一种压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连接机构制造技术

技术编号:14541963 阅读:81 留言:0更新日期:2017-02-03 13:08
一种压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连接机构,涉及压缩机制备技术领域,包括盖板本体和曲轴本体,所述的盖板本体上设置有一曲轴通孔,所述的曲轴本体由曲轴通孔穿入油箱内部,所述的曲轴通孔的内壁上设置有螺纹槽,所述的曲轴本体旋转方向与螺纹槽的旋转方向相反。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术设计新颖,结构简单,通过在曲轴与盖板本体的连接处设置使得润滑油回流的螺纹槽,方便了润滑油的回流,避免了润滑油溢出,效果明显,实用性好,便于推广及使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机制备
,具体涉及一种压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连接机构
技术介绍
压缩机,将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,压缩机在进行制备时,由于在正常的使用中,会涉及到大量的活塞推进运动,因此会设置有润滑油箱,润滑盖板本体上都是设置有一穿入油箱内的曲轴,但是为了防止润滑油溢出油箱,因此在油箱的缝隙处都会设置相应的密封机构,但是由于曲轴与盖板本体之间为活动连接,因此在实际的使用中,曲轴高速转动的同时,内部的润滑油很容易随着曲轴溢出,造成浪费及污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,阻油效果好的压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连接机构。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连接机构,包括盖板本体和曲轴本体,其特征在于:所述的盖板本体上设置有一曲轴通孔,所述的曲轴本体由曲轴通孔穿入油箱内部,所述的曲轴通孔的内壁上设置有螺纹槽,所述的曲轴本体旋转方向与螺纹槽的旋转方向相反。所述的曲轴通孔内设置有密封圈,所述的密封圈设置有多组,阻隔效果更佳。所述的螺纹槽的槽壁顶部设置有平面形,避免了曲轴本体转动时,对曲轴本体造成磨损。所述的螺纹槽内均经过氮化处理,光滑性好,便于润滑油的流动。所述的曲轴本体与曲轴通孔连接端的内侧设置为弧形面,方便了润滑油的流出。本技术在使用时:当曲轴本体进行转动时,位于盖板本体内的润滑油溅在曲轴本体上顺着曲轴本体进入曲轴通孔后,则落入曲轴通孔的螺纹槽内,这样就会顺着螺纹槽流回油箱。本技术的有益效果是:本技术设计新颖,结构简单,通过在曲轴与盖板本体的连接处设置使得润滑油回流的螺纹槽,方便了润滑油的回流,避免了润滑油溢出,效果明显,实用性好,便于推广及使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,一种压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连接机构,包括盖板本体1和曲轴本体2,盖板本体1上设置有一曲轴通孔3,曲轴本体2由曲轴通孔3穿入油箱内部,曲轴通孔3的内壁上设置有螺纹槽4,曲轴本体2旋转方向与螺纹槽4的旋转方向相反,这样设置后,当曲轴本体2进行转动时,位于盖板本体1内的润滑油溅在曲轴本体2上顺着曲轴本体2进入曲轴通孔3后,则落入曲轴通孔3的螺纹槽4内,这样就会顺着螺纹槽4流回油箱,曲轴通孔3内设置有密封圈5,密封圈5设置有多组,阻隔效果更佳,螺纹槽4的槽壁顶部设置为平面形,避免了曲轴本体2转动时,对曲轴本体2造成磨损,螺纹槽4内均经过氮化处理,光滑性好,便于润滑油的流动,曲轴本体2与曲轴通孔3连接端的内侧设置为弧形面,方便了润滑油的流出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连接机构,包括盖板本体和曲轴本体,其特征在于:所述的盖板本体上设置有一曲轴通孔,所述的曲轴本体由曲轴通孔穿入油箱内部,所述的曲轴通孔的内壁上设置有螺纹槽,所述的曲轴本体旋转方向与螺纹槽的旋转方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连接机构,包括盖板本
体和曲轴本体,其特征在于:所述的盖板本体上设置有一曲轴通孔,
所述的曲轴本体由曲轴通孔穿入油箱内部,所述的曲轴通孔的内壁上
设置有螺纹槽,所述的曲轴本体旋转方向与螺纹槽的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机盖板本体与曲轴的防漏油连
接机构,其特征在于:所述的曲轴通孔内设置有密封圈,所述的密封
圈设置有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘腾张海才李云
申请(专利权)人:蚌埠市正大压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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