本实用新型专利技术公开了一种抗瞬间高脉冲大电流铝外壳电阻器,包括由内向外依次套装的第一电阻器、第二电阻器、第三电阻器、铝外壳,第一电阻器包括实心棒体、金属丝、安装在实心棒体两端的实心帽盖,其中一端实心帽盖上焊接有电阻引线;第二电阻器包括空心棒体、金属丝、分别安装在空心棒体两端的空心帽盖;第三电阻器包括空心棒体、金属丝、安装在空心棒体两端的空心帽盖、与实心帽盖,实心帽盖上焊接有电阻引线;第一电阻器无电阻引线的实心帽盖与第二电阻器一端的空心帽盖、第二电阻器另一端的空心帽盖与第三电阻器的空心帽盖均通过连接装置连接。通过上述方式,本实用新型专利技术获得了更高的瞬间脉冲吸收能力和大电流吸收能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电阻器领域,特别是涉及一种抗瞬间高脉冲大电流铝外壳电阻器。
技术介绍
应用于大功率电源、大功率电力电器行业的功率型铝外壳电阻,其应用性能为瞬间吸收大量脉冲或者大电流,所以产品的瞬间功率性能非常重要。目前市场上的产品为将一颗绕制了金属丝的瓷棒棒体封装于铝外壳中,如图1所示(图中虚线所示为铝外壳结构)。该类产品的内部结构导致绕制金属丝面积有限,使用金属丝的长度及其线径被固定,导致瞬间吸收脉冲或大电流的能力不强。因此亟需提供一种新型的功率型铝外壳电阻器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种抗瞬间高脉冲大电流铝外壳电阻器,能够获得更高的瞬间脉冲吸收能力和大电流吸收能力。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种抗瞬间高脉冲大电流铝外壳电阻器,包括由内向外依次套装的第一电阻器、第二电阻器、第三电阻器、铝外壳,第一电阻器包括实心棒体、绕制在实心棒体上的金属丝、分别安装在实心棒体两端的实心帽盖,其中一端实心帽盖上焊接有电阻引线;第二电阻器包括空心棒体、绕制在空心棒体上的金属丝、分别安装在空心棒体两端的空心帽盖;第三电阻器包括空心棒体、绕制在空心棒体上的金属丝、安装在空心棒体一端的空心帽盖、安装在空心棒体另一端的实心帽盖,实心帽盖上焊接有电阻引线;第一电阻器无电阻引线的实心帽盖与第二电阻器一端的空心帽盖通过连接装置连接,第二电阻器另一端的空心帽盖与第三电阻器的空心帽盖通过连接装置连接。在本技术一个较佳实施例中,由于第一电阻器、第二电阻器、第三电阻器相互串联,因此第一电阻器、第二电阻器、第三电阻器上的金属丝线径均一致。在本技术一个较佳实施例中,第一电阻器、第二电阻器、第三电阻器中的棒体材质为氧化铝。本技术的有益效果是:本技术通过改变现有电阻器结构,在产品体积不变动的情况下,增加金属丝绕制圈数和线径,使电阻器获得更高功率值,提高了电阻器瞬间脉冲吸收能力和大电流吸收能力,防止因瞬间高脉冲和瞬间大电流导致的产品失效。附图说明图1是现有技术中铝外壳电阻器的立体结构示意图;图2是本技术抗瞬间高脉冲大电流铝外壳电阻器一较佳实施例的立体结构示意图;图3是所述抗瞬间高脉冲大电流铝外壳电阻器的剖面结构原理图;附图中各部件的标记如下:1、第一电阻器,11、实心棒体,12、13、33、实心帽盖,2、第二电阻器,21、31、空心棒体,22、23、32、空心帽盖,3、第三电阻器,4、电阻引线,5、金属丝,6、连接装置,7、铝外壳。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图2和图3,本技术实施例包括:一种抗瞬间高脉冲大电流铝外壳电阻器,包括由内向外依次套装的第一电阻器1、第二电阻器2、第三电阻器3、铝外壳7(图中均由简易虚线框示出,以代表实物中的铝外壳结构)。