一种稳定的液晶盒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定的液晶盒结构，包括密封框，所述密封框内设有偏光片，所述偏光片为两个，且对称设于密封框的两侧，所述偏光片之间设有面玻璃和底玻璃，所述面玻璃和底玻璃远离偏光片的一侧均设有ITO层，所述ITO层之间设有边框和导电条，所述边框和导电条分别位于ITO层的两侧，且边框为两个，所述边框之间设有PI层，所述PI层为两个，两个PI层和两个边框之间构成了封闭的填充腔，所述填充腔内等距离间隔设有多个衬垫料，所述衬垫料为球形结构，且衬垫料的径长为PI层之间的距离。本实用新型专利技术通过合理的选择衬垫材料的粒径与散布密度，形成了更为稳定的液晶盒，以保证衬垫材料不会因后续制造过程中承受到的外力而产生移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种稳定的液晶盒结构。
技术介绍
液晶显示器的液晶盒是一个由上下两片导电玻璃制成的，利用封边材料贴合起来并在一定压强和高温下固化,制成间隙为特定厚度的玻璃盒。由于液晶盒封边材料带压固化时，衬垫材料会产生变形，传统的衬垫材料由于本身硬度较低，在长时间受压的条件下容易产生较大的形变，且撤除压力后，反弹恢复能力较低，衬垫材料没有同时被上下两片导电玻璃固定住，在后续的制造过程中容易造成衬垫材料移动并聚集，如液晶灌注时，灌注口附近的衬垫材料被流动的液晶冲刷下造成移动，清洗缝隙液晶时，衬垫材料在高强度的超声波作用下共振并移动，容易造成液晶显示屏的显示品质下降，严重时造成大批量性报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定的液晶盒结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稳定的液晶盒结构，包括密封框，所述密封框内设有偏光片，所述偏光片为两个，且对称设于密封框的两侧，所述偏光片之间设有面玻璃和底玻璃，所述面玻璃和底玻璃远离偏光片的一侧均设有ITO层，所述ITO层之间设有边框和导电条，所述边框和导电条分别位于ITO层的两侧，且边框为两个，所述边框之间设有PI层，所述PI层为两个，两个PI层和两个边框之间构成了封闭的填充腔，所述填充腔内等距离间隔设有多个衬垫料，所述衬垫料为球形结构，且衬垫料<br>的径长为PI层之间的距离，所述衬垫料之间的距离为其径长的一半，且衬垫料与填充腔之间填充有液晶，所述密封框与偏光片、面玻璃、底玻璃、ITO层、边框和导电条之间设有封框胶。优选地，所述偏光片的长度与面玻璃的长度相同，且底玻璃的长度大于面玻璃的长度。优选地，所述ITO层的长度与面玻璃的长度相同，且PI层的长度小于ITO层的长度。优选地，两个ITO层通过边框和导电条连接。优选地，所述衬垫料为十六到六十四个，且等距离间隔设于填充腔内。优选地，所述偏光片通过封接材料分别与面玻璃和底玻璃连接，所述ITO层通过封接材料分别与面玻璃和底玻璃连接，且ITO层与PI层之间通过封接材料连接。本技术中，该稳定的液晶盒结构通过框架和封框胶能够对液晶盒进行固定，通过偏光片、面玻璃、底玻璃、ITO层和PI层能够实现液晶盒的主要功能，通过边框和PI层构成了填充腔，通过在填充腔中合理密集的放置衬垫料，使液晶盒在撤除长时间承受的压力时，填充腔中原来变形的衬垫料能够即刻恢复，使衬垫料被液晶盒的面玻璃和底玻璃固定住，形成一个较传统液晶盒更稳定的结构，本实用新型通过合理的选择衬垫材料的粒径与散布密度，形成了更为稳定的液晶盒，以保证衬垫材料不会因后续制造过程中承受到的外力而产生移动。附图说明图1为本技术提出的一种稳定的液晶盒结构的结构示意图。图中：1密封框、2偏光片、3面玻璃、4底玻璃、5ITO层、6边框、7导电条、8PI层、9填充腔、10衬垫料、11液晶、12封框胶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种稳定的液晶盒结构，包括密封框1，密封框1内设有偏光片2，偏光片2为两个，且对称设于密封框1的两侧，偏光片2之间设有面玻璃3和底玻璃4，面玻璃3和底玻璃4远离偏光片2的一侧均设有ITO层5，ITO层5之间设有边框6和导电条7，边框6和导电条7分别位于ITO层5的两侧，且边框6为两个，边框6之间设有PI层8，PI层8为两个，两个PI层8和两个边框6之间构成了封闭的填充腔9，填充腔9内等距离间隔设有多个衬垫料10，衬垫料10为球形结构，且衬垫料10的径长为PI层8之间的距离，衬垫料10之间的距离为其径长的一半，且衬垫料10与填充腔9之间填充有液晶11，密封框1与偏光片2、面玻璃3、底玻璃4、ITO层5、边框6和导电条7之间设有封框胶12，该稳定的液晶盒结构通过框架1和封框胶12能够对液晶盒进行固定，通过偏光片2、面玻璃3、底玻璃4、ITO层5和PI层8能够实现液晶盒的主要功能，通过边框6和PI层8构成了填充腔9，通过在填充腔9中合理密集的放置衬垫料10，使液晶盒在撤除长时间承受的压力时，填充腔9中原来变形的衬垫料10能够即刻恢复，使衬垫料10被液晶盒的面玻璃3和底玻璃4固定住，形成一个较传统液晶盒更稳定的结构，本技术通过合理的选择衬垫材料的粒径与散布密度，形成了更为稳定的液晶盒，以保证衬垫材料不会因后续制造过程中承受到的外力而产生移动。