙烯管和聚氯乙烯管原料均为石油产品的合成品，消耗石油资源；水泥管和钢衬水泥管易渗漏，造成环境污染，且重量大，运输成本高，施工困难；玻璃钢管和玻璃钢夹砂管是由具有高能耗的玻璃纤维制成，消耗石油资源，且产品及废料不可回收、不环保。因此，目前所用的管道普遍具有消耗石油资源、不环保的缺点。为克服上述问题，现有技术中研究获得了一种新型复合管道，例如，CN200920121209.8公开了一种竹纤维缠绕复合管，该复合管沿管径方向，由内到外依次为内衬层、增强层、外防护层，所述增强层为连续的竹纤维带缠绕在内衬层上的竹纤维层；CN201320697993.3公开了一种热固型竹砂复合压力管，该压力管径向由内至外分别设置有内衬层、内增强层、砂胶层、外增强层和外防护层，所述内衬层和外防护层之间由内至外依次设置有竹篾缠绕而成的内增强层、矿砂胶水搅拌而成的增厚层和竹篾缠绕而成的外增强层。上述竹复合管符合节能环保、资源可再生等先进理念，且价格低于其它传统管道。然而，上述公开的现有技术中均未提到竹缠绕复合管内衬层的具体结构及其制备方法，而内衬层作为竹缠绕复合管中与输送介质直接接触的内层，尤为重要，需保证防渗漏、防腐蚀，且需满足卫生要求。因此，需研究设计一种满足竹缠绕复合管需求的内衬层。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种内衬层，其中结合竹缠绕复合管自身的特征及其制备工艺特点，相应设计了竹缠绕复合管的内衬层，通过对内衬层的具体结构及其具体制备方法及工艺的研究和设计，获得满足防渗漏、防腐蚀及卫生要求的适用于竹缠绕复合管的内衬层，使得具备该内衬层的竹缠绕复合管适用于农业灌溉、给排水工程及石油化工防腐等多种场合。为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提出了一种竹缠绕复合管的内衬层，该内衬层沿着竹缠绕复合管径向，由内至外依次包括天然纤维织物层和增强织物层，所述天然纤维织物层的天然纤维织物和所述增强织物层的增强织物均浸有胶黏剂，所述天然纤维织物浸胶率大于92％，所述增强织物浸胶率大于71％，所述胶黏剂至少包括树脂和固化剂。进一步优选的，该内衬层沿着该竹缠绕复合管径向，由内至外在增强织物层的外表面还具有网格布层。进一步优选的，所述天然纤维织物纵向拉伸强度不小于15N/5cm，横向拉伸强度不小于7N/5cm。进一步优选的，所述天然纤维织物为竹纤维无纺布或木纤维无纺布。进一步优选的，所述竹纤维无纺布或木纤维无纺布的单位面积质量为35g/m2～40g/m2。进一步优选的，所述增强织物纵向拉伸强度不小于150N/5cm，横向拉伸强度不小于60N/5cm。进一步优选的，所述增强织物为玻璃纤维针织毡。进一步优选的，所述树脂为环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂中的一种。进一步优选的，所述内衬层的厚度范围为1.2mm～1.8mm。按照本专利技术的另一个方面，提供了一种竹缠绕复合管的内衬层的制备方法，包括如下步骤：(1)制备脱模层：在管模具上缠绕聚酯薄膜以获得脱模层；(2)配制胶黏剂：向树脂中添加一定比例的固化剂，搅拌混合均匀，以获得胶黏剂；(3)制备天然纤维织物层：在所述脱模层的表面淋一层胶黏剂，同时缠绕天然纤维织物，使该胶黏剂浸润该天然纤维织物，以获得天然纤维织物层；(4)制备增强织物层：在所述天然纤维织物层的表面淋一层胶黏剂，同时缠绕增强织物，用滚刷在所述增强织物表面滚压，使该胶黏剂浸润该增强织物并赶尽气泡，以获得增强织物层；(5)固化处理：将所述管模具连同制备好的内衬层进行固化处理，固化完成后获得所需的内衬层。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：1.