超微纳米雾化气泡石及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种超微纳米雾化气泡石，包括砂石体和用于固定所述砂石体的固定密封装置，所述砂石体内部设置有气体通道，表面设置有与所述气体通道连通的出气孔，所述固定密封装置设置于所述砂石体上，且完全封闭所述固定密封装置覆盖的所有所述出气孔。本发明专利技术提供的超微纳米雾化气泡石及其制作方法，通过将砂粉和添加物混合烧制，增加了整体强度，不怕水、不易坏，而且能够根据需要选择砂粉的材料和颜色，并且通过钢模进行外观处理，增加了可观赏程度，且制作方法简单，使用方便。

Ultramicro nanometer atomized bubble stone and its making method

The invention provides a micro nano bubble atomization stone, including sand body and used for fixing and sealing device for fixing the sand body, the sand body is arranged inside the gas channel is arranged on the surface of the channel is communicated with the gas outlet of the fixed sealing device is arranged in the sand body, and completely close the fixed sealing device to cover all the vent. Micro nano bubble atomization stone and its production method provided by the invention, the sand powder and additives mixed firing, increasing the overall strength, not afraid of water, not bad, but also can choose according to need sand powder materials and colors, and the appearance of the steel mould, can increase the ornamental degree, and the production method simple, easy to use.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体雾化设备领域，特别是一种超微纳米雾化气泡石及其制作方法。
技术介绍
气泡石又称散气石、气石、气头、空气石等等，它是水产养殖业和水族业增氧配套、家用臭氧配套的必备用具，在水产养殖业中起着举足轻重的作用。目前，国内水产养殖场使用的气泡石均是用常规的粘合剂粘结而成，它的外观粗糙，不防水，不耐磨，并且强度低，易损坏，透气性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种超微纳米雾化气泡石及其制作方法，通过采用砂粉和添加物混合烧制，强度高，透气量好。一种超微纳米雾化气泡石，包括砂石体和用于固定所述砂石体的固定密封装置，所述砂石体内部设置有气体通道，表面设置有与所述气体通道连通的出气孔，所述固定密封装置设置于所述砂石体上，且完全封闭所述固定密封装置覆盖的所有所述出气孔。所述砂石体的侧面上设置有进气口，所述气体通道与所述进气口连通，所述固定密封装置上设置有包覆所述进气口的密封口。所述砂石体为圆柱形结构，所述气体通道沿所述砂石体轴线方向分布。所述砂石体为圆盘状结构，所述气体通道以所述进气口为起点向所述砂石体内部呈枝状分布。所述砂石体由砂粉和添加物混合烧制而成，所述砂粉为刚玉砂粉或石英砂粉或碳化硅砂粉或氧化铝砂粉四者之一，所述添加物为黄糊精水、高岭土粉、目长石粉、滑石粉以及黄糊精粉的混合物。一种上述的超微纳米雾化气泡石的制作方法，包括：确定需要的砂粉种类和添加物种类，根据需要的形状确定模具；根据需要选择砂粉和添加物在所配的砂石混合物中所占的比例；混合上述砂粉和添加物，并充分搅拌形成砂石混合物；将所述砂石混合物放入所述模具内，并压制成型形成砂石样体；将所述砂石样体烘干——煅烧——冷却形成所述砂石体；将所述砂石体安装到适应的所述固定密封装置内。在确定需要的砂粉种类和添加物种类，根据需要的形状确定模具过程中，所述砂粉为刚玉砂粉或石英砂粉或碳化硅砂粉或氧化铝砂粉，所述添加物为黄糊精水、高岭土粉、长石粉、滑石粉以及黄糊精粉的混合物，所述模具为钢模。在将所述砂石样体烘干并进行煅烧，并自然冷却形成所述砂石体中，所述煅烧温度范围为800℃至1600℃。所述煅烧温度为1200℃。在将所述砂石样体烘干并进行煅烧，并冷却形成所述砂石体中，所述砂石样体通过风冷进行冷却。本专利技术提供的超微纳米雾化气泡石及其制作方法，通过将砂粉和添加物混合烧制，增加了整体强度，耐臭氧、不怕水、不易坏，而且能够根据需要选择砂粉的材料和颜色，并且通过钢模进行外观处理，增加了可观赏程度，且制作方法简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术提供的超微纳米雾化气泡石的圆柱形结构的半剖视图；图2为本专利技术提供的超微纳米雾化气泡石的圆盘状结构的半剖视图；图中：1、砂石体；2、固定密封装置；11、气体通道；12、出气孔；13、进气口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明：如图1和图2所示的超微纳米雾化气泡石，包括砂石体1和用于固定所述砂石体1的固定密封装置2，所述砂石体1内部设置有气体通道11，表面设置有与所述气体通道11连通的出气孔12，所述固定密封装置2设置于所述砂石体1上，且完全封闭所述固定密封装置2覆盖的所有所述出气孔12。将具有一定压力的气体通过导管连通至气体通道11上，气体经过出气孔12的雾化后排出所述砂石体1，即完成雾化过程。所述砂石体1的侧面上设置有进气口13，所述气体通道11于所述进气口13连通，所述固定密封装置2上设置有包覆所述进气口13的密封口，进气口13的材料为不锈钢制，且通过粘合剂或螺纹或卡接的方式设置于所述砂石体1侧面，优选的是砂石体1上设置有卡槽，进气口13上设置有卡扣，所述固定密封装置2上的密封口能够完全包覆进气口13和所述砂石体1与所述进气口13的连接部位，有效防止气体通过进气口13及连接部位流出，造成效果降低。所述砂石体1为圆柱形结构，所述气体通道11沿所述砂石体1轴线方向分布，其中，气体通道11的直径范围为所述砂石体1直径的五分之一到二分之一，其中为了保证通入所述砂石体1内部的气体在到达所述气体通道11另一端的压力足够时，优选的为三分之一，此时，所述固定密封装置2为两个圆片状结构，且分别设置于所述砂石体1的两个底面上，所述进气口13和所述密封口均设置于所述砂石体1的其中一个底面上。所述砂石体1为圆盘状结构，所述气体通道11以所述进气口13为起点向所述砂石体1内部呈枝状分布，且所述气体通道11设置于所述砂石体1的高度的二分之一处，其中，所述气体通道11的最高高度不大于所述砂石体1的高度的二分之一，同一横截面的所有气体通道11的宽度和不大于所述砂石体1的最大宽度的二分之一，此时，所述固定密封装置2为圆环状结构，且包覆与圆盘状砂石体1的高度方向的侧面上，所述进气口13和所述密封口设置于所述砂石体1高度方向的侧面上，其中，沿远离所述进气口13的方向所述气体通道11的分支宽度依次增大，保证所有分支内的气体压力基本相同。所述砂石体1由砂粉和添加物混合烧制而成，所述砂粉为刚玉砂粉或石英砂粉或碳化硅砂粉三者之一，所述添加物为高岭土粉、目长石粉、滑石粉以及黄糊精粉的混合物。一种上述的超微纳米雾化气泡石的制作方法，包括：确定需要的砂粉种类和添加物种类，根据需要的形状确定模具；根据需要选择砂粉和添加物在所配的砂石混合物中所占的比例，其中砂粉为主要成分，即占比不小于50％；混合上述砂粉和添加物，并充分搅拌形成砂石混合物；将所述砂石混合物放入所述模具内并压制成型形成砂石样体；将所述砂石样体烘干——煅烧——冷却形成所述砂石体1；将所述砂石体1安装到适应的所述固定密封装置2内。在确定需要的砂粉种类和添加物种类，根据需要的形状确定模具中，所述砂粉为刚玉砂粉或石英砂粉或碳化硅砂粉或氧化铝砂粉四者之一，所述黄糊精水、高岭土粉、长石粉、滑石粉以及黄糊精粉的混合物，所述模具为钢模。在将所述砂石样体烘干并进行煅烧，并自然冷却形成所述砂石体1中，所述煅烧温度范围为800℃至1600℃，其中所述煅烧温度范围包括：800℃至900℃、900℃至1000℃、1000℃至1100℃、1100℃至1200℃、1200℃至1300℃,1300℃至1400℃,1400℃至1500℃,1500℃至1600℃。其中优选的，所述煅烧温度为1200℃。在将所述砂石样体烘干并进行煅烧，并冷却形成所述砂石体1中，所述砂石样体通过风冷进行冷却。将上述砂石样体烘干，并放入窖炉内，将窖炉的温度提成至烧制温度范围内，并保持一定时间。其中，烘干保证砂石样体在烧制过程中不会因内部水分的问题产生炸裂；能够使上述砂石样体内部发生物理变化和化学变化，形成所述出气孔12；为了使所述砂石样体的内部充分进行物理变化和化学变化；实施例选择180-1000目白刚玉砂粉；选择高黄糊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微纳米雾化气泡石，其特征在于：包括砂石体和用于固定所述砂石体的固定密封装置，所述砂石体内部设置有气体通道，表面设置有与所述气体通道连通的出气孔，所述固定密封装置设置于所述砂石体上，且完全封闭所述固定密封装置覆盖的所有所述出气孔。