偏光片2的长度与面玻璃3的长度相同，且底玻璃4的长度大于面玻璃3的长度，ITO层5的长度与面玻璃3的长度相同，且PI层8的长度小于ITO层5的长度，两个ITO层5通过边框6和导电条7连接，衬垫料10为十六到六十四个，且等距离间隔设于填充腔9内，偏光片2通过封接材料分别与面玻璃3和底玻璃4连接，ITO层5通过封接材料分别与面玻璃3和底玻璃4连接，且ITO层5与PI层8之间通过封接材料连接，该稳定的液晶盒结构通过框架1和封框胶12能够对液晶盒进行固定，通过偏光片2、面玻璃3、底玻璃4、ITO层5和PI层8能够实现液晶盒的主要功能，通过边框6和PI层8构成了填充腔9，通过在填充腔9中合理密集的放置衬垫料10，使液晶盒在撤除长时间承受的压力时，填充腔9中原来变形的衬垫料10能够即刻恢复，使衬垫料10被液晶盒的面玻璃3和底玻璃4固定住，形成一个较传统液晶盒更稳定的结构，本技术通过合理的选择衬垫材料的粒径与散布密度，形成了更为稳定的液晶盒，以保证衬垫材料不会因后续制造过程中承受到的外力而产生移动。工作原理：ITO层5为在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用溅射、蒸发等多种方法镀上一层氧化铟锡膜加工制作成的，PI层8的组份是是带紫外线光敏基团的聚酰亚胺和溶剂，PI层8能够让显示效果更均匀，在将液晶盒的各部件组装好后，需要对其进行带压固化，衬垫料10在固化时会产生变形，衬垫料10合理密集的分布在填充腔9中，使液晶盒在撤除长时间承受的压力时，液晶盒中间原来变形的衬垫料10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定的液晶盒结构，包括密封框(1)，其特征在于，所述密封框(1)内设有偏光片(2)，所述偏光片(2)为两个，且对称设于密封框(1)的两侧，所述偏光片(2)之间设有面玻璃(3)和底玻璃(4)，所述面玻璃(3)和底玻璃(4)远离偏光片(2)的一侧均设有ITO层(5)，所述ITO层(5)之间设有边框(6)和导电条(7)，所述边框(6)和导电条(7)分别位于ITO层(5)的两侧，且边框(6)为两个，所述边框(6)之间设有PI层(8)，所述PI层(8)为两个，两个PI层(8)和两个边框(6)之间构成了封闭的填充腔(9)，所述填充腔(9)内等距离间隔设有多个衬垫料(10)，所述衬垫料(10)为球形结构，且衬垫料(10)的径长为PI层(8)之间的距离，所述衬垫料(10)之间的距离为其径长的一半，且衬垫料(10)与填充腔(9)之间填充有液晶(11)，所述密封框(1)与偏光片(2)、面玻璃(3)、底玻璃(4)、ITO层(5)、边框(6)和导电条(7)之间设有封框胶(12)。

【技术特征摘要】
1.一种稳定的液晶盒结构，包括密封框(1)，其特征在于，所
述密封框(1)内设有偏光片(2)，所述偏光片(2)为两个，且对
称设于密封框(1)的两侧，所述偏光片(2)之间设有面玻璃(3)
和底玻璃(4)，所述面玻璃(3)和底玻璃(4)远离偏光片(2)的
一侧均设有ITO层(5)，所述ITO层(5)之间设有边框(6)和导
电条(7)，所述边框(6)和导电条(7)分别位于ITO层(5)的两
侧，且边框(6)为两个，所述边框(6)之间设有PI层(8)，所述
PI层(8)为两个，两个PI层(8)和两个边框(6)之间构成了封
闭的填充腔(9)，所述填充腔(9)内等距离间隔设有多个衬垫料(10)，
所述衬垫料(10)为球形结构，且衬垫料(10)的径长为PI层(8)
之间的距离，所述衬垫料(10)之间的距离为其径长的一半，且衬垫
料(10)与填充腔(9)之间填充有液晶(11)，所述密封框(1)与
偏光片(2)、面玻璃(3)、底玻璃(4)、ITO层(5)、边框(6)
和导...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺术春，
申请(专利权)人：郴州市晶讯光电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43