集成式新型乳化设备,包括:集成式新型乳化设备,其特征在于,包括:水相锅;油相锅;乳化主锅,乳化主锅设置有第一送料管、第二送料管、搅拌装置、出料管道,所述第一送料管用于连通水相锅和乳化主锅,所述第二送料管用于连通油相锅和乳化主锅;所述搅拌装置设置于乳化主锅内部,所述出料管道用于将乳化主锅内的日化制品输出至乳化主锅的外部;均分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内的蒸汽加热管道、室温冷却水管道、冷冻水管道、压缩空气管;均分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部的纯水管道、氮气管道和真空管道。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种日化产品生产设备,尤其涉及一种集成式新型乳化设备。
技术介绍
日用化工产品的制造过程通常都需要涉及乳化工艺。然而目前的乳化设备上各功能模块集成度非常低,线管复杂分散。这对于需要乳化状的日化产品如膏霜、软膏、乳剂等产品而言,会有以下弊端:第一,外界空气容易进入到反应容器和管线的内部,引起日化产品产生气泡、受到污染和被氧化;第二,设置的功能模块太少,导致适用于加工的产品对象范围不够宽。现有技术中的日化产品乳化设备已明显不能满足日化产品品种多、批量少、个性化的生产特点。
技术实现思路
针对
技术介绍
所述的缺陷和问题,本技术旨在提供一种集成式新型乳化设备,在现有乳化设备的水相锅、油相锅、乳化主锅上设置辅助乳化工艺的供水、冷却、加热、加压、抽真空、搅拌等功能模块,使乳化生产更集成化、加工范围更广,满足目前日化产品小批量、个性化、品种多的生产需求。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:集成式新型乳化设备,包括:水相锅;油相锅;乳化主锅,乳化主锅设置有第一送料管、第二送料管、搅拌装置、出料管道,所述第一送料管用于连通水相锅和乳化主锅,所述第二送料管用于连通油相锅和乳化主锅;所述搅拌装置设置于乳化主锅内部,所述出料管道用于将乳化主锅内的日化制品输出至乳化主锅的外部;蒸汽加热管道,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内;室温冷却水管道,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内;冷冻水管道,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内;压缩空气管,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁上;纯水管道,分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部;氮气管道,分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部;真空管道,分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部。优选地,该集成式新型乳化设备还包括第一波轮装置、第二波轮装置,所述第一波轮装置设置于水相锅内,所述第二波轮装置设置于油相锅内。优选地,该集成式新型乳化设备还包括机架,所述机架用于为各零件提供安装固定的支承基础,所述机架上位于水相锅、油相锅、乳化主锅的侧方设置有踩踏平台,所述踩踏平台侧面设置有阶梯。优选地,所述搅拌装置包括:第一搅拌桨组件和第二搅拌桨组件,所述第二搅拌桨组件的搅拌方向与第一搅拌桨组件的搅拌方向相异本技术的有益效果在于,该集成式新型乳化设备的水相锅、油相锅、乳化主锅上设置供水、冷却、加热、加压、抽真空、搅拌等功能模块,相较于现有的乳化设备而言更加集成化,加工范围更广。本技术的搅拌装置具有第一搅拌桨组件和第二搅拌桨组件,所述第二搅拌桨组件的搅拌方向与第二搅拌桨组件的搅拌方向相异。使得日化产品在乳化主锅内混合更充分,质量更均匀。附图说明图1为本技术各管线的结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术乳化主锅的结构示意图;其中,1、机架;2、水相锅;3、油相锅;4、乳化主锅;41、第一搅拌桨组件;42、第二搅拌桨组件;5、踩踏平台;6、阶梯;7、真空缓冲罐。具体实施方式如图1、图2所示,本技术所述的集成式新型乳化设备包括:水相锅2、油相锅3、乳化主锅4、蒸汽加热管道、室温冷却水管道、冷冻水管道、压缩空气管、纯水管道、氮气管道、真空管道。所述乳化主锅4设置有第一送料管、第二送料管、搅拌装置、出料管道,所述第一送料管用于连通水相锅和乳化主锅,所述第二送料管用于连通油相锅和乳化主锅;所述搅拌装置设置于乳化主锅内部,搅拌装置用于使得乳化主锅内的物料拌匀,所述出料管道用于将乳化主锅内的日化制品输出至乳化主锅的外部。所述蒸汽加热管道分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内,该蒸汽加热管道用于为乳化主锅内的物料提供乳化过程所需的热量。