用于制造用于香烟盒束套的裁剪件的方法和设备技术

技术编号:14549287 阅读:116 留言:0更新日期:2017-02-04 22:21
本发明专利技术涉及一种用于由包装材料制造裁剪件、特别是束套的方法,所述裁剪件优选用于香烟盒,其中将材料幅(25)输送给至少一个压花辊(27a),所述压花辊在至少一个部分旋转阶段期间给材料幅(25)加设压花(20′-20″′,23)并且在至少一个另外的部分旋转阶段期间不将压花(20′-20″′,23)引入材料幅(25)中,并且后继的分离切割辊(38a)给材料幅(25)加设分离切口,以便形成各单个裁剪件(26)。根据本发明专利技术,压花辊(27a)在压花辊将压花(20′-20″′,23)引入材料幅(25)中的阶段中将输送力传递到材料幅(25)上,并且按需要改变在压花辊(27a)与材料幅(25)之间的相对位置以便补偿压花(20′-20″′,23)的位置不准,其方式为改变压花辊(27a)的转速,和/或按需要改变在分离切割辊(38a)与材料幅(25)之间的相对位置以便补偿位置不正确的分离切口,其方式为改变压花辊(27a)的转速。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于由包装材料制造裁剪件、特别是束套的方法,所述裁剪件优选用于香烟盒,其中将材料幅输送给至少一个压花辊,所述压花辊针对压花辊的一个360°的整转而言在至少一个部分旋转阶段期间给材料幅加设压花并且在至少一个另外的部分旋转阶段期间不将压花引入材料幅中,并且后继的分离切割辊对材料幅加设分离切口以便形成各单个裁剪件。此外本专利技术涉及一种相应的用于实施该方法的设备以及一种压花辊,其可以用于这样的设备中。
技术介绍
这样的方法和设备公开于申请人的DE102005056627A1中。在其中公开,用于对香烟盒的内封套压花的压花辊的圆周面配备间隙。按这种方式分段的压花辊能够使相应的裁剪件设有未被压花的区域或不必压印整个裁剪件。如果探测到在待压花的材料幅与压花辊之间的位置不准,则另外可以调整在压花辊与材料幅之间的相对位置。材料幅与压花辊之间的相对位置的调整同时在DE102005056627A1中这样实现,即在这样的阶段(在其中材料幅由于压花辊的上述间隙未被压花、即在压花辊上自由运行)中改变材料幅速度。为此改变单独的牵引辊的速度。但这样的牵引辊的使用具有缺点。特别这样的牵引辊具有大的空间需要,从而分离切割辊、压花辊和牵引辊经常不在一个共同的壳体内安装。
技术实现思路
从此出发,本专利技术的目的是,改进开头所述的方法和开头所述的设备,特别是以尽可能少的部件实现尽可能紧凑的制造过程。通过一种具有权利要求1的特征的方法、一种具有权利要求2的特征的方法、具有权利要求9或10的特征的设备和一种具有权利要求15的特征的压花辊达到该目的。按照本专利技术据此设定,利用驱动装置马达式驱动分段的压花辊,从而输送力可以被传递到材料幅上。驱动装置可以是仅仅为所述至少一个压花辊配置的局部的伺服电动机。但理论上驱动装置也可以是用于制造裁剪件的设备的中心的驱动装置,压花辊传动地与其连接。重要的是,换句话说该压花辊承担(被驱动的)牵引辊的功能。按照本专利技术通常通过压花辊的至少一个或优选多个压花段传送输送力。为了同时在需要情况下能够实现压花辊与材料幅之间的相对位置的调整,此外按照本专利技术设定,以过渡性的方式改变或变更压花辊的转速,该转速在正常操作或标准运行中(亦即在调整阶段之外)有利地关联于机器工作周期。亦即在所述至少一个部分旋转阶段中或在多个部分旋转阶段(在其中压花辊不传送输送力)中。这经常是这样的部分旋转阶段,在其中材料幅在压花辊上自由运行,因此在其中自由段对置于材料幅,同时材料幅沿自由段引导。压花辊的速度可以在这些相应的部分旋转阶段内例如暂时相对于先前的从机器工作周期中导出的压花辊标准转速提高或降低并且最迟到该部分旋转阶段结束又减速或加速到标准速度,亦即最迟直到这样的时刻,在该时刻下一压花段在压花辊的进一步旋转的范围内与材料幅进入接合并且相应地再次传送输送力。换句话说利用这样的部分旋转阶段(在其中材料幅在压花辊上自由运行),以便改变压花辊与材料幅之间的相对位置。这自然经常在这样的改变是需要的时才是必要的。当据此借助于合适的在现有技术中已知的测量措施探测到在材料幅与压花辊之间的位置不准时是这种情况下,该位置不准导致或会导致:压花不被位置正确地加设到材料幅上。为了位置不准的探测,例如检测在材料幅上参照材料幅纵向方向以不变的间距涂覆的标记、特别是印刷标志的位置并且与求得的压花辊的实际旋转位置相比较。