【技术特征摘要】
1.一种超微纳米雾化气泡石，其特征在于：包括砂石体和
用于固定所述砂石体的固定密封装置，所述砂石体内部设置有气
体通道，表面设置有与所述气体通道连通的出气孔，所述固定密
封装置设置于所述砂石体上，且完全封闭所述固定密封装置覆盖
的所有所述出气孔。
2.根据权利要求1所述的超微纳米雾化气泡石，其特征在
于：所述砂石体的侧面上设置有进气口，所述气体通道与所述进
气口连通，所述固定密封装置上设置有包覆所述进气口的密封口。
3.根据权利要求2所述的超微纳米雾化气泡石，其特征在
于：所述砂石体为圆柱形结构，所述气体通道沿所述砂石体轴线
方向分布。
4.根据权利要求2所述的超微纳米雾化气泡石，其特征在
于：所述砂石体为圆盘状结构，所述气体通道以所述进气口为起
点向所述砂石体内部呈枝状分布。
5.根据权利要求3或4所述的超微纳米雾化气泡石，其特
征在于：所述砂石体由砂粉和添加物混合烧制而成，所述砂粉为
刚玉砂粉或石英砂粉或碳化硅砂粉或氧化铝砂粉四者之一，所述
添加物为黄糊精水、高岭土粉、长石粉、滑石粉以及黄糊精粉的
混合物。
6.一种权利要求1至5任一项所述的超微纳米雾化气泡石
的制作方法，其特征在于：包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金火，
申请(专利权)人：奉新县绿康水质净化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36