喷油器体螺纹加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷油器体螺纹加工装置，包括喷油器体小端外螺纹加工结构和喷油器体大端外螺纹加工结构；所述喷油器体小端外螺纹加工结构包括径向滚压头、主轴卡盘和顶尖，其中：喷油器体夹持在主轴卡盘和顶尖之间，径向滚压头与喷油器体小端配合加工形成小端外螺纹；所述喷油器体大端外螺纹加工结构包括轴向滚压头和副主轴夹头，其中：喷油器体夹持在副主轴夹头中，轴向滚压头与喷油器体大端配合加工形成大端外螺纹。本实用新型专利技术加工出的喷油器体螺纹，具备精度高、强度高、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺纹加工装置
，确切地说涉及一种汽车发动机喷油器体螺纹的精密高效加工装置。
技术介绍
汽车发动机喷油器体一般两端各有一处外螺纹，大端还有一处内螺纹，该种螺纹一般为细牙螺纹。现有技术采用数控车床车削（或镗削）喷油器体的三处螺纹，加工效率低，加工出的螺纹强度低，刀具磨损快，不易保证螺纹的一致性，不易达到喷油器装配要求。公开号为CN103861981A，公开日为2014年6月18日的中国专利文献公开了一种管外螺纹滚压加工方法、滚压头及其滚压设备。该专利技术的方法将滚压轮从螺纹的螺尾开始滚压切入，向螺纹头部方向完成螺纹滚压。该本专利技术的滚压头包括至少一个沿圆周布置的滚压轮及相应的滚压轮轴和滚压轮座，滚压轮通过滚压轮轴可转动地固定到滚压轮座，滚压轮上设有管螺纹成型部分，管螺纹成型部分的螺纹长度小于所滚压的管外螺纹的有效螺纹长度。该专利技术的滚压头还包括能够动态滚压全过程实时调节其滚压轮径向位置从而形成滚压工艺所需要锥度的径向调节装置。该专利技术还提供一种包括上述滚压头的滚压设备。该专利技术的方案使钢管端部在滚压期间不容易变形、显著节约空心圆柱毛坯的材料、提高成品率。以上述专利文献为代表的螺纹滚压加工方法，在此之前并未应用于对喷油器体螺纹的加工，且喷油器体螺纹既有外螺纹，又有内螺纹，仅采用单一的滚压头无法同时实现喷油器体大端外螺纹、小端外螺纹和大端内螺纹的加工。
技术实现思路
本技术旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种喷油器体螺纹加工装置，本技术加工出的喷油器体螺纹，具备精度高、强度高、效率高等优点。本技术是通过采用下述技术方案实现的：一种喷油器体螺纹加工装置，其特征在于：包括喷油器体小端外螺纹加工结构和喷油器体大端外螺纹加工结构；所述喷油器体小端外螺纹加工结构包括径向滚压头、主轴卡盘和顶尖，其中：喷油器体夹持在主轴卡盘和顶尖之间，径向滚压头与喷油器体小端配合加工形成小端外螺纹；所述喷油器体大端外螺纹加工结构包括轴向滚压头和副主轴夹头，其中：喷油器体夹持在副主轴夹头中，轴向滚压头与喷油器体大端配合加工形成大端外螺纹。所述喷油器体螺纹加工装置还包括喷油器体大端内螺纹加工结构，喷油器体大端内螺纹加工结构包括螺纹挤压丝锥和副主轴夹头，其中：喷油器体夹持在副主轴夹头中，螺纹挤压丝锥与喷油器体大端配合加工形成大端内螺纹。所述的主轴卡盘、顶尖和副主轴夹头均为机床上的现有部件。所述的径向滚压头、轴向滚压头和螺纹挤压丝锥均为现有技术，例如采用蓝帜菲特EVOline轴向滚压头、LMT蓝帜FETTE径向螺纹滚压头和百斯特挤压丝锥等。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果如下：1、采用本技术所述的喷油器体小端外螺纹加工结构和喷油器体大端外螺纹加工结构，用于加工喷油器体，其能同时实现喷油器体大端外螺纹和小端外螺纹的加工，且加工出的喷油器螺纹，具备精度高、强度高、效率高等优点；不但螺纹加工效率和加工出螺纹的强度提高了，螺纹一致性和螺纹强度也得到了提高。