升降式止回阀阀座研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种升降式止回阀阀座研磨装置，该阀座研磨装置包括：研磨棒，包括棒主体以及设置于棒主体一端的研磨头，研磨头上设置有用于对阀座的内表面进行研磨的研磨面；用于防止研磨棒倾斜的定位盘，套设于研磨棒的棒主体上，与棒主体可滑动连接。通过上述方式，本实用新型专利技术的升降式止回阀阀座研磨装置可以专门对阀座进行研磨，而阀瓣则可拿回车间进行研磨，因此可以减少工作人员在止回阀处的研磨作业时间，在有辐射的环境下可以有效的减少工作人员受到辐照的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门的维修和生产工具，尤其涉及一种升降式止回阀阀座研磨装置。
技术介绍
升降式止回阀作为一种用来防止管路系统流体倒流的部件，已在核电、石油、化工、冶金等许多领域中得到极为广泛地应用。在现有技术中，对升降式止回阀的阀瓣和阀座进行维修时，会对阀瓣和阀座通过对研的方式来处理阀座密封的问题。但是，因介质的冲刷作用，一般情况下，阀瓣的损伤高于阀座，如果采用对研的方式则需在现场进行研磨，研磨时间需要根据阀瓣的损伤程度来制定，工作人员在止回阀处研磨时间长。尤其是在某些辐射环境下，阀瓣与阀座上均有辐射，研磨时间长会增加工作人员承受更长时间的辐射照射，对于辐射防护极为不利。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对现有升降式止回阀维修时研磨时间过长的问题，提供一种升降式止回阀阀座研磨装置。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种升降式止回阀阀座研磨装置，该阀座研磨装置包括：研磨棒，包括棒主体以及设置于棒主体一端的研磨头，研磨头上设置有用于对阀座的内表面进行研磨的研磨面；用于防止研磨棒倾斜的定位盘，套设于研磨棒的棒主体上，与棒主体可滑动连接。其中，阀座研磨装置进一步包括：配重盘，设置于棒主体远离研磨头的一端。其中，配重盘包括位于配重盘中心位置的配重套以及沿配重套的外表面向远离配重套的径向方向延伸的配重件，配重套套设于棒主体远离研磨头的一端。其中，配重件的形状为以配重套的轴线为中心对称的盘状或柱状。其中，配重件表面设置有网纹滚花。其中，配重盘与棒主体的连接为可拆卸连接或固定连接。其中，阀座研磨装置进一步包括固定螺丝，连接配重件与棒主体，并将配重件与棒主体固定。其中，研磨棒的研磨面上设置有砂纸或研磨膏或研磨纹。其中，研磨头包括与沿棒主体一端扩径形成的连接部和沿连接部缩径的锥形部，研磨面设置于锥形部上。其中，定位盘包括套设于棒主体上的定位套以及沿定位套的外表面向远离定位套的径向方向延伸的定位件。实施本技术实施例，具有如下技术效果：本技术的升降式止回阀阀座研磨装置可以专门对阀座进行研磨，而阀瓣则可拿回车间进行研磨，因此可以减少工作人员在止回阀处的研磨作业时间，在有辐射的环境下可以有效的减少工作人员照射辐射的时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的升降式止回阀阀座研磨装置的第一实施例结构截面示意图；图2是本技术提供的升降式止回阀阀座研磨装置的第二实施例结构截面示意图；图3是图2中的研磨棒的侧视示意图；图4是图3中的定位盘的截面示意图；图5是图4中的配重盘的俯视示意图；图6是图5中的配重盘的侧面/截面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1，图1是本技术提供的升降式止回阀阀座研磨装置的第一实施例结构截面示意图。在本技术第一实施例中，升降式止回阀阀座研磨装置包括研磨棒10与定位盘20。研磨棒10包括棒主体(未标示)以及设置于棒主体一端的研磨头(未标示)，研磨头上设置有研磨面(未标示)。定位盘20套设于研磨棒10的棒主体上，与研磨棒10可滑动连接。在进行研磨的时候，首先将研磨棒10插入止回阀的阀座90中，并且研磨头上的研磨面抵触阀座90中需要进行研磨的部分。