一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂40-50，酚醛树脂5-10，陶瓷粉10-15，碳化硅10-15，石墨粉3-5，锆溶胶1-2，铝溶胶3-5，水性聚氨酯乳液3-5，氯化石蜡1-2，酚类固化剂3-5，成膜助剂3-5。本发明专利技术的粉末涂料具有优良的抗汽蚀、耐磨蚀性能，形成的涂层与金属基体结合能力强，不易剥落、开裂，耐磨、耐酸碱性能良好，不易发生划伤、磨损，防污性能好，适合应用于砂浆泵。

Corrosion resistant abrasion resistant slurry pump powder coating and preparation method thereof

The invention discloses a corrosion-resistant and wear-resistant sand pump powder coating, which is composed of the following parts by weight of raw materials: bisphenol A type epoxy resin 40-50, 5-10 resin, ceramic powder 10-15, 10-15 silicon carbide, graphite powder 3-5, zirconium sol 1-2, aluminum sol 3-5, aqueous polyurethane emulsion 3-5, chloride paraffin 1-2, phenolic curing agent 3-5, film-forming agent 3-5. Powder coating of the invention has excellent anti cavitation and abrasion resistance, coating and metal substrate formed by the combination of ability, not easy peeling, cracking, good abrasion resistance, acid and alkali resistance, not easy to scratch, abrasion, good antifouling performance, suitable for application in mortar pump.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末涂料
，尤其涉及一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
泵是一种通用机械，种类繁多，数量巨大，广泛的应用于电力、水利等领域。泵体在运行过程中长时间承受高速气流和液滴的冲击，而泵体本身的抗汽蚀、磨蚀性能较差，在很大程度上影响了泵的运行稳定性和工作寿命。用涂料进行涂层保护是泵体表面防护的常用手段。粉末涂料作为一种新型无溶剂的涂料，具有无溶剂、无公害、绿色环保、涂装工艺简单的特点，而且其涂层性能优良，受到广泛的应用。然而，现有粉末涂料形成的涂层与金属基体结合能力差，并且脆性大、抗冲击性能较差，易开裂，在一定程度上限制了粉末涂料在泵表面防护方面的应用。砂浆泵常用于输送建筑水泥细石砂浆、水泥混凝土等材料，因此对涂料的耐腐蚀、耐磨性能要求更高。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂40-50，酚醛树脂5-10，陶瓷粉10-15，碳化硅10-15，石墨粉3-5，锆溶胶1-2，铝溶胶3-5，水性聚氨酯乳液3-5，氯化石蜡1-2，酚类固化剂3-5，成膜助剂3-5；所述锆溶胶固含量为20-30％，铝溶胶固含量为20-30％，水性聚氨酯乳液固含量为40-50％；所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：松香2-4，环氧大豆油5-10，丙烯酸3-5，单硬脂酸甘油酯0.5-1，硅烷偶联剂KH-5600.3-0.5；成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大豆油和单硬脂酸甘油酯于160-180℃熔融共混均匀，然后将温度调至110-120℃并加入其余原料搅拌2-4h，即得。一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锆溶胶与铝溶胶混合后加入5-10倍体积的水中，先将pH调至3-4并加入陶瓷粉、碳化硅和石墨粉50-60℃搅拌1-2h，再将pH调至6-7，加入水性聚氨酯乳液80-90℃搅拌2-4h，然后120-150℃干燥4-6h，冷却后研磨至400-600目，得改性填料；(2)将双酚A型环氧树脂、酚醛树脂和成膜助剂于80-90℃、1000-1500r/min混合10-15min，得树脂混合物；(3)将(1)中的改性填料与(2)中的树脂混合物先于800-1500r/min高速混合10-20min，再加入其余原料搅拌均匀，通过螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却切片、粉碎研磨至400-600目，即得耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料。