一种应用于电线贴标机的电线装夹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于电线贴标机的电线装夹结构，其固定支撑板上表面螺装气缸安装座，气缸安装座上表面螺装驱动气缸及左、右侧定位板，驱动气缸上端侧装设活动安装板，驱动气缸的活塞杆外延端部与活动安装板连接，左侧定位板上端部与活动安装板之间装设左侧导向机构，右侧定位板上端部与活动安装板之间装设右侧导向机构；活动安装板左端边缘部螺装左侧电线装夹块，活动安装板右端边缘部螺装右侧电线装夹块，左侧电线装夹块上表面开设左侧电线装夹槽，右侧电线装夹块上表面开设右侧电线装夹槽，左、右侧电线装夹槽左右对齐布置。通过上述设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点，且便于标签对折贴合于电线外围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线贴标机
，尤其涉及一种应用于电线贴标机的电线装夹结构。
技术介绍
作为一种电线贴标签设备，电线贴标机被广泛地应用于电线生产厂商；其中，对于电线贴标机而言，其主要用于将标签对折粘贴于电线的外围。现有技术中存在形式各样的电线贴标机；然而，对于现有的电线贴标机而言，在实际的贴标签过程中，普遍存在标签与电线贴合不好、稳定可靠性较差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于电线贴标机的电线装夹结构，该应用于电线贴标机的电线装夹结构设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且便于标签对折贴合于电线外围。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于电线贴标机的电线装夹结构，包括有装设于电线贴标机的机架上端部且呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上表面螺装有气缸安装座，气缸安装座的上表面螺装有竖向动作的驱动气缸，驱动气缸的上端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的活动安装板，驱动气缸的活塞杆外延端部与活动安装板连接；气缸安装座的上表面于驱动气缸的左端侧螺装有呈竖向布置的左侧定位板，气缸安装座的上表面于驱动气缸的右端侧螺装有呈竖向布置的右侧定位板，左侧定位板的上端部与活动安装板之间装设有左侧导向机构，右侧定位板的上端部与活动安装板之间装设有右侧导向机构；活动安装板的左端边缘部螺装有呈竖向布置的左侧电线装夹块，活动安装板的右端边缘部螺装有呈竖向布置的右侧电线装夹块，左侧电线装夹块、右侧电线装夹块左右对齐且间隔布置，左侧电线装夹块的上表面开设有左右完全贯穿且朝上开口的左侧电线装夹槽，右侧电线装夹块的上表面开设有左右完全贯穿且朝上开口的右侧电线装夹槽，左侧电线装夹槽与右侧电线装夹槽左右对齐布置。其中，所述左侧电线装夹槽、所述右侧电线装夹槽的上端开口分别呈扩口状。其中，所述左侧导向机构包括有装设于所述左侧定位板上表面且朝上竖向延伸的左侧导柱，所述活动安装板的左端部对应左侧导柱开设有上下完全贯穿的左侧引导孔，左侧导柱的上端部可相对活动地嵌插于左侧引导孔内。其中，所述右侧导向机构包括有装设于所述右侧定位板上表面且朝上竖向延伸的右侧导柱，所述活动安装板的右端部对应右侧导柱开设有上下完全贯穿的右侧引导孔，右侧导柱的上端部可相对活动地嵌插于右侧引导孔内。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于电线贴标机的电线装夹结构，其固定支撑板上表面螺装气缸安装座，气缸安装座上表面螺装竖向动作的驱动气缸，驱动气缸上端侧装设活动安装板，驱动气缸的活塞杆外延端部与活动安装板连接；气缸安装座上表面于驱动气缸左端侧螺装左侧定位板，气缸安装座上表面于驱动气缸右端侧螺装右侧定位板，左侧定位板上端部与活动安装板之间装设左侧导向机构，右侧定位板上端部与活动安装板之间装设右侧导向机构；活动安装板左端边缘部螺装左侧电线装夹块，活动安装板右端边缘部螺装右侧电线装夹块，左侧电线装夹块上表面开设左侧电线装夹槽，右侧电线装夹块上表面开设右侧电线装夹槽，左侧电线装夹槽与右侧电线装夹槽左右对齐布置。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点，且便于标签对折贴合于电线外围。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术除去固定支撑板时的结构示意图。在图1和图2中包括有：1——固定支撑板2——气缸安装座3——驱动气缸4——活动安装板51——左侧定位板52——右侧定位板61——左侧导向机构611——左侧导柱612——左侧引导孔62——右侧导向机构621——右侧导柱622——右侧引导孔71——左侧电线装夹块711——左侧电线装夹槽72——右侧电线装夹块721——右侧电线装夹槽。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种应用于电线贴标机的电线装夹结构，包括有装设于电线贴标机的机架上端部且呈水平横向布置的固定支撑板1，固定支撑板1的上表面螺装有气缸安装座2，气缸安装座2的上表面螺装有竖向动作的驱动气缸3，驱动气缸3的上端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的活动安装板4，驱动气缸3的活塞杆外延端部与活动安装板4连接。