一种金属饰面门制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属饰面门，金属饰面门以四段首尾相接的扁通形成矩形的框架，框架的外围粘贴木夹板，室内面木夹板为平整的平面，室外面木夹板的顶端、转轴侧、自由侧的边缘形成适配金属门套上凸起企口缝的L形凹槽形状的凹陷企口缝，所述凸起企口缝为矩形凸起，室内面木夹板与室外面木夹板之间填充防火隔音棉；整个木夹板的外表面粘贴金属饰面板，使得在金属饰面门闭合状态下，墙体、金属门套以及金属饰面门三者在同一平面；墙体、金属门套以及金属饰面门三者在同一平面；浑然一体，金属饰面门相比现有技术的木饰面门，刚度更高，防火、防潮、隔音、抗平面变形的效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑装饰的门，特别涉及一种金属饰面门。
技术介绍
现有技术中门套与门扇通常为木质材料，而将两者连接在一起的连接件多为金属合页，长期使用过程中，在重力的作用下，合页与门套、合页与门扇之间由于材质不同容易发生移位变形，导致门扇开合困难；木门套和木门由于具有木质的基层板和木质的饰面，如果长期处于湿度较大的环境中，也会发生水平或竖直方向上的变形，同样会导致开合困难，也不够美观。随着社会的发展，金属感的墙面收到人们的追崇，木质门套与木饰面门表面的木质花纹不能与周围金属感的墙面协调一致，极大的困扰着设计师。很多情况下，人们希望门扇具有很好的防尘和挡光效果，通常采用在门扇底部固定防尘条的方式，随着门扇重复开关反复摩擦地面，容易造成防尘条损坏脱落，且会磨花地面材料，为使用者增加不必要的困扰。同时，建筑装饰中通常采用明门套，如图1所示，门框2位于墙体1的侧面，门框通常为木质，与墙体的材质不同，收缩率不同，长时间使用后容易形成裂缝3，时间越久裂缝越大，使门框与墙体明显分开，为了更加美观，通常用门套线板4盖住缝隙3，门套线板突出于墙面，门扇5与门框2之间形成明显的台阶，整体统一性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防潮防湿抗变形、使门的装饰与墙体及门套浑然一体的金属饰面门。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种金属饰面门，金属饰面门以四段首尾相接的扁通形成矩形的框架，所述框架的外围粘贴木夹板，室内面木夹板为平整的平面，室外面木夹板的顶端、转轴侧、自由侧的边缘形成适配金属门套上凸起企口缝的L形凹槽形状的凹陷企口缝，所述凸起企口缝为矩形凸起；使得在金属饰面门闭合状态下，墙体、金属门套以及金属饰面门三者在同一平面；室内面木夹板与室外面木夹板之间填充防火隔音棉；整个木夹板的外表面粘贴金属饰面板；金属门套、金属饰面门、墙体表面具有同色油漆层。金属饰面门底部的木夹板垂直长度方向预留通长的凹槽，在凹槽内暗装通长的带弹性插销的防尘条，防尘条的弹性插销安装在金属饰面门的转轴侧。所述木夹板的厚度为5mm～9.0mm。所述木夹板的厚度为7mm。所述金属饰面板为1.2mm厚的304不锈钢板。所述凹陷企口缝的深度为10mm～20mm，宽度为10mm～20mm。所述金属饰面门的主体宽度与墙体厚度相同。所述扁通为20*40mm的镀锌扁通。所述金属饰面门的宽度大于或等于4cm。所述木夹板与扁通之间、木夹板与金属饰面板之间具有硅酮结构胶粘接层。与现有技术相比，本技术的金属饰面门的室外面顶端、转轴侧、自由侧的边缘部分向室内面的方向形成L形凹槽形状的凹陷企口缝，适配金属门套上与金属饰面门关闭时相对的面上设有的矩形凸起形状的凸起企口缝，门套、金属饰面门喷涂成与墙体同色的色漆，使得在金属饰面门闭合状态下，门套、金属饰面门与墙体同一平面，浑然一体，整体性强，符合目前简约、优雅、金属感及现代感强，能充分表达设计师的设计风格，达到极好的装饰艺术效果，金属饰面门相比现有技术的木饰面门，整体刚度更高，防火、防潮、隔音、抗平面变形的效果更好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地解释。图1为
技术介绍
