一种快换型双向微动接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快换型双向微动接头，其包括，用于与机组的桥体固定连接的固定端支座，固定端支座的底板设置有第一翅片、第二翅片，所述的第一翅片、第二翅片并行向外延伸，每个翅片上都设有一矩形豁口，两个翅片之间设有一带有方口的活动支座，由一方形轴穿过所述的矩形豁口和方口以将活动支座设置在两个翅片之间；所述的活动支座由关节轴承和连杆组成，所述的连杆开有用于容纳关节轴承的容纳腔，关节轴承嵌入在容纳腔内，该关节轴承的内圈的开口为方口，绕销轴完成旋转动作的同时，也可垂直于销轴轴线方向做摆动动作，避免了不必要的磨损，增强了摆动稳定性，降低了故障率，便于快速维修故障零部件，很大程度上改善产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于使用钢板或铝板制作无缝钢管生产过程中装置零件领域，尤其涉及一种快换型双向微动接头。
技术介绍
制管机组桥体为加工钢板或铝板的机构，其一般采用液压缸与普通支座铰接进行弧形摆动，生产进行过程中因为原材料的原因，会经常通过桥体的摆动来调整焊缝的大小。液压缸安装在地面上，由于安装或者加工误差使得液压缸与支座的水平高度或多或少存在偏差，当桥体在摆动过程中，油缸杆与支座连接的位置会出现水平方向以及垂直方向转动，而普通支座仅能承受水平转动。这样会加剧销轴或者支座的磨损，缩短使用寿命，甚至使桥体在摆动过程中出现抖动，直接影响着产品质量以及生产经济效益。
技术实现思路
本技术为解决上述所提及的现有的接头容易出现磨损，且不太精确的问题而提出了一种快换型双向微动接头。为解决上述问题而提供的技术方案为：一种快换型双向微动接头，其包括，用于与机组的桥体固定连接的固定端支座1，固定端支座1的底板设置有第一翅片1a、第二翅片1b，所述的第一翅片1a、第二翅片1b并行向外延伸，每个翅片上都设有一开口，两个翅片之间设有一带有开口的活动支座，由一连接轴2穿过所述的各个开口以将活动支座设置在两个翅片之间；所述的活动支座由关节轴承4和连杆3组成，所述的连杆3开有用于容纳关节轴承4的容纳腔，关节轴承4嵌入在容纳腔内，该关节轴承的内圈的开口为圆口，所述的开口都由对应的翅片的中央延伸至该翅片的侧壁处，在每个翅片的开口处都配装有一带有凸块的压板6，压板6的凸块延伸至矩形豁口内以压紧连接轴2。进一步的，所述的关节轴承4通过卡簧5固定在连杆3的容纳腔中。进一步的，所述的连接轴2由中间体2a、第一侧块2b和第二侧块2c组成，所述的中间体2a为两侧侧壁上各伸出有一螺纹轴的圆轴条状块体，所述的第一侧块2b和第二侧块2c都为开有螺纹孔的矩形条状块体，所述的第一侧块2b和第二侧块2c分别各自配装在连接轴2的一侧以组成中央为圆轴两侧为方轴的连接轴2。有益效果：采用关节轴承；耐磨性好，一般的铰接得必须进行热处理，使用轴承不必进行热处理，节约生产步骤。采用方轴作为穿设固定件，便于故障零部件的快速更换。相较于圆轴来说，圆轴必然会存在一定的间隙，间隙会直接影响设备整体的灵敏度，而采用方轴与关节轴承相组合的的结合关系后，则可避免此问题。本技术，绕销轴完成旋转动作的同时，也可垂直于销轴轴线方向做摆动动作，避免了不必要的磨损，增强了摆动稳定性，降低了故障率，便于快速维修故障零部件，一定程度上改善产品质量。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为连杆的剖视结构示意图；图4为连接轴的结构示意图附图标记说明：固定端支座1、第一翅片1a、第二翅片1b、连接轴2、连杆3、关节轴承4、卡簧5、压板6、中间体2a、第一侧块2b、第二侧块2c。