蒸馏水制造机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进的蒸馏水制造机，其特点是凝结胆由隔板分成上、下二层容积构成，上层容积储生水并将之引至加热胆加热，加热胆内储水受热蒸发后以一管路引至下层容积，藉隔板凝结而滴聚于下层容积，凝结蒸馏水藉设于下层容积的致冷器降温成饮用冰水，在上、下层容积内分别容置生水与水蒸气，在蒸气凝结同时亦能预热生水，该结构管路均为水平或向上路径，符合蒸气上飘自然法则，流路顺畅，且结构简化，拆卸清洗方便。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸馏炉，特别是一种供纯净饮用水的蒸馏炉。现有的蒸馏水制造机，其结构是将蒸馏出的水蒸气回引至生水区，藉两者的间接接触，而同时达预热生水与凝结水蒸气之目的，此外，再将生成的温水引至一只具有致冷器的冰水胆，以提供使用者可选择温水或冰水来饮用。这种结构虽可改善过去专利产品的缺点，但在使用上仍有不足之处1.水蒸气流路顺畅度不佳，导致水蒸气在加热胆的顶缘凝结，其原因是由于在引导水蒸气的流路上有一向下的路径，此点恰与水蒸气会上飘的自然法则相抵触，故水蒸气之流通上将不甚顺畅；2.拆装、清洗不易，由于这种构造是由四只容器组成，故清洗各容器的拆装程序上将较为复杂。本技术的目的是要提供一种改进的蒸馏水制造机，它的整体构造精简，流路顺畅，并且易于拆卸清洗。本技术是这样实现的一密封且内部为上、下两层不相通容积的凝结胆，其上层容积装设一位于顶端引入生水的入水口、一组低于该入水口并用以引导生水循着生水导引管流出的通孔、以及一在其上层容积内储水过量时关闭入水口的水位安全开关，生水导引管上设一止回阀，以使位于入水口与通孔的生水可藉自重单向流出该上层容积，其下层容积装设一位于底部可将下层容积内的储水冷却的电子致冷器、一位于顶端侧并于其压力过大将之释放于大气的泄压孔、一位于上侧在其储水量过多时动作并切断电源的第一水位开关和一在其储水量过低时动作的第二水位开关、以及一位于底侧的饮水开关；一用以置放凝结胆和加热胆的脚架，脚架配设一可以转轴为中心摆动的摆臂，摆臂在由上往下摆动时恰可依序触及设于脚架的第一、第二、第三微动开关，其中第一微动开关被触及时，恰可关闭入水口，第二微动开关被触及时，则可开启入水口；一设于脚架下方并用以承接自止回阀流出的生水的加热胆，其内部装设将生水加热沸腾成蒸气的电热元件，以及一可浮于水面的浮球，其电热元件系在第二微动开关被触及或第二水位开关动作时进行工作，并在第一水位开关动作或第三微动开关被触及时，被切断不工作，浮球延伸一与转轴同轴楔合于摆臂的摆杆，以在浮珠随水位高低上、下移动时，连动摆臂摆动，加热胆顶端设一可将蒸气引导至下层容积的蒸气导引管。本技术由于其蒸气流路仅有水平及向上两种流向，困而蒸气流动顺畅，组件拆装方便，易于进行清洗工作，同时由于其构件简单，可降低制造成本。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术蒸馏水制造机的结构示意图。图2是图1中II-II局部剖视动作示意图。图3是图2的另一动作示意图。图4是图2的再一动作示意图。图5是图1结构中的电路示意图。图6是图1结构中加热胆取出的动作示意图。图7是图1结构蒸馏过程示意图。图8是图1结构蒸馏过程完成的状态示意图。参照图1，蒸馏水制造机由脚架1、凝结胆2和加热胆3组成，脚架1下方设加热胆3，对应加热胆3右方设一开口19，加热胆3可由此移出，脚架1上方设凝结胆2，它为一密闭且以一隔板20分成上、下二层互不相通的容积21、22，隔板20设一最低位置的滴水端200，以及自滴水端200四周向外侧上方斜向延伸至容器壁面的倾斜面201，当蒸气进入下层容积22时，能在隔板20和倾斜面201上凝结，并藉自重顺势流至滴水端200，而汇聚滴落储存在下层容积22。上层容积21设一外接水源的入水口23、以及设于隔板20中央的生水导引管24，生水导引管24用以将生水导引至加热胆3，在其上方开设一组复数个径向通孔240，以便当生水自入水口23流入而其水位高于通孔240时，能顺流入生水导引管24内，因此，通孔240高度必须低于入水口23高度，在上层容积21的顶缘设一水位安全开关25，当上层容积21的水位高出通孔240许多时，安全开关25动作关闭入水口23，以避免水源过量注入上层容积21。下层容积22在底缘处设一电子致冷器4和饮水开关5，用以当蒸馏水储于其内时得以将之降温，便于饮用，而下层容积22在其侧面上设一来自加热胆3顶缘的蒸气导引管6，用以将加热胆3产生的水蒸气引入下层容积22凝结并储存，此时由于上层容积21内为低温生水，故水蒸气可藉隔板20的间接接触而轻易地凝结，同时生水亦可藉此热交换而达预热效果，以减少流至加热胆3后加热的时间，下层容积22上方设一可感知储水是否过量的第一水位开关26、和一在水位过低时动作的第二水位开关28、以及一位于顶端侧于其内压力过高时释放蒸气于外界的泄压孔27，泄压孔27上可配置一气笛，以作报警。