本专利技术设计的一种竹缠绕复合管的内衬层，该内衬层由内至外依次包括天然纤维织物层和增强织物层，并且天然纤维织物层和增强织物层均浸有胶黏剂，起到防腐防渗漏作用，通过采用天然纤维织物层作为内衬层的内表面，当管道用于输送饮用水时，绿色环保，对人体无害，能够满足卫生要求，且天然纤维织物层如竹纤维无纺布或木纤维无纺布的横向、纵向拉伸强度高，由此使得竹纤维无纺布或木纤维无纺布层可实现机械缠绕，提高生产效率；通过设置增强织物层可有效增强内衬层的强度，提高内衬层的防渗漏性能；通过多次试验得出，天然纤维织物应满足浸胶率大于92％，增强织物应满足浸胶率大于71％的要求，才能符合竹缠绕复合管内衬层的密封要求，如果浸胶率低于上述值，制出的内衬层内部层与层之间粘合性差，防渗防腐性能大大降低。此外，也可在增强织物层外设置网格布层，以勒紧天然纤维织物层和增强织物层，进而赶出胶黏剂中的气泡，进一步提高内衬层的强度与质量。2.本专利技术还对内衬层中的天然纤维织物层和增强织物层的拉伸强度以及单位面积质量等参数进行了研究和设定，天然纤维织物纵向拉伸强度不小于15N/5cm，横向拉伸强度不小于7N/5cm，使其满足机械缠绕要求，增强织物纵向拉伸强度不小于150N/5cm，横向拉伸强度不小于60N/5cm，使其满足内衬层防渗所需的强度要求及缠绕工艺要求，经过不断地试验，发现选用单位面积质量为35g/m2～40g/m2的竹纤维无纺布或木纤维无纺布可以使浸胶率达到95％以上的同时，拉伸强度优异，符合机械缠绕要求，并且绿色环保，满足卫生要求；此外，本专利技术还对竹缠绕复合管的内衬层的制备方法进行了研究，该方法制备工艺简单，操作方便，缠绕出的内衬层结合紧密，密封性好。通过本专利技术的方法可制备出满足防渗漏、防腐蚀及卫生要求的适用于竹缠绕复合管的内衬层，并且具备该内衬层的竹缠绕复合管可适用于农业灌溉、给排水工程及石油化工防腐等多种场合。附图说明图1是本专利技术的内衬层示意图；图2是本专利技术的内衬层制备方法的流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹缠绕复合管的内衬层，其特征在于，该内衬层沿着竹缠绕复合管径向，由内至外依次包括天然纤维织物层(1)和增强织物层(2)，所述天然纤维织物层的天然纤维织物和所述增强织物层的增强织物均浸有胶黏剂，所述天然纤维织物浸胶率大于92％，所述增强织物浸胶率大于71％，所述胶黏剂包括树脂和固化剂。

【技术特征摘要】
1.一种竹缠绕复合管的内衬层，其特征在于，该内衬层沿着竹缠绕复
合管径向，由内至外依次包括天然纤维织物层(1)和增强织物层(2)，
所述天然纤维织物层的天然纤维织物和所述增强织物层的增强织物均浸有
胶黏剂，所述天然纤维织物浸胶率大于92％，所述增强织物浸胶率大于71％，
所述胶黏剂包括树脂和固化剂。
2.如权利要求1所述的竹缠绕复合管的内衬层，其特征在于，所述内
衬层沿着该竹缠绕复合管径向，由内至外在增强织物层(2)的外表面还具
有网格布层。
3.如权利要求1所述的竹缠绕复合管的内衬层，其特征在于，所述天
然纤维织物为竹纤维无纺布或木纤维无纺布。
4.如权利要求1所述的竹缠绕复合管的内衬层，其特征在于，所述天
然纤维织物纵向拉伸强度不小于15N/5cm，横向拉伸强度不小于7N/5cm。
5.如权利要求4所述的竹缠绕复合管的内衬层，其特征在于，所述竹
纤维无纺布或木纤维无纺布的单位面积质量为35g/m2～40g/m2。
6.如权利要求1所述的竹缠绕复合管的内衬层，其特征在于，所述增
强织物纵向拉伸强度不小于150N/5cm，横向拉伸强度不小于60N/5cm。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶柃，朱鑫，翁赟，牛琳，
申请(专利权)人：浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司，叶柃，
类型：发明
国别省市：浙江;33