酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料及其制备方法。其中，所述复合涂料包括：基体组分，助剂组分和填料；所述基体组分由下列重量份的组分组成：酸改性钾水玻璃20-30份；氟碳改性苯丙乳液5-12份。本发明专利技术采用酸改性钾水玻璃，有效的降低了基体的吸潮性，增大了涂料的耐水性能，同时采用氟碳改性苯丙乳液具有高耐化学腐蚀性及耐人工老化性等优点，使涂料的整体使用性能得到较大的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层防护
，更具体地说，涉及一种酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料及其制备方法。
技术介绍
有机—无机复合型建筑涂料取无机涂料和有机涂料之长，兼具二者优点，因而被认为是很有发展前途的一类防护涂料。这类涂料的主要品种是硅溶胶作为无机组份来和其它一些有机组分，例如苯丙乳液、聚醋酸乙烯乳液等复合而制得的涂料。但是，硅溶胶的固体含量低，价格高，这都使得这类涂料的应用受到限制。专利申请CNIO2618129A公开了一种水玻璃一苯丙乳液复合型内外墙涂料及其制备方法，采用钠水玻璃代替硅溶胶作为无机组分，很好的解决了成本问题，而且增大了胶体的黏结强度。但由于基体中钠离子的引入，使该胶体的耐水性能降低，并且采用常规的苯丙乳液乳液，对于更苛刻的酸碱腐蚀工况条件，其耐腐蚀性无法满足。因此，非常需要开发一种新的性能更加优良的防护涂料。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种耐水性更佳、耐腐蚀抗老化性能更优的酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料。上述专利技术目的通过采用如下技术方案实现。一种酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料，包括：基体组分，助剂组分和填料；其中，所述基体组分由下列重量份的组分组成：酸改性钾水玻璃20-30份；氟碳改性苯丙乳液5-12份。优选地，所述助剂组分包含下列重量份的组分：固化剂0.5-1份；分散剂0.4-0.5份；>增稠剂0.3-0.4份；成膜助剂0.3-0.6份。其中，所述固化剂优选为六偏磷酸钠；所述分散剂优选为三硬脂酸甘油酯；所述增稠剂优选为羟乙基纤维素；所述成膜助剂优选为磷酸三丁醋酯醇。优选地，所述填料包含下列重量份的组分：云母9.5-13.5份；石棉6-8份；和石英粉末12-15份。在一个实施方案中，所述酸改性钾水玻璃可以由如下质量百分比的组分组成：钾水玻璃75％～82％；稳定剂0.5～1％(如甲基硫醇锡、硬脂酸铝、硬脂酸钾)；无机酸0.5～2％(如盐酸或硫酸)；及其余为水。其中，上述钾水玻璃的模数比可以为SiO2/K2O＝4，浓度为30％。在另一个实施方案中，所述的氟碳改性苯丙乳液可以由如下质量百分比的组分组成：苯丙乳液55～72％；氟碳乳液7.4～10％；氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷0.8～1％；辛基酚聚氧乙烯醚0.8～1％；聚醚改性聚硅氧烷0.01～0.02％；及其余为水。在另一个优选方案中，所述助剂组分可以通过如下方法配制成溶液：依次加入固化剂，如六偏磷酸钠10％的水溶液和分散剂，如三硬脂酸甘油酯搅拌均匀，再依次加入增稠剂，如羟乙基纤维素15％的水溶液和成膜助剂，如磷酸三丁醋酯醇，搅拌均匀，即得。本专利技术的另一个目的是提供一种上述酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料的制备方法。所述制备方法包括：首先将酸改性钾水玻璃及助剂组分搅拌均匀，再加入填料搅拌均匀，最后加入氟碳改性苯丙乳液搅拌均匀，即制得酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料。在一个优选方案中，酸改性钾水玻璃及助剂组分在室温下、以500～800rpm的速度搅拌均匀。在另一个优选方案中，加入填料后以200～400rpm的速度搅拌均匀。在另一个优选方案中，加入氟碳改性苯丙乳液后以200～400rpm的速度搅拌均匀。在另一个优选方案中，所述酸改性钾水玻璃可以通过以下方法获得：取钾水玻璃，在高速搅拌下(如1200～1500rpm的搅拌速度)加入稳定剂(如甲基硫醇锡、硬脂酸铝、硬脂酸钾)及水，搅拌均匀，然后用无机酸(如盐酸或硫酸)调至PH值为10～12，即得。在另一个优选方案中，所述助剂组分可以通过如下方法配制成溶液：按照下列顺序依次加入：固化剂(如六偏磷酸钠10％的水溶液)、分散剂(如三硬脂酸甘油酯)搅拌均匀，再依次加入增稠剂(如羟乙基纤维素15％的水溶液)、成膜助剂(如磷酸三丁醋酯醇)，搅拌均匀，即得。