一种尖齿型缺口圆盘破茬装置制造方法及图纸

一种尖齿型缺口圆盘破茬装置属农业机械技术领域，本发明专利技术中张紧支臂组件中上拉杆的后孔Ⅰ经螺栓组Ⅱ与竖拉杆的上孔Ⅰ活动连接；张紧支臂组件中下拉杆的前孔Ⅰ经螺栓组Ⅲ与破茬刀组件中固定板活动连接；螺栓组Ⅰ自右至左顺序穿过横拉杆的后孔Ⅱ、竖拉杆的下孔Ⅰ、压杆组件中立板的调节孔，将横拉杆、竖拉杆和压杆组件中立板固接；横拉杆的前孔与轮轴组件的轮轴Ⅱ活动连接；破茬刀边沿的缺口刃口曲线由直线段，砍切曲线段和等滑切角曲线段三部分组成，通过优化缺口形状和数量，实现了破茬刀带有尖齿形状。本发明专利技术可减少入土和切茬阻力，能有效避免或减少切茬的漏切区，机具作业能耗低，能适应坚硬或松软地表切茬作业，提高秸秆切割效率和质量。

A sharp notch disc stubble breaking device

A sharp notch disc stubble breaking device belongs to the technical field of agricultural machinery, the invention of the tensioning arm assembly of rod hole by hole after I I and II group activities bolt rod vertical connection; front hole tensioner arm assembly of lower rod by the fixing plate and the broken bolt group III activities stubble cutter assembly connection; adjusting hole assembly neutral plate hole after II, vertical bolt group I from right to left order through the tie rod 1, strut, tie rod, vertical rod and rod assembly is fixedly connected with the front hole plate neutral; tie rod and wheel axle assembly II active connection; stubble breaking cutter edge of the gap edge curve by straight line segments, cut curve and sliding cutting angle curve segment is composed of three parts, by optimizing the gap shape and number of the stubble breaking knife with a pointed shape. The invention can reduce the resistance of the soil and the stubble, can effectively avoid or reduce the cutting and cutting area of the cutting stubble, and has low energy consumption in the operation of the machine tool, and can adapt to the hard or soft surface stubble cutting operation, and improve the cutting efficiency and the quality of the straw.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属农业机械
