一种金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚石刀具技术领域，尤其是涉及一种金刚石锯片，包括：刀盘和设置在刀盘边缘的多个刀头；刀盘上设有沿着刀盘边沿布置若干个锯齿，该锯齿与刀头的连接面为一倾斜布置的弧形面；各刀盘的锯齿与刀头的连接面的边缘分别设有一阻挡刀头往阻力方向移动的凸部；刀头从前端面至后端面，宽度逐渐增大；同时，从顶端面至底端面，宽度逐渐增大；刀头的顶端面为的双三角齿形状，且靠近刀头前端面的三角齿的顶角大于靠近刀头后端面的三角齿的顶角。本实用新型专利技术能够高效的切割高硬度岩石，且在金刚石锯片高速运转时，刀头连接牢固，增加了金刚石锯片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石刀具
，尤其是涉及一种金刚石锯片。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，基础设施建设及家庭装潢在规模及数量上大幅增长。随之而兴起的是各种切割加工工具的使用。当今市场，金刚石锯片已广泛应用于大理石、花岗岩、混凝土，沥青，陶瓷、玻璃、珠宝玉石，半导体等材料切割加工，不断提高产品效率，降低材料损耗，提高经济效益是市场共同追求的方向。金刚石就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物。金刚石是自然界中最坚硬的物质，因此也就具有了许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模，还被作为很多精密仪器的部件。金刚石锯片从刀头与金属基体的结合方式，可分为两大类：第一类是刀头在单独烧结成型之后，焊接在金属基体上；第二类是先在模具中通过冷压将刀头与金属基体结合起来，然后通过烧结使二者牢固结合。依据刀头形式的不同可以分为连续刀头型的金刚石锯片和间隔刀头型的金刚石锯片。现有的金刚石锯片一般采用通用型号，其刀头端面通常为圆弧形。这种刀头在切割岩石硬度在15级以上的花岗岩、石英岩以及玄武岩时，切割效率极低，且损耗较大。另外，传统的金刚石刀具一般是将金刚石和金属粉末混合，人工进行称料、装入模具，然后进行热压或者冷压再烧结，目前所用的金刚石锯片的金刚石刀头和基体之间通常采用焊接的方式固定，不过当金刚石锯片在高速的运转时，加工阻力大，刀头容易脱落，造成安全事故，同时也降低了刀头使用寿命。尤其是在切割上述岩石硬度在15级以上的花岗岩、石英岩以及玄武岩时，切割阻力大，更需要刀盘与刀头连接紧固。同时，金刚石锯片还存在工作时噪音大、冷却及散热速度慢的问题，在高温工作时，刀盘还存在易变形的问题。这些问题在切割高硬度岩石时尤为突出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚石锯片，可连续高效地切割硬度等级大于15的高硬度岩石，并且克服了现有的金刚石锯片的金刚石刀头容易从基体上脱落，连接面的连接强度低，使用寿命短的缺点。本技术提供的金刚石锯片，包括：刀盘和设置在刀盘边缘的多个刀头；所述刀盘上设有沿着刀盘边沿布置的若干个锯齿，该锯齿与刀头的连接面为一倾斜布置的弧形面，所述刀头与锯齿的连接面为与上述倾斜的弧形面相适配的另一倾斜的弧形面；所述各锯齿与刀头的连接面的边缘分别设有一阻挡刀头往阻力方向移动的凸部；所述刀头从前端面至后端面，宽度逐渐增大；同时，从顶端面至底端面，宽度逐渐增大；所述刀头的顶端面为双三角齿形状，且靠近刀头前端面的三角齿的顶角大于靠近刀头后端面的三角齿的顶角。在金刚石锯片高速运转时，凸部及倾斜面均能够起到阻挡的作用，金刚石刀头不容易从刀盘上脱落，更加牢固，同时也增加了金刚石锯片的使用寿命。对金刚石刀头的形状以及顶端面进行了重新设计，使其前窄后宽、上窄下宽，能够在保证自身硬度的同时，更有效的切入岩石；前后两个顶角不同的三角齿能够有效的切割高硬度岩石。