本实用新型专利技术涉及一种用于HYCO装置的CO过滤器，该过滤器包括内筒体、外筒体、上端盖、过滤芯及止回阀，所述的内筒体上端敞口，下端设有出口，所述的上端盖与内筒体的上端连接，所述的上端盖上设有进气口，所述的外筒体套设在内筒体外侧，且内筒体的底端与外筒体底端之间留有内部空腔，所述的外筒体上设有出气口，所述的出气口与内部空腔连通，所述的止回阀设在内筒体底端出口处，并且位于内部空腔中。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构设置简单、安全性高、易于拆卸与清洗等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种HYCO装置的辅助设备，尤其是涉及一种用于HYCO装置的CO过滤器。
技术介绍
使用HYCO装置生产的CO产品供应给客户之前需要进行过滤，用于保证供应给客户的产品杂质含量极低。过滤一般采用精度为30um的出口过滤器进行。现有的出口过滤器结构如图1所示，包括过滤筒体1，过滤筒体1上下两端的上端盖2及下端盖(图中未画出)，在过滤筒体1内设置有过滤芯5，在过滤筒体1上还设有进气口3与出气口4，其中进气口3与出气口4分别位于过滤芯5的上下两侧。但是由于CO产品的特性，在生产过程中只要温度达到120℃以上就会产生纳米级的碳粉，外送CO产品过程中这些纳米级微量的碳粉全部被堵在过滤芯和过滤器中。当过滤器压差高于设定值时就需要更换过滤芯并清理过滤器，但是实际操作中发现这些纳米级碳粉一旦遇到空气就会自燃，非常危险。对如图1所示结构的过滤器进行清理时，首先需要切断过滤器前后CO管路的阀门，然后将水灌入过滤器中浸泡后拆卸。但是由于CO产品对于露点(干燥度)要求很高，需要到达-80度，一旦过滤器中灌水后就需要吹扫很长时间才能达到该露点，原因是由于现有过滤器结构的死角以及管道的死角造成的，而且经过浸泡后的碳粉容易粘在过滤筒体表面上，导致过滤器很难清洗干净，需要耗费很多的氮气和时间才能使得过滤器重新使用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构设置简单、安全性高、易于拆卸与清洗的用于HYCO装置的CO过滤器。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于HYCO装置的CO过滤器，该过滤器包括内筒体、外筒体、上端盖、过滤芯及止回阀，所述的内筒体上端敞口，下端设有出口，所述的上端盖与内筒体的上端连接，所述的上端盖上设有进气口，所述的外筒体套设在内筒体外侧，且内筒体的底端与外筒体底端之间留有内部空腔，所述的外筒体上设有出气口，所述的出气口与内部空腔连通，所述的止回阀设在内筒体底端出口处，并且位于内部空腔中。所述的内筒体外表面光滑，所述的外筒体的内表面光滑，所述的外筒体套设在内筒体外侧。所述的内筒体为等直径圆筒形结构，且内表面光滑。所述的止回阀的流向为从内筒体内部流向内部空腔，所述的止回阀可以采用通用的常规结构。所述的内筒体上端向外延伸形成连接法兰，该连接法兰与上端盖通过螺栓连接。所述的外筒体的上端向外延伸形成连接法兰，该连接法兰与内筒体上端的连接法兰通过螺栓连接固定。使用本技术的过滤装置时，进气口与HYCO装置的CO出口管道连通，出气口与CO输送管连通，使用本技术装置进行过滤时如果出现过滤器压差高于设定值需要更换过滤芯并清理过滤器时，首先断开进气口与HYCO装置的CO出口管道的连接，并在进气口处加上一块盲板封住，由于设置有止回阀，可以防止内筒体抽出离开外筒体过程中空气进入，这样就可以将内筒体与外筒体拆开，在拆卸时空气就无法进入，没有空气也不会发生自燃现象。拆卸后内筒体可以移至安全处放入一个水箱中进行浸泡，然后拆卸，由于内筒体为等直径圆筒形结构，且内表面光滑，因此清洗也方便。与现有技术相比，本技术具有以下优点及有益效果：(1)使用本技术的过滤器在现场可以直接抽出，由于空气无法进入不会发生自燃现象。(2)本技术过滤器中，内筒体外表面光滑，外筒体的内表面光滑，且外筒体套设在内筒体外侧，通过螺栓固定，因此，本技术的过滤器内筒体可以移出现场，到达安全地方后在浸泡在水中进行拆卸。(3)本技术的过滤器内筒体为等直径圆筒形结构，且内表面光滑，比现有过滤器清洗更加方便，而且能清洗的更彻底。