本专利技术的优点是：本专利技术通过松香、丙烯酸和环氧大豆油熔融共混反应，结合硅烷偶联剂KH-560改性制得成膜助剂，与树脂和填料的相容性高，与金属基体的结合力强，能有效改善涂层的附着力和机械性能；聚氨酯具有柔韧性、与环氧树脂的高相容性，铝溶胶、锆溶胶具有高硬度、耐磨蚀性能，通过锆溶胶、铝溶胶和水性聚氨酯乳液对填料进行复合改性，然后与树脂和其余原料进行复配，使得到的粉末涂料具有优良的抗汽蚀、耐磨蚀性能，形成的涂层与金属基体结合能力强，不易剥落、开裂，耐磨、耐酸碱性能良好，不易发生划伤、磨损，防污性能好，适合应用于砂浆泵。具体实施方式一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料，其是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂40，酚醛树脂5，陶瓷粉10，碳化硅10，石墨粉3，锆溶胶1，铝溶胶3，水性聚氨酯乳液3，氯化石蜡1，酚类固化剂3，成膜助剂3；所述锆溶胶固含量为20％，铝溶胶固含量为20％，水性聚氨酯乳液固含量为40％；所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：松香2，环氧大豆油5，丙烯酸3,单硬脂酸甘油酯0.5，硅烷偶联剂KH-5600.3；成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大豆油和单硬脂酸甘油酯于160℃熔融共混均匀，然后将温度调至110℃并加入其余原料搅拌2h，即得。一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锆溶胶与铝溶胶混合后加入5倍体积的水中，先将pH调至3并加入陶瓷粉、碳化硅和石墨粉50℃搅拌1h，再将pH调至6，加入水性聚氨酯乳液80℃搅拌2h，然后120℃干燥4h，冷却后研磨至400目，得改性填料；(2)将双酚A型环氧树脂、酚醛树脂和成膜助剂于80℃、1000r/min混合10min，得树脂混合物；(3)将(1)中的改性填料与(2)中的树脂混合物先于800r/min高速混合10min，再加入其余原料搅拌均匀，通过螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却切片、粉碎研磨至400目，即得耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料。经检验，上述得到的砂浆泵粉末涂料形成的涂层性能如下：涂层表面平整光滑，无缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂40‑50，酚醛树脂5‑10，陶瓷粉10‑15，碳化硅10‑15，石墨粉3‑5，锆溶胶1‑2，铝溶胶3‑5，水性聚氨酯乳液3‑5，氯化石蜡1‑2，酚类固化剂3‑5，成膜助剂3‑5；所述锆溶胶固含量为20‑30%，铝溶胶固含量为20‑30%，水性聚氨酯乳液固含量为40‑50%；所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：松香2‑4，环氧大豆油5‑10，丙烯酸3‑5，单硬脂酸甘油酯 0.5‑1，硅烷偶联剂KH‑560 0.3‑0.5；成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大豆油和单硬脂酸甘油酯于160‑180℃熔融共混均匀，然后将温度调至110‑120℃并加入其余原料搅拌2‑4h，即得。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀耐磨损砂浆泵粉末涂料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
双酚A型环氧树脂40-50，酚醛树脂5-10，陶瓷粉10-15，碳化硅10-15，石墨粉3-5，锆溶胶1-2，铝溶胶3-5，水性聚氨酯乳液3-5，氯化石蜡1-2，酚类固化剂3-5，成膜助剂3-5；
所述锆溶胶固含量为20-30%，铝溶胶固含量为20-30%，水性聚氨酯乳液固含量为40-50%；
所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：松香2-4，环氧大豆油5-10，丙烯酸3-5，单硬脂酸甘油酯0.5-1，硅烷偶联剂KH-5600.3-0.5；成膜助剂的制备方法是先将松香、环氧大豆油和单硬脂酸甘油酯于160-180℃熔融共混均匀，然后将温度调至110-120℃并加入其余原料搅拌2-4h，即得。
2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿涛，
申请(专利权)人：铜陵市经纬流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34