本实用新型专利技术提供一种带自锚件的预应力钢筋,包括钢筋本体,所述钢筋本体上套有若干固定位置的锚件,所述锚件为中空套件。本实用新型专利技术的有益效果是:由于采用上述技术方案,可以增大钢筋的横截面积,减小预应力传递长度,提高与混凝土的粘结力,有效抑制预应力钢筋的回弹应力,提高混凝土制品的耐久性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢筋领域,尤其是涉及一种带自锚件的预应力钢筋。
技术介绍
通常预应力钢筋在使用时需要通过锚件进行锚固,而锚件都是在施工现场进行安装,但很多时候施工现场很乱很复杂,锚具的安装很不到位,会影响预应力传递长度,影响整体的效果。
技术实现思路
本技术要提供的是一种带自锚件的预应力钢筋。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种带自锚件的预应力钢筋,包括钢筋本体,所述钢筋本体上套有若干固定位置的锚件,所述锚件为中空套件。优选地,所述钢筋本体为光面钢筋或螺旋肋钢筋或刻痕钢筋或钢绞线。优选地,所述钢绞线可以由光面钢丝、刻痕钢丝或螺旋肋钢丝捻制而成。优选地,所述锚件与所述钢筋本体为间隙配合或过盈配合。优选地,当所述钢筋本体为螺旋肋钢筋或钢绞线时,所述锚件的内壁设有与所述钢筋本体的螺旋相适应的螺纹,使所述锚件与所述钢筋本体紧密配合连接。优选地,所述锚件分布于所述钢筋本体的一端或两端。优选地,所述锚件的数量为1-10个。优选地,所述锚件的外轮廓的横截面为圆形或多边形。优选地,所述锚件由金属材料制成。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,可以增大钢筋的横截面积,减小预应力传递长度,提高与混凝土的粘结力,有效抑制预应力钢筋的回弹应力,提高混凝土制品的耐久性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例1中本技术的结构示意图;图2是实施例1中本技术的截面图;图3是实施例2中本技术的结构示意图;图4是实施例2中本技术的截面图;图5是实施例3中本技术的结构示意图;图6是实施例3中本技术的截面图。图7是实施例4中本技术的结构示意图;图8是实施例4中本技术的截面图。图中:1、钢筋本体2、锚件具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。实施例1:如图1和图2所示,本技术包括钢筋本体1,所述钢筋本体1的两端各套有3个锚件2,所述锚件2为金属中空圆环。所述钢筋本体1为光面钢筋或螺旋肋钢筋或刻痕钢筋或钢绞线,所述锚件2与所述钢筋本体1为间隙配合或过盈配合。间隙配合时,将所述锚件2套装到固定位置后,可通过钳具夹紧所述锚件2,将其固定,或通过焊接或粘接等方式也可以。实施例2:如图3和图4所示,本技术包括钢筋本体1,所述钢筋本体1的一端上套有3个锚件2,所述锚件2为中空方柱体。所述钢筋本体1为预应力螺旋肋钢筋,所述锚件2的内壁设有与所述钢筋本体1的螺旋相适应的螺纹,安装时,将所述锚件2套接旋转到固定位置后,可通过钳具夹紧所述锚件2,将其固定,或通过焊接或粘接等方式也可以。实施例3:如图5和图6所示,本技术包括钢筋本体1,所述钢筋本体1的两端各分布有1个锚件2,所述锚件2为截面为六边形的金属中空柱体。所述钢筋本体1为刻痕钢筋。所述锚件2与所述钢筋本体1为间隙配合,将所述锚件2套装到固定位置后,可通过钳具夹紧所述锚件2,将其固定,或通过焊接或粘接等方式也可以。实施例4:如图7和图8所示,本技术包括钢筋本体1,所述钢筋本体1上均匀分布有8个锚件2,或所述钢筋本体1的一端上只套有1个锚件2,所述锚件2为中空套件。所述钢筋本体1为预应力钢绞线,由三根光面钢丝或三根刻痕钢丝或三根螺旋肋钢丝捻制而成,所述锚件2的内壁设有与所述钢筋本体1的螺旋相适应的螺纹,安装时,将所述锚件2套接旋转到固定位置后,通过螺纹与钢筋咬合自锁紧;也可以通过钳具夹紧所述锚件2,将其固定,或通过焊接或粘接等方式也可以。以上实施例中的普通钢筋或预应力钢筋可以根据轨枕、轨道板、混凝土管的长度或宽度确定预应力钢筋使用长度,并根据使用长度及混凝土钢筋保护层来确定自锚件的放置位置,自锚件可以在预应力钢筋的任何位置放置,然后把自锚件固定在指定位置,保证预应力钢筋在张拉时其各种性能指标不会受到影响。本技术适用于先张法预应力混凝土制品的长线法生产,也可以独立单元生产,当轨枕、轨道板、混凝土管中的混凝土达到设计强度时,长线法或单元生产中的预应力钢筋需放张切断,此时带自锚件的预应力钢筋被粘结在混凝土内,自锚件可以有效抑制预应力钢筋的回弹应力,增大钢筋的横截面积,有效缩短预应力传递长度,增加了钢筋与混凝土的粘结性能,提高混凝土制品的耐久性能,也可用于空心楼盖板和预应力混凝土空心、夹心、实心墙体板,以及各类先张法预应力混凝土梁等领域。以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带自锚件的预应力钢筋,包括钢筋本体(1),其特征在于:所述钢筋本体(1)上套有若干固定位置的锚件(2),所述锚件(2)为中空套件。
【技术特征摘要】
1.一种带自锚件的预应力钢筋,包括钢筋本体(1),其特征在于:所
述钢筋本体(1)上套有若干固定位置的锚件(2),所述锚件(2)为中空
套件。
2.根据权利要求1所述的带自锚件的预应力钢筋,其特征在于:所述
钢筋本体(1)为光面钢筋或螺旋肋钢筋或刻痕钢筋或钢绞线。
3.根据权利要求2所述的带自锚件的预应力钢筋,其特征在于:所述
钢绞线可以由光面钢丝、刻痕钢丝或螺旋肋钢丝捻制而成。
4.根据权利要求2所述的带自锚件的预应力钢筋,其特征在于:所述
锚件(2)与所述钢筋本体(1)为间隙配合或过盈配合。
5.根据权利要求2所述的带自锚件的预应力钢筋,其特征在于:当所
述钢筋本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:田桂华,谢志杰,谢崇虎,张崇方,
申请(专利权)人:天津银龙预应力材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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