(4)本技术的过滤器加水浸泡后只有内筒体与水接触而且清洗，吹干很方便，而原现有的过滤器加水后吹干比较困难，原因在于：1、现有过滤器筒体与管道相连加水后管道中也会存在水分，而且管道存在诸多的死角区域；2、现有过滤器加水后气体出口是否还存在水分无法通过肉眼观察，因此气体出口处容易存在水份。附图说明图1为现有用于HYCO装置的CO过滤器结构示意图；图2为本技术的用于HYCO装置的CO过滤器结构示意图；图3为止回阀的放大结构示意图。图中标号：1、过滤筒体，2、上端盖，3、进气口，4、出气口，5、过滤芯，6、内筒体，7、外筒体，8、止回阀，9、内部空腔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种用于HYCO装置的CO过滤器，如图2、图3所示，该过滤器包括内筒体6、外筒体7、上端盖2、过滤芯5及止回阀8，内筒体6为等直径圆筒形结构，且内表面光滑。内筒体6上端敞口，下端设有出口，上端盖2与内筒体6的上端连接，上端盖2上设有进气口3，内筒体6外表面光滑，外筒体7的内表面光滑，外筒体7套设在内筒体6外侧。且内筒体6的底端与外筒体7底端之间留有内部空腔9，外筒体7上设有出气口4，出气口4与内部空腔9连通，止回阀8设在内筒体6底端出口处，并且位于内部空腔9中。止回阀8的流向为从内筒体6内部流向内部空腔9，止回阀8可以采用通用的常规结构。内筒体6上端向外延伸形成连接法兰，该连接法兰与上端盖2通过螺栓连接。外筒体7的上端向外延伸形成连接法兰，该连接法兰与内筒体上端的连接法兰通过螺栓连接固定。使用本过滤装置时，进气口3与HYCO装置的CO出口管道连通，出气口4与CO输送管连通，使用本技术装置进行过滤时如果出现过滤器压差高于设定值需要更换过滤芯并清理过滤器时，首先断开进气口3与HYCO装置的CO出口管道的连接，并在进气口3处加上一块盲板封住，由于设置有止回阀，可以防止内筒体6抽出离开外筒体7过程中空气进入，这样在拆卸时空气就无法进入，没有空气也不会发生自燃现象。拆卸后该内筒体6可以移至安全处放入一个水箱中进行浸泡，然后拆卸，由于内筒体6为等直径圆筒形结构，且内表面光滑，因此清洗也方便。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于HYCO装置的CO过滤器，其特征在于，该过滤器包括内筒体(6)、外筒体(7)、上端盖(2)、过滤芯(5)及止回阀(8)，所述的内筒体(6)上端敞口，下端设有出口，所述的上端盖(2)与内筒体(6)的上端连接，所述的上端盖(2)上设有进气口(3)，所述的外筒体(7)套设在内筒体(6)外侧，且内筒体(6)的底端与外筒体(7)底端之间留有内部空腔(9)，所述的外筒体(7)上设有出气口(4)，所述的出气口(4)与内部空腔(9)连通，所述的止回阀(8)设在内筒体(6)底端出口处，并且位于内部空腔(9)中。
【技术特征摘要】
1.一种用于HYCO装置的CO过滤器，其特征在于，该过滤器包括内筒体(6)、
外筒体(7)、上端盖(2)、过滤芯(5)及止回阀(8)，所述的内筒体(6)上端敞
口，下端设有出口，所述的上端盖(2)与内筒体(6)的上端连接，所述的上端盖
(2)上设有进气口(3)，所述的外筒体(7)套设在内筒体(6)外侧，且内筒体
(6)的底端与外筒体(7)底端之间留有内部空腔(9)，所述的外筒体(7)上设
有出气口(4)，所述的出气口(4)与内部空腔(9)连通，所述的止回阀(8)设
在内筒体(6)底端出口处，并且位于内部空腔(9)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于HYCO装置的CO过滤器，其特征在于，
所述的内筒体(6)外表面光滑，所述的外筒体(7)的内表面光滑，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹生，王乘东，项吴定，谢惠云，高嵩，钟华，钱海玲，李现民，
申请(专利权)人：上海华林工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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