替代地或附加地(在本申请的范围内、特别在各权利要求中短语“替代地或附加地”也在“和”或“或”的意义上利用“和/或”表示)按照本专利技术可以设定,通过过渡性地调整压花辊的转速,也在需要时改变在分离切割辊与材料幅之间的相对位置。不过这通过在各部分旋转阶段中的速度调整实现,在所述部分旋转阶段中压花辊向材料幅传送输送力并且压花辊作为牵引辊(一起)决定速度,材料幅以该速度沿着分离切割辊引导,从而相应地压花辊在这些阶段中的转速调整也导致材料幅速度的调整。当材料幅对此同时在分离切割辊上自由或基本上自由运行时,可以按这种方式以期望的方式影响在材料幅与分离切割辊之间的相对位置。在此类似于在压花辊与材料幅之间的相对位置的调整,可以例如暂时地将压花辊的速度相对于从机器工作周期导出的压花辊的标准转速提高或降低并且最迟到该部分旋转阶段结束时又减速或加速到该标准速度。由于将压花辊以上述方式用作为被驱动的输送部件,按照本专利技术原则上可以放弃单独的牵引辊。不过在此有利地要保证,在各部分旋转阶段(在其中材料幅在压花辊上自由运行)中另一被驱动的输送部件承担材料幅输送。在本专利技术的一个独立的实施形式中该任务由优选在机器工作循环中借助于合适的驱动装置驱动的或以由其导出的速度旋转的分离切割辊承担,该分离切割辊为此配备至少一个合适的驱动段、通常多个驱动段,借助于驱动段在上述部分旋转阶段中向材料幅传送输送力。在此通常驱动装置同时是中心的机器驱动装置,该机器驱动装置与分离切割辊的轴传动连接。但替代地也可以应用为分离切割辊配置的伺服电动机作为单独的或局部的驱动装置。换句话说,分离切割辊和压花辊或它们的速度和相对旋转位置在标准运行中、亦即在任何调整阶段(在其中调整材料幅相对于压花辊或分离切割辊的相对位置)之外这样相互协调或同步,使得至少一个辊或另一辊作为牵引辊(进一步)输送材料幅。附图说明由各从属权利要求、优选的实施例的以下描述和由各附图得出本专利技术的其它的特征。其中示出:图1香烟盒的斜视图,包括在上面的束套区域的压花;图2与图1的束套压花相比较不同的束套压花的局部细节图;图3图1的束套压花的局部细节图;图4与图1的束套压花相比较不同的束套压花的局部细节图;图5用于制造束套裁剪件的设备在第一加工时刻的侧视图;图6连续的材料幅和一个单个的裁剪件的俯视图,该裁剪件在图5中所示的设备的加工时刻被加工;图7图5的设备在不同的第二加工时刻的侧视图;图8连续的材料幅的俯视图,其在图7中所示的设备加工时刻被加工;图9按照图5中的剖面线IX-IX截取的剖视图;图10设备的一个可能的实施形式的与图9相对应的视图;图11图5沿剖面线XI-XI截取的剖面图;图12图7的细节XII的放大视图。具体实施方式本专利技术借助于制造翻盖式的香烟盒10的示例详细阐述。香烟盒或香烟的整个制造或包装过程中只示出对本专利技术重要的部分。香烟盒制造的未描述的部分过程可以以传统的和对专业人员来说已知的方式实现。香烟盒10包括元件:盒部分11、盖12和束套13″。如在翻盖式盒中常见的,束套13″本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由包装材料制造裁剪件、特别是束套的方法,所述裁剪件优选用于香烟盒,其中将材料幅(25)输送给至少一个压花辊(27a),所述压花辊针对压花辊(27a)的一个360°的整转而言在至少一个部分旋转阶段期间给材料幅(25)加设压花(20′‑20″′,23)并且在至少一个另外的部分旋转阶段期间不将压花(20′‑20″′,23)引入材料幅(25)中,并且后继的分离切割辊(38a)给材料幅(25)加设分离切口,以便形成各单个裁剪件(26);其特征在于,压花辊(27a)利用驱动装置(36)驱动并且特别是在压花辊将压花(20′‑20″′,23)引入材料幅(25)中的阶段中将输送力传递到材料幅(25)上,并且按需要改变在压花辊(27a)与材料幅(25)之间的相对位置以便补偿压花(20′‑20″′,23)的位置不准,其方式为在压花辊(27a)没有将输送力传递到材料幅(25)上的部分旋转阶段中改变压花辊(27a)的转速,和/或按需要改变在分离切割辊(38a)与材料幅(25)之间的相对位置以便补偿位置不正确的分离切口,其方式为在压花辊(27a)将输送力传递到材料幅(25)上的部分旋转阶段中改变压花辊(27a)的转速。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.07.29 DE 102013012437.91.一种用于由包装材料制造裁剪件、特别是束套的方法,所述裁剪件优选用于香烟盒,