具体实施方式以下结合附图对本技术进行说明：如图1、2所示，提供了一种快换型双向微动接头，其包括，与机组的桥体固定连接的固定端支座1，固定端支座1的底板设置有第一翅片1a、第二翅片1b，所述的第一翅片1a、第二翅片1b并行向外延伸，每个翅片上都设有一矩形开口，所述的矩形开口都由对应的翅片的中央延伸至翅片的侧壁处，在每个翅片的矩形开口处都配装有一带有凸块的压板6，压板6的凸块延伸至矩形豁口内以将矩形开口封闭为方口，在第一翅片1a和第二翅片1b之间设有一带有圆口的活动支座，翅片的方口和活动支座的圆口正对，由一连接轴穿过所述的方口以将活动支座设置在两个翅片之间，所述的连接轴2通过压板6固定在矩形豁口中。如图3所示，所述的活动支座由关节轴承4和连杆3组成，所述的连杆3开有用于容纳关节轴承4的容纳腔，关节轴承4嵌入在容纳腔内，该关节轴承的内圈的开口为圆口，所述的关节轴承4通过卡簧5固定在连杆3的容纳腔中。如图4所示，所述的连接轴2由中间体2a、第一侧块2b和第二侧块2c组成，所述的中间体2a为两侧侧壁上各伸出有一螺纹轴的圆轴条状块体，所述的第一侧块2b和第二侧块2c都为开有螺纹孔的矩形条状块体，所述的第一侧块2b和第二侧块2c分别各自配装在中间体2a的一侧以组成中间为圆轴两侧为方轴的连接轴2，当需要调节连接轴长度时可以通过旋转两侧的第一侧块2b和第二侧块2c以调节连接轴2的长度。根据附图对本技术的运行机理进行说明：在使用过程中当发生上下弧形摆动时，关节轴承4因其内部特有的构造，可以很好的抵抗旋转及弧形摆动，而在前后推拉的过程中，不会对连接轴产生磨损，因为连接轴的棱角完整卡在方口中，连接轴的边沿不会产生变形，相较于圆轴，抗磨损功能有极大的提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快换型双向微动接头，其特征在于：包括用于与机组的桥体固定连接的固定端支座(1)，固定端支座(1)的底板设置有第一翅片(1a)、第二翅片(1b)，所述的第一翅片(1a)、第二翅片(1b)并行向外延伸，每个翅片上都设有一开口，两个翅片之间设有一带有开口的活动支座，由一连接轴(2)穿过所述的各个开口以将活动支座设置在两个翅片之间；所述的活动支座由关节轴承(4)和连杆(3)组成，所述的连杆(3)开有用于容纳关节轴承(4)的容纳腔，关节轴承(4)嵌入在容纳腔内，该关节轴承的内圈的开口为圆口，所述的开口都由对应的翅片的中央延伸至该翅片的侧壁处，在每个翅片的开口处都配装有一带有凸块的压板(6)，压板(6)的凸块延伸至矩形豁口内以压紧连接轴(2)。

【技术特征摘要】
1.一种快换型双向微动接头，其特征在于：包括用于与机组的桥体固定连接的固定端支座(1)，固定端支座(1)的底板设置有第一翅片(1a)、第二翅片(1b)，所述的第一翅片(1a)、第二翅片(1b)并行向外延伸，每个翅片上都设有一开口，两个翅片之间设有一带有开口的活动支座，由一连接轴(2)穿过所述的各个开口以将活动支座设置在两个翅片之间；所述的活动支座由关节轴承(4)和连杆(3)组成，所述的连杆(3)开有用于容纳关节轴承(4)的容纳腔，关节轴承(4)嵌入在容纳腔内，该关节轴承的内圈的开口为圆口，所述的开口都由对应的翅片的中央延伸至该翅片的侧壁处，在每个翅片的开口处都配装有一带有凸块的压板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：河北德威钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13