，具体涉及一种农业机械耕作部件，特别是一种带有尖齿、缺口由砍切和滑切曲线组成的圆盘破茬装置。
技术介绍
免耕播种作业是在地表杂草、作物秸秆和残茬覆盖条件下进行的，由于作业环境复杂，对免耕播种机的性能要求高。一方面应保证机具作业避免杂草、秸秆和残茬对其造成的堵塞，另一方面应保障开沟器的作业环境，以便建立良好的种床。由于地面覆盖有秸秆，免耕播种机作业时，常因秸秆或杂草缠绕在开沟器铲柄或堆积在开沟器前方而导致堵塞，从而影响作业质量。目前常用于免耕播种机的破茬防堵装置可分为被动式防堵装置和动力驱动式防堵装置，被动式免耕防堵装置结构简单，动力消耗小，成本低，但处理能力有限；动力驱动式防堵装置土壤扰动量大，且转速高，动力消耗大，机具振动大，失墒严重，无法满足保护性耕作尽量少动土的要求。常用的破茬刀有平面圆盘刀(Smooth)，缺口圆盘刀(Notched)，波纹圆盘刀(Ripple)和涡轮圆盘刀(Wave)，其中：平面圆盘刀的切茬阻力最小，但切茬过程中易出现滚动切割现象，切茬效果不佳；缺口圆盘刀具有一定的冲击性，易于切茬，但缺口处易存在漏切区；波纹和涡轮圆盘刀切茬阻力大、动能消耗大，且动土量大，不利于保墒。此外上述四种破茬装置，在坚硬的土壤表面作业时需要较大的垂直力以有效地切断秸秆或根茬，但在耕整过或松软的地表作业时，会将秸秆或残茬压入土中，进而影响播种质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种尖齿型缺口圆盘破茬装置。一方面，提高破茬装置的破茬和切土性能；另一方面，通过优化圆盘刀缺口曲线和缺口数量，以减小或避免漏切区，并使其可同时适用于坚硬或松软地表的作业。与普通破茬装置相比，破茬性能好，破茬阻力小，可减少或避免漏切区，拆装方便。本专利技术由压杆组件A、张紧支臂组件B、破茬刀组件C、轴承组件D、螺栓组Ⅰ1、横拉杆2、竖拉杆3、螺栓组Ⅱ4、螺栓组Ⅲ5组成，其中张紧支臂组件B中上拉杆13的后孔Ⅰ19经螺栓组Ⅱ4与竖拉杆3的上孔Ⅰ11活动连接；张紧支臂组件B中下拉杆16的前孔Ⅰ20经螺栓组Ⅲ5与破茬刀组件C中固定板38的上孔Ⅱ37活动连接；螺栓组Ⅰ1自右至左顺序穿过横拉杆2的后孔Ⅱ42、竖拉杆3的下孔Ⅰ12、压杆组件A中立板9的调节孔10，将横拉杆2、竖拉杆3和压杆组件A中立板9固接；横拉杆2的前孔Ⅱ41与轮轴组件E的轮轴Ⅱ39活动连接；破茬刀组件C中破茬刀29位于压杆组件A中右压杆6和左压杆7之间的中心。所述的压杆组件A由右压杆6、左压杆7、横板8、立板9组成，其中立板9固接于横板8上面右侧，右压杆6和左压杆7上端对称固接于横板8下面、中心线两边，右压杆6和左压杆7间距L3为50～70mm；立板9上设有3-4个调节孔10，可因玉米品种不同而导致秸秆平均尺寸差异选择合适的调节孔，以增加压杆可靠性。所述的张紧支臂组件B由上拉杆13、销14、弹簧15、下拉杆16组成，其中弹簧15套于上拉杆13前部和下拉杆16后部，弹簧15后端由上拉杆13的挡板Ⅰ18限位，弹簧15前端由下拉杆16的挡板Ⅱ23限位；上拉杆13前部经销14与下拉杆16后部的下长孔21和上长孔22滑动连接。