压力机制造技术

一种压力机，所述压力机包括压力机框架、具有偏心部分的曲轴、连接到曲轴的至少一个曲轴马达、压头、可操作地连接在压头和曲轴之间的连杆式压头驱动机构、具有第一旋转位置反馈装置的第一马达和具有第二旋转位置反馈装置的第二马达。曲轴的偏心部分位于曲轴的第一端部和第二端部之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用根据美国法典第35部分119(e)关于较早提交临时专利申请的条款，本申请要求2013年3月12号在美国提交的临时专利申请号No.61/777,660的优先权，该申请的内容通过引用并入本申请中。
本专利技术涉及用于在典型地圆形或环形工件(例如电动马达和发电机叠片或者类似物)的内部圆周或外部圆周中，或者内部圆周和外部圆周二者中，冲孔、锻造、模切所谓“缺口”的冲缺口压力机。
技术介绍
采用不同设计的多种冲缺口压力机在现有技术中是已知的。现有技术中已知的多种冲缺口压力机包括“C”型压力机框架(通常称为开式压力机)、可驱动的偏心曲轴、用于安装工具的上部或冲压部分的直线引导滑块或压头，用于将曲轴的偏心旋转运动转化成滑块或压头的直线往复运动的连杆式传动机构、用于安装工具的固定下部或模部分的压力机框架的安装位置和压力机框架的床部分。这些部件配合将工具的上部或者冲孔部分移入或脱离与工具的下部或者模部分以及工件的接合，所述工件被布置在工具的上部或者冲孔部分和工具的下部或模部分之间。已知开式压力机典型地由连续旋转的曲轴驱动马达和某些情况下的飞轮驱动，接合的离合器可驱动地将驱动马达或者飞轮连接到曲轴，使得曲轴旋转，并且制动机构用于在离合器脱离之后使曲轴停止。多种冲缺口压力机还包括转位机构，所述转位机构被设置用于保持工件，并且在工具脱离与工件的接合后，使得工件间歇性地旋转，并且当工具与工件接合时，使得工件保持在合适的角度位置，以产生期望的最终工件的形状。多种冲缺口压力机还包括固定基底，开式压力机连接到所述固定基底，并且所述固定基底被设置用于沿典型的水平方向(并且具体为沿与压力机压头的运动方向垂直的方向)滑动，以改变工具和转位机构的旋转轴之间的距离，以促进变化直径的工件的加工或者用于在不同直径的单体工件上冲孔。冲缺口压力机典型地能够接纳可替换的工具，以进行工件的切割或者冲压。不同的工具可以需要不同的所谓的“闭合高度”支座。压力机闭合高度是从压头的端部到压力机的安装位置或床部分之间的距离(沿压头运动方向测量)，工具的上部或冲孔部分被连接到所述压头，当压头处于其最近或者“闭合”位置时，工具的下部或者模部分被连接到所述压力机的安装位置或床部分。现有技术中已知的许多冲缺口压力机都包括用于改变压力机闭合高度以允许使用可替换的工具的可调整机构。典型地可调整机构有利地用于进行手动调整。使得冲缺口压力机以相对较高的生产速率运行是被期望的，并且该速率通常以每分钟冲程数来测量。为了实现最大的生产速率，将冲缺口压力机配置成最小的压力机冲程长度是被期望的。压力机冲程长度用压力机压头进行往复运动所达到的最远端部来标记。使得冲缺口压力机压头的冲程长度最小化增加了工具的上部和下部部分之间的工件的装卸难度。因此，冲缺口压力机包括压头提升机构是常见的，以在完成在各自工件上应执行的所有的冲孔操作时，进一步移动压头使其远离工件。完成的工件然后可以被容易地卸下，并且在压头提升机构将压头移动到期望的起始位置以进行后续的偏心轴旋转和冲压操作之后，下一个工件可以被装载以被加工。
中已知的方式是压头提升装置以固定量提升压头。如上所述，开槽压力工具通常包括两个部分：上部或冲孔部分，下部或模工具部分。典型地，下部工具部分被刚性地安装到支承板，所述支承板被刚性地安装到压力床。上部工具部分被典型地刚性地安装到压力机压头，因此承受通常为竖直方向的接合和脱离下部工具部分的往复运动。设置压力机压头的引导件，以保证和保持上部和下部工具部分的完全对准。上部工具部分相对于下部工具部分的对准出现的任何程度的偏差都会降低工具切割的精确性。另外，这种脱离会引起工具的损坏。任何工件的成功冲压都取决于上部工具部分和下部工具部分保持完全对准的能力。典型的冲缺口压力机的通常的“C”形压力机框架尽管对于工件的方便地装卸是必要的，但是由于冲压操作中产生的强大的力必然会弯折或偏转。例如，在使得压力机压头和上部工具端部碰撞到工件上时，通常的开式压力机会经历某角度的偏转，并且随后偏心轴会沿垂直于压力机压头的运动路线的方向移位。