然后，将定位盘20由棒主体远离研磨头的一端套入棒主体中，并且定位盘20的外侧抵触阀座，从而进行固定。定位盘20利用公差对研磨棒10进行定位，防止研磨棒10倾斜。但定位盘20并不与研磨棒10进行固定，之间为可滑动连接，以使研磨棒10在外力作用下进行转动，从而对阀座90进行研磨。通过上述方式，本实施例的升降式止回阀阀座研磨装置可以专门对阀座进行研磨，而阀瓣则可拿回车间进行研磨或者机加工处理，因此可以减少工作人员在止回阀处的研磨作业时间，在有辐射的环境下可以有效的减少工作人员照射辐射的时间。请参见图2，图2是本技术提供的升降式止回阀阀座研磨装置的第二实施例结构截面示意图。在第二实施例中，升降式止回阀阀座研磨装置包括研磨棒10、定位盘20、配重盘30以及固定螺丝40。请参见图3，图3是图2中的研磨棒的侧视示意图。研磨棒10包括棒主体11以及设置于棒主体11一端的研磨头12，研磨头12上设置有研磨面123。具体的，棒主体包括相连接的第一主体111与第二主体112。第一主体111与第二主体112为同轴设置，并且为圆柱体。其中，第二主体112的直径小于第一主体111的直径。研磨头12设置于第一主体111远离第二主体112的一端，固定螺丝40连接第二主体112远离第一主体111的一端。因此，第二主体112远离第一主体111的一端上需要开设有配合固定螺丝40的螺孔(图未示)。研磨头12远离棒主体11的一侧设置有研磨面123，并且研磨面123为锥形，越远离棒主体11的位置其径向截面越小。具体的，研磨头12包括连接部121以及锥形部122。连接部121沿棒主体11的第一主体111远离第二主体112的一端扩径形成，所述锥形部122连接所述连接部121远离所述棒主体11的一端，并沿连接部121呈缩径形式设置。研磨棒10的研磨面123上设置有砂纸或研磨膏或研磨纹，以增强研磨面123的研磨效果。需要注意的是，固定螺丝40、第一主体111、第二主体112、连接部121以及锥形部122均为同轴设置。请参见图4，图4是图2中的定位盘的截面示意图。定位盘20套设于研磨棒10的棒主体11上，与研磨棒10可滑动连接。由于研磨棒10需要转动，因此第一主体111为圆柱体，定位盘20具体套设于第一主体111上，并与第一主体111可转动连接。定位盘20包括套设于棒主体11的第一主体111上的定位套21以及沿定位套21的外表面向远离定位套21的径向方向延伸的定位件22。定位套21的中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降式止回阀阀座研磨装置，其特征在于，所述阀座研磨装置包括：研磨棒，包括棒主体以及设置于所述棒主体一端的研磨头，所述研磨头上设置有用于对阀座的内表面进行研磨的研磨面；用于防止研磨棒倾斜的定位盘，套设于所述研磨棒的所述棒主体上，与所述棒主体可滑动连接；配重盘，设置于所述棒主体远离所述研磨头的一端；所述配重盘包括位于所述配重盘中心位置的配重套以及沿所述配重套的外表面向远离所述配重套的径向方向延伸的配重件，所述配重套套设于所述棒主体远离所述研磨头的一端。

【技术特征摘要】
1.一种升降式止回阀阀座研磨装置，其特征在于，所述阀座研磨装置包括：
研磨棒，包括棒主体以及设置于所述棒主体一端的研磨头，所述研磨头上设置有用于对阀座的内表面进行研磨的研磨面；
用于防止研磨棒倾斜的定位盘，套设于所述研磨棒的所述棒主体上，与所述棒主体可滑动连接；
配重盘，设置于所述棒主体远离所述研磨头的一端；所述配重盘包括位于所述配重盘中心位置的配重套以及沿所述配重套的外表面向远离所述配重套的径向方向延伸的配重件，所述配重套套设于所述棒主体远离所述研磨头的一端。
2.根据权利要求1所述的升降式止回阀阀座研磨装置，其特征在于，所述配重件的形状为以所述配重套的轴线为中心对称的盘状或柱状。
3.根据权利要求1所述的升降式止回阀阀座研磨装置，其特征在于，所述配重件表面设置有网纹滚花。
4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马高诚，丁波，李龙辉，徐晓冬，官梦凡，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44