所述的破茬刀组件C由轴承组件D、轮轴组件E、螺母24、螺栓组Ⅳ25、端盖26、限位板27、螺栓组Ⅴ28、破茬刀29、螺栓组Ⅲ5、横拉杆2、垫片30、螺栓31组成，其中螺栓组Ⅳ25、端盖26、限位板27、破茬刀29、横拉杆2、垫片30自左至右顺序排列；端盖26经螺栓组Ⅳ25与轴承组件D的螺纹孔32固接；轴承组件D的轴承座34经螺栓组Ⅴ28与破茬刀29固接；轴承组件D的轴承33内圈与轮轴Ⅰ35过盈配合；破茬刀29中心孔与轮轴组件E的轮轴Ⅰ35活动连接，破茬刀29右侧由轮轴组件E的轴肩36限位；横拉杆2的前孔Ⅱ41与轮轴组件E的轮轴Ⅱ39右部活动连接；螺栓31自右至左穿过垫片30、轮轴组件E中轮轴Ⅰ35和轮轴Ⅱ39的通孔40、限位板27的中心孔，其中垫片30与螺栓31活动连接，通孔40与螺栓31固接，限位板27与螺栓31活动连接，螺栓31左端与螺母24螺纹连接。所述的轴承组件D由轴承33、轴承座34组成，其中轴承33外圈与轴承座34内圈过盈配合。所述的轮轴组件E由轮轴Ⅰ35、轴肩36、固定板38、轮轴Ⅱ39组成，其中轴肩36设于轮轴Ⅰ35和轮轴Ⅱ39之间，固定板38固接于轮轴Ⅱ39中部，轮轴Ⅰ35和轮轴Ⅱ39中心设有通孔40，固定板38上部设有上孔Ⅱ37。所述的右压杆6和左压杆7横截面直径d’为3～5mm，长度L4为150～200mm，右压杆6和左压杆7折弯处圆弧EF满足：圆弧EF上任一点与水平方向的夹角α≤45°，圆弧端点E与水平方向夹角β为45°，E点到压杆下端水平方向的距离L5为30～50mm。所述的破茬刀29的入土深度L1为60～80mm，压杆组件A中右压杆6和左压杆7下端与地面间距L2为20～30mm。所述的破茬刀29外圆的直径d’为350～450mm，厚度m为1.5～4mm；破茬刀29边沿设有14～18个缺口，缺口个数满足：取整数，其中：I为缺口在直径为d’的圆上对应圆心角的弧长，且l＝75mm；缺口刃口曲线ABCD由直线AB，砍切曲线BC和滑切曲线CD三部分组成，以缺口圆盘圆心O为原点，水平方向和垂直方向分别为X轴和Y轴建立坐标系XOY，∠A’OD’＝360°/n，其中：点A’为Y轴上一点，且点A’和点D’均在直径为d’的圆弧上；做∠B’OC’＝0.6∠A’OD’，以∠B’OC’的角分线与直径为d’-40mm所在圆的交点O’为圆心，以O’B’为半径做圆弧B’C’，其中：点B’为Y轴与直径为d’-40mm所在圆的交点；以缺口圆盘圆心O为原点，以圆弧B’C’与直径为d’-80mm所在圆的交点C与圆心O的连线为X’轴，以与X’轴垂直方向为Y’轴建立坐标系X’OY’，做等滑切曲线CD，曲线CD满足坐标系X’OY’内的极坐标方程：ri′=lOCeθitanτ]]>其中：lOC为线段OC长度，mm，θi为等滑切曲线CD所在的回转角，°；τ为滑切角，取定值，且35°≤τ≤55°；点D为滑切曲线CD与直径为d’圆的交点；令∠DOA＝∠A’OD’＝360°/n，连接点AB以确定直线AB，其中：A为直径为d’的圆上一点，B为圆弧B’C’上与直线OA交点。本专利技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果：通过优化圆盘刀缺口曲线，由直线段、砍切曲线和等滑切角曲线组成的优化型缺口形状，可以减少破茬刀的切茬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尖齿型缺口圆盘破茬装置，其特征在于由压杆组件(A)、张紧支臂组件(B)、破茬刀组件(C)、轴承组件(D)、螺栓组Ⅰ(1)、横拉杆(2)、竖拉杆(3)、螺栓组Ⅱ(4)、螺栓组Ⅲ(5)组成，其中张紧支臂组件(B)中上拉杆(13)的后孔Ⅰ(19)经螺栓组Ⅱ(4)与竖拉杆(3)的上孔Ⅰ(11)活动连接；张紧支臂组件(B)中下拉杆(16)的前孔Ⅰ(20)经螺栓组Ⅲ(5)与破茬刀组件(C)中固定板(38)的上孔Ⅱ(37)活动连接；螺栓组Ⅰ(1)自右至左顺序穿过横拉杆(2)的后孔Ⅱ(42)、竖拉杆(3)的下孔Ⅰ(12)、压杆组件(A)中立板(9)的调节孔(10)，将横拉杆(2)、竖拉杆(3)和压杆组件(A)中立板(9)固接；横拉杆(2)的前孔Ⅱ(41)与轮轴组件(E)的轮轴Ⅱ(39)活动连接；破茬刀组件(C)中破茬刀(29)位于压杆组件(A)中右压杆(6)和左压杆(7)之间的中心。