此外，在许多这种已知的压力机中，压头引导件不利地经受框架的偏转，这会导致上部和下部工具部分失去对准。为了克服现有压力机技术中这些和其他的缺点，附图中描述了一种冲缺口压力机。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的冲缺口压力机的等距视图。图2是移除了盖板的冲缺口压力机的等距视图。图3是移除了盖板和偏心轴马达的冲缺口压力机的等距视图。图4是移除了盖板的冲缺口压力机的正视图。图5是移除了盖板的冲缺口压力机的侧视图。图6是图5中A-A截面。图7是图5中B-B截面。图8是图4中C-C截面。图9是冲缺口压力机的压力机框架的等距视图。图10是冲缺口压力机的压力机框架的侧视图。图11是冲缺口压力机在压头提升位置的侧视图。具体实施方式应该理解，本专利技术不限于下文所述或附图说明的结构细节和元件布局的应用，并且仅通过引用的方式对某些实施例进行说明。除了已经描述的实施例，本专利技术还包括以不同方式实践和实施的实施例。另外，应该理解，本文所采用的措辞和术语均为了说明目的，并且不应被视为限制。参考附图1-11，根据本专利技术的实施例的冲缺口压力机包括固定基底1，大体描述的开式压力机2被安装到基底1，并且被设置成用于在其上进行滑动，大体描述的轴3安装到基底1，用于保持和转位工件4。转位马达5被设置用于轴3和工件4的旋转运动。冲缺口压力机还包括压力机定位螺丝7(图8)、基底1、压力机框架10、压力机定位螺母8和压力机定位马达6，所述压力机定位螺丝可旋转地安装到所述基底，所述压力机定位螺母被固定地安装到所述压力机框架，所述压力机定位马达被固定地安装到所述基底1，并且被可驱动地连接到所述压力机定位螺丝7。压力机定位马达6、螺丝7和螺母8沿垂直于轴3的旋转轴线的方向配合以移动开式压力机2，以使得冲缺口压力机适用于具体的工件4的加工。相似地设置的冲缺口压力机在现有技术中是广泛已知的。为了克服已知的冲缺口压力机的缺点，本专利技术的冲缺口压力机还包括具有第一偏心部分14和第二偏心部分15的曲轴13(图6)。曲轴13被压力机框架10可旋转地支承，并且具体地被压力机框架10的第一部分11(图10)支承。优选的实施例示出了第一偏心部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机，所述压力机包括：压力机框架；压头；曲轴，所述曲轴由所述压力机框架可旋转地支承，其中所述曲轴具有偏心部分；连杆式压头驱动机构，所述连杆式压头驱动机构可操作地连接在压头和曲轴之间；第一驱动马达，所述第一驱动马达具有第一旋转位置反馈装置，所述第一驱动马达连接到所述曲轴的第一端部，并且驱动所述曲轴从所述第一端部旋转；以及第二驱动马达，所述第二驱动马达具有第二旋转位置反馈装置，所述第二驱动马达连接到所述曲轴的第二端部，并且驱动所述曲轴从所述第二端部旋转；以及其中，所述曲轴的偏心部分位于所述曲轴的所述第一端部和所述第二端部之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.12 US 61/777,6601.一种压力机，所述压力机包括：
压力机框架；
压头；
曲轴，所述曲轴由所述压力机框架可旋转地支承，其中所述曲轴具
有偏心部分；
连杆式压头驱动机构，所述连杆式压头驱动机构可操作地连接在压
头和曲轴之间；
第一驱动马达，所述第一驱动马达具有第一旋转位置反馈装置，所
述第一驱动马达连接到所述曲轴的第一端部，并且驱动所述曲轴从所述
第一端部旋转；以及
第二驱动马达，所述第二驱动马达具有第二旋转位置反馈装置，所
述第二驱动马达连接到所述曲轴的第二端部，并且驱动所述曲轴从所述
第二端部旋转；以及
其中，所述曲轴的偏心部分位于所述曲轴的所述第一端部和所述第
二端部之间。
2.根据权利要求1所述的压力机，所述压力机还包括：
控制装置；
其中，所述控制装置被配置成从第一旋转位置反馈装置和第二旋转
位置反馈装置接收信号；
其中，所述控制装置被配置成向所述第一驱动马达发出指令，并且
其中，所述控制装置被配置成向所述第二驱动马达发出指令。
3.根据权利要求2所述的压力机，其中，所述控制装置被配置
成比较所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：V·H·马丁，J·P·金泰勒，B·P·金泰勒，
申请(专利权)人：万科国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US