【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及风力发电
,特指一种风电机组的风轮叶片。
技术介绍
风力发电机组中风轮直径直接影响到风电机组的发电量,特别是在低风速区间,根据初步理论分析,在平均风速为5.5m/s时,风轮直径增加1%,整机发电量增加约2%。另外,对于同一个风场来说,其每一个点位的平均风速是不尽相同的,这也就意味着每个点位风机的风轮直径可以进行合理的优化。现有的风力发电机组,一旦风场确定,风轮直径(或者说叶片的长度)也确定了下来,因此整个风场的风机叶片长度大多情况下是一致的,如果想改变风轮直径,就必须在叶片的制造过程中改变叶片模具,这样需要花费大量的时间和成本,也不可能针对每一个风机点位提供个性化的叶片设计,也就无法最大化地挖掘每台机组发电的潜力和价值。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本技术提供一种结构简单、直径可调、可提高发电量的风电机组的风轮叶片。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:一种风电机组的风轮叶片,包括叶根和变桨轴承,所述叶根与变桨轴承之间安装有连接组件,所述连接组件包括固定相连的圆柱体和法兰组件,所述叶根与所述法兰组件紧固相连,所述变桨轴承与所述圆柱体紧固相连。作为上述技术方案的进一步改进:所述法兰组件的外表面包裹有一层蒙皮。所述蒙皮的外表面与所述圆柱体和叶根的外表面相平齐。所述蒙皮为玻璃钢蒙皮。所述圆柱体与所述变桨轴承之间通过螺栓和螺母紧固相连。所述法兰组件的两端均通过紧固螺栓与所述圆柱体和叶根紧固相 ...
【技术保护点】
一种风电机组的风轮叶片,包括叶根(1)和变桨轴承(2),其特征在于,所述叶根(1)与变桨轴承(2)之间安装有连接组件(3),所述连接组件(3)包括固定相连的圆柱体(31)和法兰组件(32),所述叶根(1)与所述法兰组件(32)紧固相连,所述变桨轴承(2)与所述圆柱体(31)紧固相连。
【技术特征摘要】
1.一种风电机组的风轮叶片,包括叶根(1)和变桨轴承(2),其特征在于,所述叶根(1)与变桨轴承(2)之间安装有连接组件(3),所述连接组件(3)包括固定相连的圆柱体(31)和法兰组件(32),所述叶根(1)与所述法兰组件(32)紧固相连,所述变桨轴承(2)与所述圆柱体(31)紧固相连。
2.根据权利要求1所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述法兰组件(32)的外表面包裹有一层蒙皮(33)。
3.根据权利要求2所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述蒙皮(33)的外表面与所述圆柱体(31)和叶根(1)的外表面相平齐。
4.根据权利要求3所述的风电机组的风轮叶片,其特征在于,所述蒙皮(33)为玻璃钢蒙皮。
5.根据权利要求1至4中...
【专利技术属性】
技术研发人员:李秀珍,王靛,欧阳华,李润旭,王磊,肖进,宋建秀,刘憾宇,
申请(专利权)人:南车株洲电力机车研究所有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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