所述室温冷却水管道分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内,该室温冷却水管道内水的温度与设备外部自然状态下的水温度相同,用于将较热的物料冷却至室温。所述冷冻水管道分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内,该冷冻水管道用于为乳化主锅内的物料提供冷冻水作为冷媒,该冷冻水的温度为4℃-10℃。所述压缩空气管分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁上,该压缩空气管用于吹走冷却水相锅、油相锅、乳化主锅时附着在周壁上的冷凝水。所述纯水管道分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部,该纯水管道用于为在水相锅、油相锅、乳化主锅内参与反应的各物料提供纯净水。所述氮气管道分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部,该氮气管道用于为在水相锅、油相锅、乳化主锅内加压,为各反应物提供大于正常大气压的空气压力环境。所述真空管道分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部,该真空管道用于为在水相锅、油相锅、乳化主锅内提供负压,为各反应物提供小于正常大气压的空气压力环境。为了使得位于水相锅、油相锅内的各种反应物料混合更充分,避免结块或不均匀,作为一种优选的方案,该集成式新型乳化设备还包括第一波轮装置、第二波轮装置,所述第一波轮装置设置于水相锅内,所述第二波轮装置设置于油相锅内。为了方便工程人员投料和观察位于水相锅、油相锅、乳化主锅内物料的反应状况,作为一种优选的方案,该集成式新型乳化设备还包括机架,所述机架用于为各零件提供安装固定的支承基础,所述机架上位于水相锅、油相锅、乳化主锅的侧方设置有踩踏平台,所述踩踏平台侧面设置有阶梯。为了乳化主锅内的物料搅拌得更均匀,物料反应更充分,所述搅拌装置包括:第一搅拌桨组件41和第二搅拌桨组件42,所述第二搅拌桨组件42的搅拌方向与第一搅拌桨组件4的搅拌方向相异。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内本文档来自技高网...
【技术保护点】
集成式新型乳化设备,其特征在于,包括:水相锅;油相锅;乳化主锅,乳化主锅设置有第一送料管、第二送料管、搅拌装置、出料管道,所述第一送料管用于连通水相锅和乳化主锅,所述第二送料管用于连通油相锅和乳化主锅;所述搅拌装置设置于乳化主锅内部,所述出料管道用于将乳化主锅内的日化制品输出至乳化主锅的外部;蒸汽加热管道,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内;室温冷却水管道,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内;冷冻水管道,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内;压缩空气管,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁上;纯水管道,分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部;氮气管道,分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部;真空管道,分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部。
【技术特征摘要】
1.集成式新型乳化设备,其特征在于,包括:
水相锅;
油相锅;
乳化主锅,乳化主锅设置有第一送料管、第二送料管、搅拌装置、
出料管道,所述第一送料管用于连通水相锅和乳化主锅,所述第二送
料管用于连通油相锅和乳化主锅;所述搅拌装置设置于乳化主锅内
部,所述出料管道用于将乳化主锅内的日化制品输出至乳化主锅的外
部;
蒸汽加热管道,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁
内;
室温冷却水管道,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁
内;
冷冻水管道,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁内;
压缩空气管,分别铺设于水相锅、油相锅、乳化主锅的周壁上;
纯水管道,分别连通水相锅内部、油相锅内部及乳化主锅内部;
氮气管道,分别连通水相锅内部、油相...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕萨克,
申请(专利权)人:广州普朗克工业设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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