本实用新型专利技术目的是提供一种塑胶回料预分离传送设备，该传送设备可以对回料进行初次切割粉碎，解决了回料在传送过程中的纠缠问题，将回料顺利地输送到下一个工作站。根据本实用新型专利技术的塑胶回料预分离传送设备，包含进料装置、切割装置和传送装置，进料装置包括一倾斜装设的滑轨和一开放式料槽，回料沿所述滑轨进入料槽，切割装置装设在料槽的上方，用于对料槽内的回料进行切割，传送装置装设于料槽的下方，用于传送被切割的回料。本实用新型专利技术实现了环保、节能和减排的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传送设备，具体涉及塑胶回料预分离传送设备。
技术介绍
在工业生产中，为了节约资源，回料的回收再利用已越来越普遍，使用回料的用户越来越多，塑料产品制造商也越来越青睐于回料的使用。然而在将回料重新粉碎再利用时，现在常用的大都是传统的普通传送设备，该传送设备仅仅是起到传送的作用，将回料传送到下游，即下一工作站。但是，这样的传送过程中，因为回料经常会纠缠在一起，往往需要人工进行分离，而在传送的过程中这种纠缠反反复复，这样无疑造成传送速度的下降，而且需增加人力进行分离，大大降低了生产效率,加之人为进行分离时，还存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种塑胶回料预分离传送设备，该传送设备可以对回料进行初次切割粉碎，解决了回料在传送过程中的纠缠问题，将回料顺利地输送到下一个工作站。为了实现以上目的，本技术的塑胶回料预分离传送设备，包含进料装置、切割装置和传送装置，所述进料装置包括一倾斜装设的滑轨和一开放式料槽，所述回料沿所述滑轨进入所述料槽，所述切割装置装设在所述料槽的上方，用于对所述料槽内的回料进行切割，所述传送装置装设于所述料槽的下方，用于传送所述被切割的回料。所述的塑胶回料预分离传送设备，优选的，所述切割装置包括一个电机和两个电锯，所述电机驱动所述电锯旋转对所述料槽内的回料进行切割。所述的塑胶回料预分离传送设备，优选的，所述切割装置可上下往复运动。进一步优选的，所述切割装置包括一气缸，用于驱动所述电锯上下往复运动。所述的塑胶回料预分离传送设备，优选的，所述传送装置为铁铰链，所述铁铰链在所述料槽下方作环形的循环运动，且所述的铁铰链具有一定数量的凸齿。所述的塑胶回料预分离传送设备，优选的，在所述传送设备与其下游接口处下方设有料斗，用于收集散落的回料和/或粉尘。根据本技术的塑胶回料预分离传送设备，利用切割装置将回料进行初次切割粉碎，有效解决了回料在传送过程中的纠缠问题，并利用带凸齿的铁铰链来传送回料，使回料的传送更为通畅，成功解决了上述现有技术中存在的问题，从而也避免了安全隐患。附图说明图1a为现有技术的塑胶回料传送设备的示意图；图1b为又一显示现有技术的塑胶回料传送设备的示意图；图2为本技术的塑胶回料预分离传送设备的结构示意图；图3为本技术的又一显示塑胶回料预分离传送设备的结构示意图。图中，100-进料装置，200-切割装置，300-传送装置，400-料斗，101-滑轨，102-料槽，201-电机，202a、202b-电锯，203-气缸，301-铁铰链，302-凸齿。具体实施方式图1a和图1b为现有技术的塑胶回料传送设备的示意图。如图所示，现有技术的塑胶回料传送设备，包括进料装置100和传送装置200，回料自进料装置100的滑轨101滑落至料槽102，在料槽102下方的传送带201将回料输送至下一工作站。在这种现有技术的塑胶回料传送设备中，回料很容易纠缠在一起。在这种情况下，通常都是通过人工进行回料分离，而且人力对回料进行拉扯，存在着安全隐患。如图2、图3所示，本技术的塑胶回料预分离传送设备，包含进料装置100、切割装置200和传送装置300，进料装置100包括一倾斜装设的滑轨101和一开放式料槽102，回料沿滑轨101滑落进入料槽102，切割装置200装设在料槽102的上方，用于对料槽102内的回料进行切割，传送装置300装设于料槽102的下方，用于传送被切割的回料。在一个优选的实施例中，切割装置200包括一个电机201和第一电锯202a和第二电锯202b，电机201驱动电锯202a和202b旋转对料槽102内的回料进行切割。在进一步优选的实施例中，切割装置200可上下往复运动。优选的，切割装置200包括一气缸203，用于驱动电锯202a和202b上下往复运动，这样回料的传送过程更为通畅。在进一步优选的实施中，传送装置300优选铁铰链301，铁铰链301在料槽102下方作环形的循环运动，且铁铰链301具有一定数量的凸齿302。铁铰链301在循环运动的过程中，将回料向前运输，并通过凸齿302可以增加摩擦力，可以将小的回料挂住，向前拖动传送，这样更加有效地保证回料在往下一工作传送更为通畅，更为有效地避免回料在料槽102内相互纠缠。在进一步优选的实施例中，本实用新的塑胶回料预分离传送设备在传送设备与其下游接口处下方设有料斗400，用于收集散落的回料和/或粉尘。传送装置300的运送带，包括铁铰链301，与下一工作站之间是存有缝隙的，细小的回料会卡在其中，也有回料的粉尘会留在铁铰链301上。铁铰链301不断循环运动的过程中，附着在上面的细小回料或者回料粉尘如果不清理，就会掉落在地面上，影响工作环境卫生及员工生理粉尘安全，装设料斗400，可以将细小的回料和粉尘进行汇聚。待工作完成，直接把料斗拿出来，倒掉回料和粉尘就可以了。这样不仅能够使设备在运转过程中，不会产生太大的粉尘，并且能够做到粉尘的集中回收，达到了环保效果。根据本技术的塑胶回料预分离传送设备，一方面减少后制程的大型粹机的工作压力，从而减少用电能量，达到节能的效果；另一方面，有效减少了粉尘在空气中的散发量，可以避免员工吸入过量粉尘造成肺汐病等职业疾病，实现减排的效果。该设备技术，整体结构简单实用，易于推广使用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑胶回料预分离传送设备，包含进料装置、切割装置和传送装置，所述进料装置包括一倾斜装设的滑轨和一开放式料槽，所述回料沿所述滑轨滑落进入所述料槽，所述切割装置装设在所述料槽的上方，用于对所述料槽内的回料进行切割，所述传送装置装设于所述料槽的下方，用于传送所述被切割的回料。
【技术特征摘要】
1.一种塑胶回料预分离传送设备，包含进料装置、切割装置和传送装置，所述进料装置包括一倾斜装设的滑轨和一开放式料槽，所述回料沿所述滑轨滑落进入所述料槽，所述切割装置装设在所述料槽的上方，用于对所述料槽内的回料进行切割，所述传送装置装设于所述料槽的下方，用于传送所述被切割的回料。
2.根据权利要求1所述的塑胶回料预分离传送设备，其特征在于，所述切割装置包括一个电机和两个电锯，所述电机驱动所述电锯旋转对所述料槽内的回料进行切割。
3.根据权利要求1所述的塑胶回料预分离传送设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海鹰，陈仁洲，
申请(专利权)人：深圳市富聚胜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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