脚架1左侧设一控制箱10，控制箱10内则设一可以转轴110为中心而摆动的摆臂11，摆臂11的另一侧以半圆的方式楔合一根摆杆30，摆杆30延伸入加热胆3，并在自由端固设一浮球35，使摆杆30能随水位的不同而以转轴110为中心摆动，并同步连动摆臂11；加热胆3由一上盖31与容器32盖合而成，容器32底面固设一向上延伸梯形固定架33，固定架33与上盖31以螺栓连接使上盖31与容器32呈密封接合，上盖31开设有与生水导引管24及蒸气导引管6相通的开口，并在生水导引管24处设一止回阀241，以免水蒸气藉生水导引管24倒流回上层容积21，在容器32的底部设有电热元件34 34’，电热元件34、34’可在动作时加热容置于容器32内的水，并使之沸腾。控制箱10内配置有第一、第二、第三微动开关13、14、15，如图2、3、4中所示，图示第一微动开关13设在控制箱10上方，恰可在摆臂11上摆至最高点时触及，而在摆臂11摆动的最低点处则设置可依序触及的第二及第三微动开关14、15，三微动开关13、14、15配合水位安全开关25和第一、第二水位开关26、28作蒸馏水制造机的蒸馏流程控制，其电路示意图如图5，图5中R1是控制入水口23进水与否的进水继电器，R2是用以控制电热元件34、34’的加热继电器，R3为控制致冷器4的继电器。蒸馏水制造机的动作过程如下1.最初使用时，如图2、6示，加热胆3无水，浮球35为图中虚线所示位于最低位置，第三微动开关15被摆臂11压下，电热元件34、34’不动作(R2不动作)，而入水口23开始进水(R1因第一微动开关13未动作而激磁)，如图2所示，图中虚线部分表示浮球35连动摆臂11同步动作的情形；此时，当上层容积21储水量因持续进水致使水位高于通孔240时，生水即顺势流入加热胆3内，并使浮球35开始上浮，并连动摆臂11同步上摆；2.当浮球35上浮至摆臂11恰可触及第二微动开关时，R2动作，电热元件34、34’开始加热，同时由于R1具有自保电路，故上层容积亦持续进水，此即图3及图7所示状态；3.当加热胆3内储水足够时，摆杆11即触及第一微动开关13，致使R1不动作，如图4所示，而停止进水，此时电热元件34、34’仍持续加热，使被蒸发的水得以由蒸气导引管6引导至下层容积22凝结，并藉隔板20的传热而预热上层容积21的生水，同时R3亦因第一微动开关13被触及而动作，使致冷器4开始将凝结的蒸馏水降温；4.当加热胆3内储水被蒸发至浮球35因其储水水位降低而落至摆杆11恰可触及第二微动开关14的位置时(即图3所示)，则又使R1动作，而再度进水至上述过程3的进水量；并重复上述过程3、4，直到下层容积22内凝结水量的水位到达断电水位开关26时，才停止加热(R2被切断)，即如图8所示状态。5.当下层容积2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸馏水制造机，包括凝结胆（２）和加热胆（３），其特征在于：ａ．一密封且内部分为上、下两层不相通容积（２１、２２）的凝结胆（２），上层容积（２１）装设一位于顶端引入生水的入水口（２３）、一组低于入水口（２３）并用以引导生水循着生水导引 管（２４）流出的通孔（２４０）、以及一在上层容积（２１）内储水过量时关闭入水口（２３）的水位安全开关（２５），生水导引管（２４）上设一止回阀（２４１），下层容积（２２）装设一位于底部可将下层容积（２２）内的储水冷却的电子致冷器４、一位于顶端侧并于其内压力过大将之释放于大气的泄压孔（２７）、一位于上侧在其储水量过多时动作并切断电源的第一水位开关（２６）和一在其储水量过低时动作的第二水位开关（２８）、以及一位于底侧的饮水开关（５）；ｂ．一用于置放凝结胆（２）和热胆（３）的脚架 （１），脚架（１）上装设一可以转轴（１１０）为中心摆动的摆臂（１１），摆臂（１１）在由上往下摆动时恰可依序触及设于脚架（１）的第一、第二、第三微动开关（１３、１４、１５），触及第一微动开关（１３）恰可关闭入水口（２３），触及第二微动开关（１４）则可开启入水口（２３）；ｃ．一设于脚架（１）下方并用以承接自止回阀（２４１）流出的生水之加热胆（３），加热胆（３）内部设将生水加热沸腾成蒸气的电热元件（３４、３４’）以及一浮球（３５），电热元件（３４、３４’）在第二微动开关（１４） 被触及或第二水位开关（２８）动作时进行工作，并在第一水位开关（２６）动作或第三微动开关（１５）被触及时被切断不工作，浮球（３５）延伸一与转轴（１１０）同轴楔合于摆臂（１１）的摆杆３０，加热胆（３）顶端设一可将蒸气引导至下层容积（２２）的蒸气导引管（６）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金涂，
申请(专利权)人：王金涂，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]