2、采用本技术所述的喷油器体小端外螺纹加工结构、喷油器体大端外螺纹加工结构、喷油器体大端内螺纹加工结构，用于加工喷油器体，其能同时实现喷油器体大端外螺纹、小端外螺纹和大端内螺纹的加工，加工出的喷油器体螺纹，具备精度高、强度高、效率高等优点。三处螺纹的加工都采用一次成型技术。当滚压加工M17×0.5长度12mm外螺纹时，加工节拍≤5秒，当挤压加工M20×1长度10mm内螺纹时，加工节拍≤4秒；滚压（或挤压）工具寿命≥6000件。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，其中：图1为喷油器体小端外螺纹加工结构示意图；图2为喷油器体大端外螺纹、内螺纹加工结构示意图。图中标记：1、主轴卡盘，2、径向滚压头，3、顶尖，4、喷油器体，5、螺纹挤压丝锥，6、轴向滚压头，7、副主轴夹头。具体实施方式实施例1参照说明书附图1，本技术公开了一种喷油器体4螺纹加工装置，包括喷油器体4小端外螺纹加工结构和喷油器体4大端外螺纹加工结构；所述喷油器体4小端外螺纹加工结构包括径向滚压头2、主轴卡盘1和顶尖3，其中：喷油器体4夹持在主轴卡盘1和顶尖3之间，径向滚压头2与喷油器体4小端配合加工形成小端外螺纹；所述喷油器体4大端外螺纹加工结构包括轴向滚压头6和副主轴夹头7，其中：喷油器体4夹持在副主轴夹头7中，轴向滚压头6与喷油器体4大端配合加工形成大端外螺纹。实施例2作为本技术的最佳实施方式，本技术还包括喷油器体4大端内螺纹加工结构，喷油器体4大端内螺纹加工结构包括螺纹挤压丝锥5和副主轴夹头7，其中：喷油器体4夹持在副主轴夹头7中，螺纹挤压丝锥5与喷油器体4大端配合加工形成大端内螺纹。所述的主轴卡盘1、顶尖3和副主轴夹头7均为机床上的现有部件。所述的径向滚压头2、轴向滚压头6和螺纹挤压丝锥5均为现有技术，例如采用蓝帜菲特EVOline轴向滚压头6、LMT蓝帜FETTE径向螺纹滚压头和百斯特挤压丝锥等。择适当的切削参数，该技术可对汽车喷油器体4两端外螺纹和内螺纹进行高效、精密、高强度加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷油器体螺纹加工装置，其特征在于：包括喷油器体（4）小端外螺纹加工结构和喷油器体（4）大端外螺纹加工结构；所述喷油器体（4）小端外螺纹加工结构包括径向滚压头（2）、主轴卡盘（1）和顶尖（3），其中：喷油器体（4）夹持在主轴卡盘（1）和顶尖（3）之间，径向滚压头（2）与喷油器体（4）小端配合加工形成小端外螺纹；所述喷油器体（4）大端外螺纹加工结构包括轴向滚压头（6）和副主轴夹头（7），其中：喷油器体（4）夹持在副主轴夹头（7）中，轴向滚压头（6）与喷油器体（4）大端配合加工形成大端外螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种喷油器体螺纹加工装置，其特征在于：包括喷油器体（4）小端外螺纹加工结构和喷油器体（4）大端外螺纹加工结构；
所述喷油器体（4）小端外螺纹加工结构包括径向滚压头（2）、主轴卡盘（1）和顶尖（3），其中：喷油器体（4）夹持在主轴卡盘（1）和顶尖（3）之间，径向滚压头（2）与喷油器体（4）小端配合加工形成小端外螺纹；
所述喷油器体（4）大端外螺纹加工结构包括轴向滚压头（6）和副主轴夹头（7），其中：喷油器体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，肖博文，屠文良，
申请(专利权)人：四川普什宁江机床有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51