其中将材料幅(25)输送给至少一个压花辊(27a),所述压花辊针对压花辊(27a)的一个360°
的整转而言在至少一个部分旋转阶段期间给材料幅(25)加设压花(20′-20″′,23)并且在至
少一个另外的部分旋转阶段期间不将压花(20′-20″′,23)引入材料幅(25)中,并且后继的
分离切割辊(38a)给材料幅(25)加设分离切口,以便形成各单个裁剪件(26);其特征在于,
压花辊(27a)利用驱动装置(36)驱动并且特别是在压花辊将压花(20′-20″′,23)引入材料
幅(25)中的阶段中将输送力传递到材料幅(25)上,并且按需要改变在压花辊(27a)与材料
幅(25)之间的相对位置以便补偿压花(20′-20″′,23)的位置不准,其方式为在压花辊(27a)
没有将输送力传递到材料幅(25)上的部分旋转阶段中改变压花辊(27a)的转速,和/或按需
要改变在分离切割辊(38a)与材料幅(25)之间的相对位置以便补偿位置不正确的分离切
口,其方式为在压花辊(27a)将输送力传递到材料幅(25)上的部分旋转阶段中改变压花辊
(27a)的转速。
2.一种用于由包装材料制造裁剪件、特别是束套的方法、特别是按照权利要求1所述的
方法,所述裁剪件优选用于香烟盒,其中将材料幅(25)输送给至少一个压花辊(27a),所述
压花辊针对压花辊(27a)的一个360°的整转而言在至少一个部分旋转阶段期间给材料幅
(25)加设压花(20′-20″′,23)并且在至少一个另外的部分旋转阶段期间不将压花(20′-
20″′,23)引入材料幅(25)中,并且后继的分离切割辊(38a)给材料幅(25)加设分离切口以
便形成各单个裁剪件(26),其特征在于,压花辊(27a)利用驱动装置(36)驱动并且特别是在
压花辊将压花(20′-20″′,23)引入材料幅(25)中的阶段中将输送力传递到材料幅(25)上,
并且分离切割辊(38a)在压花辊(27a)没有将输送力传递到材料幅(25)上的部分旋转阶段
中借助于合适的驱动段(41)自身将输送力传递到材料幅(25)上。
3.按照其它的权利要求之一项或多项所述的方法,其特征在于,按照加设到材料幅
(25)上的标志(24),实现压花辊(27a)的速度的改变。
4.按照其它的权利要求之一项或多项所述的方法,其特征在于,压花辊(27a)的转速在
压花辊或分离切割辊(38a)与材料幅(25)之间的相对位置发生改变的部分旋转阶段结束时
与在该部分旋转阶段开始时具有相同的值、特别是与机器工作周期关联的值。
5.按照其它的权利要求之一项或多项所述的方法,其特征在于,压花辊(27a)的速度和
分离切割辊(38a)的速度在当压花辊(27a)与材料幅(25)之间的相对位置或分离切割辊
(38a)与材料幅(25)之间的相对位置发生改变时的阶段之外与机器工作周期相关联。
6.按照其它的权利要求之一项或多项所述的方法,其特征在于,在一方面压花辊(27a)
或分离切割辊(38a)与另外一方面材料幅(25)之间的相对位置根据加设在材料幅(25)上的
标志(24)的位置来改变。
7.按照其它的权利要求之一项或多项所述的方法,其特征在于,将材料幅(25)在其从
压花辊(27a)到分离切割辊(38a)的路径中沿其纵向中轴线向上弯曲并且紧接着弯曲地向
朝向分离切割辊(38a)(继续)输送。
8.按照其它的权利要求之一项或多项所述的方法,其特征在于,在分离切割辊(38a)的
下游通过加速辊(50a)从材料幅(25)上移除各单个裁剪件(26),加速辊被控制成,使得加速
辊的至少一个驱动段(53)在加速辊(50a)的一个部分旋转阶段期间将输送力传递到裁剪件
(26)的未压花的区域上,并且当裁剪件在加速辊(50a)的另一部分旋转阶段期间沿加速辊
(50a)引导时,加速辊(50)的至少一个自由段(51、52)面向裁剪件(26)的被压花的区域,使
得自由段(51、52)不接触被压花的区域。
9.一种用于由包装材料制造裁剪件、特别是束套的设备,所述裁剪件优选用于香烟盒,
该设备特别是用于实施按照上述权利要求之一项或多项所述的方法,该设备包括:至少一
个压花辊(27a),该压花辊具有至少一个压花段(32a-32c),借助于压花段能够在压花辊
(27a)的一个部分旋转阶段期间给材料幅...

【专利技术属性】
技术研发人员:H·布勒克
申请(专利权)人:佛克有限及两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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