进一步的，气缸安装座2的上表面于驱动气缸3的左端侧螺装有呈竖向布置的左侧定位板51，气缸安装座2的上表面于驱动气缸3的右端侧螺装有呈竖向布置的右侧定位板52，左侧定位板51的上端部与活动安装板4之间装设有左侧导向机构61，右侧定位板52的上端部与活动安装板4之间装设有右侧导向机构62。更进一步的，活动安装板4的左端边缘部螺装有呈竖向布置的左侧电线装夹块71，活动安装板4的右端边缘部螺装有呈竖向布置的右侧电线装夹块72，左侧电线装夹块71、右侧电线装夹块72左右对齐且间隔布置，左侧电线装夹块71的上表面开设有左右完全贯穿且朝上开口的左侧电线装夹槽711，右侧电线装夹块72的上表面开设有左右完全贯穿且朝上开口的右侧电线装夹槽721，左侧电线装夹槽711与右侧电线装夹槽721左右对齐布置。其中，为便于工作人员将待贴标签的电线放置于左侧电线装夹槽711、右侧电线装夹槽721内，本技术的左侧电线装夹槽711、右侧电线装夹槽721的上端开口分别呈扩口状。需进一步指出，本技术的左侧导向机构61包括有装设于左侧定位板51上表面且朝上竖向延伸的左侧导柱611，活动安装板4的左端部对应左侧导柱611开设有上下完全贯穿的左侧引导孔612，左侧导柱611的上端部可相对活动地嵌插于左侧引导孔612内；同样的，右侧导向机构62包括有装设于右侧定位板52上表面且朝上竖向延伸的右侧导柱621，活动安装板4的右端部对应右侧导柱621开设有上下完全贯穿的右侧引导孔622，右侧导柱621的上端部可相对活动地嵌插于右侧引导孔622内。在本技术工作过程中，待贴标签的电线搭放于左侧电线装夹块71与右侧电线装夹块72之间，且电线分别嵌卡于左侧电线装夹块71的左侧电线装夹槽711以及右侧电线装夹块72的右侧电线装夹槽721内；当标签移送至左侧电线装夹块71与右侧电线装夹块72之间且位于电线下方时，在标签对折贴合的过程中，驱动气缸3驱动活动安装板4下移，活动安装板4带动左侧电线装夹块71、右侧电线装夹块72同步下移，在此过程中，电线也下移一定距离，以保证电线与标签很好地贴合。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点，且便于标签对折贴合于电线外围。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于电线贴标机的电线装夹结构，其特征在于：包括有装设于电线贴标机的机架上端部且呈水平横向布置的固定支撑板（1），固定支撑板（1）的上表面螺装有气缸安装座（2），气缸安装座（2）的上表面螺装有竖向动作的驱动气缸（3），驱动气缸（3）的上端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的活动安装板（4），驱动气缸（3）的活塞杆外延端部与活动安装板（4）连接；气缸安装座（2）的上表面于驱动气缸（3）的左端侧螺装有呈竖向布置的左侧定位板（51），气缸安装座（2）的上表面于驱动气缸（3）的右端侧螺装有呈竖向布置的右侧定位板（52），左侧定位板（51）的上端部与活动安装板（4）之间装设有左侧导向机构（61），右侧定位板（52）的上端部与活动安装板（4）之间装设有右侧导向机构（62）；活动安装板（4）的左端边缘部螺装有呈竖向布置的左侧电线装夹块（71），活动安装板（4）的右端边缘部螺装有呈竖向布置的右侧电线装夹块（72），左侧电线装夹块（71）、右侧电线装夹块（72）左右对齐且间隔布置，左侧电线装夹块（71）的上表面开设有左右完全贯穿且朝上开口的左侧电线装夹槽（711），右侧电线装夹块（72）的上表面开设有左右完全贯穿且朝上开口的右侧电线装夹槽（721），左侧电线装夹槽（711）与右侧电线装夹槽（721）左右对齐布置。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于电线贴标机的电线装夹结构，其特征在于：包括有装设于电线贴标机的机架上端部且呈水平横向布置的固定支撑板（1），固定支撑板（1）的上表面螺装有气缸安装座（2），气缸安装座（2）的上表面螺装有竖向动作的驱动气缸（3），驱动气缸（3）的上端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的活动安装板（4），驱动气缸（3）的活塞杆外延端部与活动安装板（4）连接；
气缸安装座（2）的上表面于驱动气缸（3）的左端侧螺装有呈竖向布置的左侧定位板（51），气缸安装座（2）的上表面于驱动气缸（3）的右端侧螺装有呈竖向布置的右侧定位板（52），左侧定位板（51）的上端部与活动安装板（4）之间装设有左侧导向机构（61），右侧定位板（52）的上端部与活动安装板（4）之间装设有右侧导向机构（62）；
活动安装板（4）的左端边缘部螺装有呈竖向布置的左侧电线装夹块（71），活动安装板（4）的右端边缘部螺装有呈竖向布置的右侧电线装夹块（72），左侧电线装夹块（71）、右侧电线装夹块（72）左右对齐且间隔布置，左侧电线装夹块（71）的上表面开设有左右完全贯穿且朝上开口的左侧电线装夹槽（711），右侧电线...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳华，
申请(专利权)人：东莞市顺捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44