在另一个优选方案中，所述氟碳改性苯丙乳液可以通过以下方法获得：搅拌下(如200～400rpm的搅拌速度)，将苯丙乳液升温至73℃～76℃，加入氟碳乳液和氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷，之后再分别加入辛基酚聚氧乙烯醚、聚醚改性聚硅氧烷及水，温度控制在76℃～80℃，反应完成后即得。本专利技术的酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料具有如下有益效果：(1)采用酸改性钾水玻璃，有效的降低了基体的吸潮性，增大了涂料的耐水性能；(2)采用氟碳改性苯丙乳液，具有更高的耐化学腐蚀性及耐人工老化性等优点，使涂料的整体使用性能得到较大的提升；(3)助剂溶液的加入进一步提高了有机—无机基体间的结合力及耐久性，改善了填料在聚合物中的润湿性和分散性。(4)本专利技术涂料耐水性更佳、耐腐蚀抗老化性能更优越，因此非常适合于工业上化生产和使用。具体实施方式为了详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现的目的及效果，以下结合实施方式详予说明。但是需要注意的是，以下实施例并不用于限制本发明。以下实施例中所使用的原料均通过市售方式购得。实施例1(用于酸挥发车间外墙体)酸改性钾水玻璃的配制：称取76％的模数比为SiO2/K2O＝4、浓度为30％的钾水玻璃，将钾水玻璃放入分散搅拌设备中，在1300rpm高速搅拌下，缓慢地加入0.6％的稳定剂甲基硫醇锡及纯净水，搅拌均匀，然后加入1％的盐酸，调至钾水玻璃的PH值为11，得到酸改性钾水玻璃。称取酸改性钾水玻璃22份待用。氟碳改性苯丙乳液的配制：将60％的BC-01苯丙乳液加入四口瓶中，搅拌转数为300rpm，升温至75℃，缓慢滴加入8％的氟碳乳液，同时缓慢慢滴加入0.9％的氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷，再分别加入0.8％的辛基酚聚氧乙烯醚、0.01％的聚醚改性聚硅氧烷及纯净水，温度控制在78℃，反应半小时后降温出料，得到氟碳改性苯丙乳液。称取氟碳改性苯丙乳液6.5份待用。助剂溶液的配制：将0.3份羟乙基纤维素增稠剂配制成15％水溶液，用热水将0.7份的六偏磷酸钠溶解成10％的水溶液。然后按照下列顺序依次加入：0.7份10％的六偏磷酸钠溶液、0.4份的三硬脂酸甘油酯分散剂，搅拌均匀，再依次加入0.3份15％的羟乙基纤维素增稠剂水溶液、0.3份磷酸三丁醋酯醇成膜助剂，继续搅拌均匀，得到助剂溶液。酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料的配制：将待用酸改性钾水玻璃及助剂溶液放入分散搅拌设备中，在室温下以500rpm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸改性钾水玻璃‑氟碳改性苯丙乳液复合涂料，包括：基体组分，助剂组分和填料；其特征在于，所述基体组分由下列重量份的组分组成：酸改性钾水玻璃 20‑30份；氟碳改性苯丙乳液 5‑12份。

【技术特征摘要】
1.一种酸改性钾水玻璃-氟碳改性苯丙乳液复合涂料，包括：基体组
分，助剂组分和填料；其特征在于，
所述基体组分由下列重量份的组分组成：
酸改性钾水玻璃20-30份；
氟碳改性苯丙乳液5-12份。
2.根据权利要求1所述的复合涂料，其特征在于，所述助剂组分包
含下列重量份的组分：
固化剂0.5-1份；
分散剂0.4-0.5份；
增稠剂0.3-0.4份；
成膜助剂0.3-0.6份。
3.根据权利要求2所述的复合涂料，其特征在于，所述固化剂为六
偏磷酸钠；所述分散剂为三硬脂酸甘油酯；所述增稠剂为羟乙基纤维素；
所述成膜助剂为磷酸三丁醋酯醇。
4.根据权利要求1所述的复合涂料，其特征在于，所述填料包含下
列重量份的组分：
云母9.5-13.5份；
石棉6-8份；和
石英粉末12-15份。
5.根据权利要求3所述的复合涂料，其特征在于，所述助剂组分为
通过如下方法配制成的溶液：依次加入六偏磷酸钠10％的水溶液和三硬
脂酸甘油酯搅拌均匀，再依次加入羟乙基纤维素15％的水溶液和磷酸三
丁醋酯醇，搅拌均匀，即得。
6.根据权利要求1-5任一项所述的复合涂料，其特征在于，所述酸
改性钾水玻璃由如下质量百分比的组分组成：钾水玻璃75％～82％；稳定
剂0.5～1％，优选甲基硫醇锡、硬脂酸铝、硬脂酸钾；无机酸0.5～2％，优

\t选盐酸或硫酸；及其余为水。
7.根据权利要求1-5任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇航，池君洲，高莹，王连蒙，王永旺，杨磊，孙国才，苗家兵，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华准能资源综合开发有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11