第一电阻器1包括实心棒体11、绕制在实心棒体11上的金属丝5、分别安装在实心棒体11两端的实心帽盖12,其中一端实心帽盖13上焊接有电阻引线4;第二电阻器2包括空心棒体21、绕制在空心棒体21上的金属丝5、分别安装在空心棒体21两端的空心帽盖22;第三电阻器3包括空心棒体31、绕制在空心棒体31上的金属丝5、安装在空心棒体31一端的空心帽盖32、安装在空心棒体31另一端的实心帽盖33,实心帽盖33上焊接有电阻引线4;第一电阻器1无电阻引线4的实心帽盖12与第二电阻器2一端的空心帽盖23通过连接装置6连接,第二电阻器2另一端的空心帽盖22与第三电阻器3的空心帽盖32通过连接装置6连接。由于第一电阻器1、第二电阻器2、第三电阻器3相互串联,电流依次流过第一电阻器1、第二电阻器2、第三电阻器3,因此第一电阻器1、第二电阻器2、第三电阻器3上的金属丝5线径均一致。在一个较佳实施例中,第一电阻器1、第二电阻器2、第三电阻器3中的棒体材质均为氧化铝,第一电阻器1绕制金属丝5的线径为0.13mm,阻值为30Ω,结合图3,将第一电阻器1无电阻引线4的一端从第二电阻器2的一端穿入,第一电阻器1无电阻引线4的实心帽盖12通过两段连接线与第二电阻器2一端的空心帽盖23焊接为一体,第二电阻器2绕制金属丝5的线径为0.13mm,阻值为70Ω;将安装了第一电阻器1的第二电阻器2放置于第三电阻器3内部,第三电阻器3的空心帽盖32通过两段连接线与第二电阻器2另一端的空心帽盖22焊接为一体,第三电阻器3绕制金属丝的线径为0.13mm,阻值为100Ω,此时该铝外壳电阻器的总电阻为200Ω,金属丝5总长度为300cm;将焊接好的第一电阻器1、第二电阻器2、第三电阻器3安装在铝外壳7内,在第一电阻器1的实心棒体11与第二电阻器2的空心棒体21之间、第二电阻器2的空心棒体21与第三电阻器3的空心棒体31之间、第三电阻器3的空心棒体31与铝外壳7之间灌入封料进行封装,测试包装后制成所述铝外壳电阻器。与现有技术中同体积、阻值为200Ω的普通铝外壳电阻器相比,普通铝外壳需使用线径仅为0.09mm、总长度仅为180cm的金属丝,其抗瞬间高脉冲与大电流的能力远远不及本技术所述铝外壳电阻器,如下表所示。本技术通过改变现有电阻器结构,在产品体积不变动的情况下,增加金属丝5绕制圈数和线径,使电阻器获得了更高功率值,提高了电阻器瞬间脉冲吸收能力和大电流吸收能力,防止因瞬间高脉冲和瞬间大电流导致的产品失效。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗瞬间高脉冲大电流铝外壳电阻器,其特征在于,包括由内向外依次套装的第一电阻器、第二电阻器、第三电阻器、铝外壳,第一电阻器包括实心棒体、绕制在实心棒体上的金属丝、分别安装在实心棒体两端的实心帽盖,其中一端实心帽盖上焊接有电阻引线;第二电阻器包括空心棒体、绕制在空心棒体上的金属丝、分别安装在空心棒体两端的空心帽盖;第三电阻器包括空心棒体、绕制在空心棒体上的金属丝、安装在空心棒体一端的空心帽盖、安装在空心棒体另一端的实心帽盖,实心帽盖上焊接有电阻引线;第一电阻器无电阻引线的实心帽盖与第二电阻器一端的空心帽盖通过连接装置连接,第二电阻器另一端的空心帽盖与第三电阻器的空心帽盖通过连接装置连接。
【技术特征摘要】
1.一种抗瞬间高脉冲大电流铝外壳电阻器,其特征在于,包括由内向外依次套装的第一电阻器、第二电阻器、第三电阻器、铝外壳,第一电阻器包括实心棒体、绕制在实心棒体上的金属丝、分别安装在实心棒体两端的实心帽盖,其中一端实心帽盖上焊接有电阻引线;第二电阻器包括空心棒体、绕制在空心棒体上的金属丝、分别安装在空心棒体两端的空心帽盖;第三电阻器包括空心棒体、绕制在空心棒体上的金属丝、安装在空心棒体一端的空心帽盖、安装在空心棒体另一端的实心帽盖,实心帽...
【专利技术属性】
技术研发人员:李福喜,陈林,佟卫东,杨巨星,张翔,
申请(专利权)人:安徽昌盛电子股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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