本技术的优选技术方案为，所述靠近刀头前端面的三角齿的顶角为130°～160°，所述靠近刀头后端面的三角齿的顶角为110°～140°。本技术的优选技术方案为，所述刀盘上设置多个扇形区域，并在各扇形区域内分别设置多个同心布置的弧形槽。在刀盘上设置弧形槽，在锯片的刀盘受热膨胀时起到缓解膨胀压力的作用，能抑制刀盘变形，保证切割质量。并且，弧形槽可以在有水的情况下起到排屑作用，并能减小切割噪音、加速锯片的冷却。本技术的优选技术方案为，所述扇形区域为3～6个，单个所述扇形区域内，弧形槽为3～5条。本技术的优选技术方案为，单个所述扇形区域内，所述弧形槽的长度从内到外逐渐增大。本技术的优选技术方案为，所述单个所述扇形区域内，相邻弧形槽间的间距从内到外逐渐增大。本技术的优选技术方案为，所述单个所述扇形区域内，相邻弧形槽间的间距为0.03r～0.1r，其中r为刀盘半径。本技术的优选技术方案为，所述弧形槽的宽度为0.02r～0.06r，其中r为刀盘半径。本技术的优选技术方案为，所述刀头远离凸部的前端面高度为刀头靠近凸部的后端面高度的两倍以上。本技术的优选技术方案为，所述凸部与锯齿一体成型。本技术的优选技术方案为，在刀盘径向方向上，凸部的顶端面略低于刀头的顶端面。本技术的有益效果为：该金刚石锯片能够有效的切割高硬度岩石，经过实验比对，在切割硬度为15级的花岗岩时，本技术较现有金刚石锯片能够提高切割效率30％以上，且刀头的使用寿命更长。该金刚石锯片结构简单、质量稳定，使用方便，具有广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的金刚石锯片的主视图；图2为图1所示的金刚石锯片的单个切削刀头的局部放大图；附图标记：1-刀盘；2-刀头；3-弧形槽；4-锯齿；5-凸部；α-前三角齿的顶角；β-后三角齿的顶角。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连...

【技术保护点】
一种金刚石锯片，其特征在于，包括：刀盘和设置在刀盘边缘的多个刀头；所述刀盘上设有沿着刀盘边沿布置的若干个锯齿，该锯齿与刀头的连接面为一倾斜布置的弧形面，所述刀头与锯齿的连接面为与上述倾斜的弧形面相适配的另一倾斜的弧形面；所述各锯齿与刀头的连接面的边缘分别设有一阻挡刀头往阻力方向移动的凸部；所述刀头从前端面至后端面，宽度逐渐增大；同时，从顶端面至底端面，宽度逐渐增大；所述刀头的顶端面为双三角齿形状，且靠近刀头前端面的三角齿的顶角大于靠近刀头后端面的三角齿的顶角。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片，其特征在于，包括：刀盘和设置在刀盘边缘的多个刀头；
所述刀盘上设有沿着刀盘边沿布置的若干个锯齿，该锯齿与刀头的连接面为一倾斜布置的弧形面，所述刀头与锯齿的连接面为与上述倾斜的弧形面相适配的另一倾斜的弧形面；所述各锯齿与刀头的连接面的边缘分别设有一阻挡刀头往阻力方向移动的凸部；
所述刀头从前端面至后端面，宽度逐渐增大；同时，从顶端面至底端面，宽度逐渐增大；
所述刀头的顶端面为双三角齿形状，且靠近刀头前端面的三角齿的顶角大于靠近刀头后端面的三角齿的顶角。
2.根据权利要求1所述的金刚石锯片，其特征在于，所述靠近刀头前端面的三角齿的顶角为130°～160°，所述靠近刀头后端面的三角齿的顶角为110°～140°。
3.根据权利要求1所述的金刚石锯片，其特征在于，所述刀盘上设置多个扇形区域，并在各扇形区域内分别设置多个同心布置的弧形槽。
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：方海，
申请(专利权)人：鄂州市金锋超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42