【技术特征摘要】
1.一种尖齿型缺口圆盘破茬装置，其特征在于由压杆组件(A)、张紧支臂组件(B)、破茬
刀组件(C)、轴承组件(D)、螺栓组Ⅰ(1)、横拉杆(2)、竖拉杆(3)、螺栓组Ⅱ(4)、螺栓组Ⅲ(5)
组成，其中张紧支臂组件(B)中上拉杆(13)的后孔Ⅰ(19)经螺栓组Ⅱ(4)与竖拉杆(3)的上孔
Ⅰ(11)活动连接；张紧支臂组件(B)中下拉杆(16)的前孔Ⅰ(20)经螺栓组Ⅲ(5)与破茬刀组
件(C)中固定板(38)的上孔Ⅱ(37)活动连接；螺栓组Ⅰ(1)自右至左顺序穿过横拉杆(2)的后孔
Ⅱ(42)、竖拉杆(3)的下孔Ⅰ(12)、压杆组件(A)中立板(9)的调节孔(10)，将横拉杆(2)、竖
拉杆(3)和压杆组件(A)中立板(9)固接；横拉杆(2)的前孔Ⅱ(41)与轮轴组件(E)的轮轴Ⅱ(39)
活动连接；破茬刀组件(C)中破茬刀(29)位于压杆组件(A)中右压杆(6)和左压杆(7)之间的中
心。
2.按权利要求1所述的尖齿型缺口圆盘破茬装置，其特征在于所述的压杆组件(A)由右压
杆(6)、左压杆(7)、横板(8)、立板(9)组成，其中立板(9)固接于横板(8)上面右侧，右压杆(6)
和左压杆(7)上端对称固接于横板(8)下面、中心线两边，右压杆(6)和左压杆(7)间距L3为50～
70mm；立板(9)上设有3-4个调节孔(10)。
3.按权利要求1所述的尖齿型缺口圆盘破茬装置，其特征在于所述的张紧支臂组件(B)
由上拉杆(13)、销(14)、弹簧(15)、下拉杆(16)组成，其中弹簧(15)套于上拉杆(13)前部和
下拉杆(16)后部，弹簧(15)后端由上拉杆(13)的挡板Ⅰ(18)限位，弹簧(15)前端由下拉杆(16)
的挡板Ⅱ(23)限位；上拉杆(13)前部经销(14)与下拉杆(16)后部的下长孔(21)和上长孔(22)
滑动连接。
4.按权利要求1所述的尖齿型缺口圆盘破茬装置，其特征在于所述的破茬刀组件(C)由
轴承组件(D)、轮轴组件(E)、螺母(24)、螺栓组Ⅳ(25)、端盖(26)、限位板(27)、螺栓组Ⅴ(28)、
破茬刀(29)、螺栓组Ⅲ(5)、横拉杆(2)、垫片(30)、螺栓(31)组成，其中螺栓组Ⅳ(25)、端
盖(26)、限位板(27)、破茬刀(29)、横拉杆(2)、垫片(30)自左至右顺序排列；端盖(26)经螺
栓组Ⅳ(25)与轴承组件(D)的螺纹孔(32)固接；轴承组件(D)的轴承座(34)经螺栓组Ⅴ(28)与
破茬刀(29)固接；轴承组件(D)的轴承(33)内圈与轮轴Ⅰ(35)过盈配合；破茬刀(29)中心孔与
轮轴组件(E)的轮轴Ⅰ(35)活动连接，破茬刀(29)右侧由轮轴组件(E)的轴肩(36)限位；横拉
杆(2)的前孔Ⅱ(41)与轮轴组件(E)的轮轴Ⅱ(39)右部活动连接；螺栓(31)自右至左穿过垫
片(30)、轮轴组件(E)中轮轴Ⅰ(35)和轮轴Ⅱ(39)的通孔(40)、限位板(27)的中心孔，其中垫
片(30)与螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪雷，郭慧，郭明卓，陈玉龙，袁洪方，齐江涛，赵佳乐，庄健，吴华，刘慧力，丛永健，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22