一种卧式断路器制造技术

本发明专利技术公开一种卧式断路器，包括液压操动机和外壳，所述液压操动机与外壳卡式连接，所述外壳上设置有连接座，所述连接座上设置有橡胶减震垫，所述外壳上安装有电流互感器，所述外壳上设置有第一绝缘支架和第二绝缘支架，所述第一绝缘支架和第二绝缘支架均与外壳螺纹连接，所述第一绝缘支架上安装有第一导体，所述第二绝缘支架上安装有第二导体，所述第一导体上安装有动触头，所述第二导体上安装有静触头，所述第一导体和第二导体上均安装有盆式绝缘子，所述盆式绝缘子上涂有抗潮湿涂料；该卧式断路器重心低，抗震动能力强且可以避免潮湿的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卧式断路器。
技术介绍
断路器(英文名称：circuit-breaker，circuitbreaker)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。但是目前的断路器均为立式设计，重心高，稳定性不佳，而且抗震动能力差，容易受到潮湿的影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种重心低，抗震动能力强且可以避免潮湿的影响的卧式断路器。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种卧式断路器，包括液压操动机和外壳，所述液压操动机与外壳卡式连接，所述外壳上设置有连接座，所述连接座上设置有橡胶减震垫，所述外壳上安装有电流互感器，所述外壳上设置有第一绝缘支架和第二绝缘支架，所述第一绝缘支架和第二绝缘支架均与外壳螺纹连接，所述第一绝缘支架上安装有第一导体，所述第二绝缘支架上安装有第二导体，所述第一导体上安装有动触头，所述第二导体上安装有静触头，所述第一导体和第二导体上均安装有盆式绝缘子，所述盆式绝缘子上涂有抗潮湿涂料。作为优选，所述第一导体和第二导体表面均为镀银设置，具有很高的导电性，而且化学稳定性好。作为优选，所述液压操动机与外壳之间设置有耐油密封圈，可以防止液压操动机漏油时使得机油进入到外壳内。作为优选，所述连接座为永磁设置，可以方便使用者安装。作为优选，所述橡胶减震垫上镶嵌有铝粉，可以使得橡胶减震垫具有一定的导电能力，可以将外壳表面的静电释放出去。作为优选，所述盆式绝缘子为嵌入于外壳设置，整体性好，结构稳定。本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种抗潮湿涂料的制造方法。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：由按重量份数配比的乳化硅油15-17份、氟橡胶6-8份、石蜡10-12份、水性光油6-13份、乙酸4-7份、四氯化碳3-7份、二氯乙烷1-3份、重晶石12-14份、氟碳改性流平剂7-10份、甲基丙烯酸甲酯10-12份、丙烯酸丁酯9-12份、甲基丙烯酸羟乙酯11-13份、乳化沥青6-8份和滑石粉5-7份组成，包括以下步骤：1)将甲基丙烯酸甲酯10-12份、丙烯酸丁酯9-12份、甲基丙烯酸羟乙酯11-13份一起倒入到反应釜中充分搅拌，使其自由基聚合，然后加入氟橡胶6-8份和氟碳改性流平剂7-10份并将温度加热至150℃，不断搅拌直至氟橡胶6-8份完全溶解，制得粘稠液体，备用；2)将重晶石12-14份倒入到粉碎机中进行粉碎处理，粉碎至290-310目，制得重晶石粉末，备用；3)将乳化硅油15-17份、水性光油6-13份、乙酸4-7份和乳化沥青6-8份一起倒入到器皿中，充分搅拌均匀后加入滑石粉5-7份并进行100℃加热处理10分钟，制得混合乳液，备用；4)将二氯乙烷1-3份和四氯化碳3-7份倒入到器皿中，然后将石蜡10-12份碾碎后倒入到器皿中，密封静置，直至石蜡10-12份完全溶解，制得粘稠混合溶液，备用；5)将步骤2)制得的重晶石粉末倒入到步骤1)制得的粘稠液体中充分搅拌，制得悬浊液，备用；6)将步骤5)制得的悬浊液、步骤4)制得的粘稠混合溶液和步骤3)制得的混合乳液一起倒入到乳化搅拌锅中进行乳化处理125分钟，即可使用。本专利技术的有益效果为：通过将整体的结构设置为卧式，可以将设备的重心降低，从而增加稳定性，而且通过在外壳上设置有连接座，在连接座上设置有橡胶减震垫，提升了整体的抗震能力，在盆式绝缘子上涂有抗潮湿涂料，可以防止盆式绝缘子受潮而影响性能。