中门扇、门框、墙体与门套线的位置、结构示意图。图2为实施例金属饰面门与隐形金属门套的连接结构的纵向剖面示意图。图3为实施例金属饰面门与隐形金属门套的连接结构的横向剖面示意图。具体实施方式如图2和图3所示，本技术提供的一种金属饰面门与隐形金属门套的连接结构，包括金属门套10、金属饰面门20以及将两者连接在一起的金属连接件50。优选地，所述金属饰面门20的转轴侧通过合页50与金属门套10可转动的连接，与转轴侧相对的一侧为可开合的自由侧。为描述方便，将其面向室内的一面称为室内面，面向室外的一面称为室外面。金属饰面门20以四段首尾连接的扁通21为骨架形成一个矩形的框架，扁通21可以选用20*40mm的镀锌扁通，所述框架的外围通过硅酮结构胶粘贴木夹板22，即框架的上、下、左、右、前、后均粘贴木夹板22，优选为7mm厚的木夹板，也可以选用厚度为5～9mm厚的木夹板，经反复实验发现，厚度小于5mm的木夹板太薄刚度不足，厚度大于9mm的木夹板又会额外增加门的重量及造价；室内面木夹板22为平整的平面，室外面木夹板的顶端、转轴侧、自由侧的边缘向室内面形成凹陷企口缝，所述凹陷企口缝为L形凹槽，优选地，所述凹陷企口缝的深度为10mm～20mm，宽度为10mm～20mm。在室外面木夹板与室内面木夹板之间填充防火隔音棉24，在木夹板的外表面上贴合的粘贴现有技术中合适的金属饰面板23，得到金属饰面门20，实施例中优选地采用1.2mm厚的304不锈钢板粘贴在木夹板外。如图2所示，为了使金属饰面门20具有更好的防尘遮光性，金属饰面门20底部的木夹板沿门的宽度方向设有通长的凹槽，在凹槽内暗装通长的带有弹性按钮41的防尘条40，弹性按钮41安装在金属饰面门20的转轴侧，弹性按钮41随着金属饰面门20的开、合而弹出、缩进，防尘条随之缩进或伸出金属饰面门20的底部，使得在金属饰面门20关闭时，防尘条伸出金属饰面门20的底部起到防尘、挡光的效果，在金属饰面门20打开时，防尘条缩进金属饰面门20内，避免在门扇周而复始的运动过程中划伤地面。与普通木饰面门相比，金属饰面门20整体刚度更高，防火、防潮、隔音、抗平面变形的效果更好，可以根据需要任意调整颜色，使之与整体设计风格相协调，可以做到与墙体或成品五金配件颜色完全一致的特殊效果。优选地，在金属饰面门20的顶部暗装闭门器，门锁一侧可以根据需要暗装成品防盗链。如图2和图3所示，金属门套10配合的设置在金属饰面门20的顶端上方、转轴侧和自由侧的外侧，每侧金属门套10主体的横截面为矩形，所述金属门套10的宽度与墙体宽度相同，这样，金属门套10安装完成后与墙体看起来浑然一体。金属门套10采用方通11为骨架，方通11可以选用40*40mm的镀锌方通，方通11的一面固定连接墙体30，另外三面通过硅酮结构胶牢固粘接1.2mm厚的304不锈钢板12，也可以粘接现有技术其他合适的金属板，金属门套10贴合金属饰面门20的面近室外面的一侧设有适配于金属饰面门20上所述凹陷企口缝内的矩形的凸起企口缝13。这样，一方面，使得金属饰面门20在闭合状态下，金属门套10与金属饰面门20、墙体三者之间成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属饰面门，其特征在于：金属饰面门(20)以四段首尾相接的扁通(21)形成矩形的框架，所述框架的外围粘贴木夹板(22)，室内面木夹板为平整的平面，室外面木夹板的顶端、转轴侧、自由侧的边缘形成适配金属门套(10)上凸起企口缝(13)的L形凹槽形状的凹陷企口缝，所述凸起企口缝(13)为矩形凸起；使得在金属饰面门(20)闭合状态下，墙体(30)、金属门套(10)以及金属饰面门(20)三者在同一平面；室内面木夹板与室外面木夹板之间填充防火隔音棉(24)；整个木夹板的外表面粘贴金属饰面板(23)；金属门套(10)、金属饰面门(20)、墙体(30)表面具有同色油漆层。

【技术特征摘要】
1.一种金属饰面门，其特征在于：金属饰面门(20)以四段首尾相接的扁通
(21)形成矩形的框架，所述框架的外围粘贴木夹板(22)，室内面木夹板为
平整的平面，室外面木夹板的顶端、转轴侧、自由侧的边缘形成适配金属门套
(10)上凸起企口缝(13)的L形凹槽形状的凹陷企口缝，所述凸起企口缝(13)
为矩形凸起；使得在金属饰面门(20)闭合状态下，墙体(30)、金属门套(10)
以及金属饰面门(20)三者在同一平面；室内面木夹板与室外面木夹板之间填
充防火隔音棉(24)；整个木夹板的外表面粘贴金属饰面板(23)；
金属门套(10)、金属饰面门(20)、墙体(30)表面具有同色油漆层。
2.如权利要求1所述的金属饰面门，其特征在于：金属饰面门(20)底部的
木夹板垂直长度方向预留通长的凹槽，在凹槽内暗装通长的带弹性插销的防尘
条(40)，防尘条(40)的弹性插销(41)安装在金属饰面门(20)的转轴侧。
3.如权利要求1或2所述的金属饰面门，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凯华，田力，陈建强，黄运清，李建荣，徐嘉宁，熊康琪，李东华，
申请(专利权)人：深圳市建艺装饰集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44