附图说明图1为本专利技术一种卧式断路器的整体结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，一种卧式断路器，包括液压操动机1和外壳2，所述液压操动机1与外壳2卡式连接，所述外壳1上设置有连接座3，所述连接座3上设置有橡胶减震垫(未图示)，所述外壳2上安装有电流互感器4，所述外壳2上设置有第一绝缘支架5和第二绝缘支架6，所述第一绝缘支架5和第二绝缘支架6均与外壳2螺纹连接，所述第一绝缘支架5上安装有第一导体7，所述第二绝缘支架6上安装有第二导体8，所述第一导体7上安装有动触头9，所述第二导体8上安装有静触头10，所述第一导体7和第二导体8上均安装有盆式绝缘子11，所述盆式绝缘子11上涂有抗潮湿涂料(未图示)。所述第一导体7和第二导体8表面均为镀银(未图示)设置，具有很高的导电性，而且化学稳定性好。所述液压操动机1与外壳2之间设置有耐油密封圈(未图示)，可以防止液压操动机1漏油时使得机油(未图示)进入到外壳2内。所述连接座3为永磁设置，可以方便使用者安装。所述橡胶减震垫上镶嵌有铝粉(未图示)，可以使得橡胶减震垫具有一定的导电能力，可以将外壳2表面的静电释放出去。所述盆式绝缘子11为嵌入于外壳2设置，整体性好，结构稳定。本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种抗潮湿涂料的制造方法。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：由按重量份数配比的乳化硅油15份、氟橡胶6份、石蜡10份、水性光油6份、乙酸4份、四氯化碳3份、二氯乙烷1份、重晶石12份、氟碳改性流平剂7份、甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸丁酯9份、甲基丙烯酸羟乙酯11份、乳化沥青6份和滑石粉5份组成，包括以下步骤：1)将甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸丁酯9份、甲基丙烯酸羟乙酯11份一起倒入到反应釜中充分搅拌，使其自由基聚合，然后加入氟橡胶6份和氟碳改性流平剂7份并将温度加热至150℃，不断搅拌直至氟橡胶6份完全溶解，制得粘稠液体，备用；2)将重晶石12份倒入到粉碎机中进行粉碎处理，粉碎至290-310目，制得重晶石粉末，备用；3)将乳化硅油15份、水性光油6份、乙酸4份和乳化沥青6份一起倒入到器皿中，充分搅拌均匀后加入滑石粉5份并进行100℃加热处理10分钟，制得混合乳液，备用；4)将二氯乙烷1份和四氯化碳3份倒入到器皿中，然后将石蜡10份碾碎后倒入到器皿中，密封静置，直至石蜡10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式断路器，其特征在于：包括液压操动机和外壳，所述液压操动机与外壳卡式连接，所述外壳上设置有连接座，所述连接座上设置有橡胶减震垫，所述外壳上安装有电流互感器，所述外壳上设置有第一绝缘支架和第二绝缘支架，所述第一绝缘支架和第二绝缘支架均与外壳螺纹连接，所述第一绝缘支架上安装有第一导体，所述第二绝缘支架上安装有第二导体，所述第一导体上安装有动触头，所述第二导体上安装有静触头，所述第一导体和第二导体上均安装有盆式绝缘子，所述盆式绝缘子上涂有抗潮湿涂料，所述抗潮湿涂料由按重量份数配比的乳化硅油15‑17份、氟橡胶6‑8份、石蜡10‑12份、水性光油6‑13份、乙酸4‑7份、四氯化碳3‑7份、二氯乙烷1‑3份、重晶石12‑14份、氟碳改性流平剂7‑10份、甲基丙烯酸甲酯10‑12份、丙烯酸丁酯9‑12份、甲基丙烯酸羟乙酯11‑13份、乳化沥青6‑8份和滑石粉5‑7份组成。

【技术特征摘要】
1.一种卧式断路器，其特征在于：包括液压操动机和外壳，所述液压操动机与外壳卡式
连接，所述外壳上设置有连接座，所述连接座上设置有橡胶减震垫，所述外壳上安装有电流
互感器，所述外壳上设置有第一绝缘支架和第二绝缘支架，所述第一绝缘支架和第二绝缘
支架均与外壳螺纹连接，所述第一绝缘支架上安装有第一导体，所述第二绝缘支架上安装
有第二导体，所述第一导体上安装有动触头，所述第二导体上安装有静触头，所述第一导体
和第二导体上均安装有盆式绝缘子，所述盆式绝缘子上涂有抗潮湿涂料，所述抗潮湿涂料
由按重量份数配比的乳化硅油15-17份、氟橡胶6-8份、石蜡10-12份、水性光油6-13份、乙酸
4-7份、四氯化碳3-7份、二氯乙烷1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟成，
申请(专利权)人：彭伟成，
类型：发明
国别省市：广东;44