一种乳化沥青装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳化沥青装置，包括皂液配制罐、沥青原料罐、静态混合器、高速剪切机和乳化沥青罐；所述皂液配制罐和沥青原料罐的出口均与所述静态混合器的进口连接；所述静态混合器的出口与所述高速剪切机的进口连接，高速剪切机的出口与所述乳化沥青罐的进口连接；所述静态混合器有多个单元构成，每个单元由金属螺旋板条按45º角组合成多X型几何结构；所述静态混合器中每个相邻的单元交错成90º组装。本实用新型专利技术乳化沥青装置采用静态混合器和高速剪切机，使得沥青乳化更加充分，具有乳化效率高、速度快、产量大、调节容易等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化沥青
，特别是涉及一种乳化沥青装置。
技术介绍
乳化沥青就是将沥青热熔，经过机械剪切的作用，使沥青以细小的微粒状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油的乳化沥青。乳化沥青粘度很低，流动性好，不需加热，可以在常温下使用，且可以和冷的、潮湿的石料一起使用。可以广泛应用在公路工程、建筑防水、铁路建设、金属防腐、土壤改良等许多领域。目前，生产乳化沥青广泛采用的工艺是：首先，根据生产乳化沥青的要求和实际乳化效果，选择适宜的乳化剂、添加剂，在皂液配制罐内与水溶解，经充分搅拌配置成乳化剂皂液。将配置好的乳化剂皂液与自沥青原料罐来的沥青，按一定的配比一起直接进入乳化胶体磨，在胶体磨内经过增压、研磨等机械作用，使沥青与水形成水包油的沥青乳化液，即乳化沥青。生产乳化沥青由于所使用的乳化机为胶体磨，胶体磨以研磨作用为主，剪切作用次之，所以生产出的乳化沥青在均匀性、稳定性等方面都受到限制，因此，现在应用的乳化沥青生产工艺需要改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种乳化沥青装置，该装置能提高乳化沥青的乳化效果，使乳化沥青均匀、稳定。本专利技术乳化沥青装置，包括皂液配制罐、沥青原料罐、静态混合器、高速剪切机和乳化沥青罐；所述皂液配制罐和沥青原料罐的出口均与所述静态混合器的进口连接；所述静态混合器的出口与所述高速剪切机的进口连接，高速剪切机的出口与所述乳化沥青罐的进口连接；所述静态混合器有多个单元构成，每个单元由多个金属螺旋板条按45o角组合成多X型几何结构，所述静态混合器中相邻单元交错成90o组装；所述乳化沥青罐的顶端设有乳化沥青入口，其底部设有乳化沥青出口。其中，所述皂液配制罐包括搅拌器、加热装置和皂液泵，所述皂液配制罐用于配制和存储乳化剂皂液；所述加热装置用于调节配置皂液的温度；所述搅拌器用于使乳化剂充分溶解，分散均匀；所述皂液泵设置在所述皂液配制罐的出口，所述皂液泵的出口与静态混合器的进口连接，用于从所述皂液配制罐抽取皂液并供给静态混合器。其中，所述高速剪切机为管线式高速剪切机；高速剪切机是由定子和转子组成，转子上装有多个刀片，转子高速运转，速度可达10000~20000r/min。转子与定子之间间隙很小，一般只有1μm；所述的高速剪切机的转速可以根据乳化沥青的物性，通过变频器进行调整；所述高速剪切机为三级剪切机。本技术提供的乳化沥青装置，在乳化机的前部，设有静态混合器，原料沥青与乳化剂皂液一起进入静态混合器，沥青和皂液在混合器孔道中流动冲击螺旋片，增加流体层流运动的速度梯度，形成湍流，湍流在断面方向产生剧烈的涡流，产生很强的剪切力作用于流体，沥青与皂液在静态混合器中经历分流、合流、压缩、旋转等过程，使沥青与皂液充分混合并实现初步乳化。管线式高速剪切机使沥青与皂液的混合物料在转子与定子间被高速剪切、研磨、粉碎以及混合物料在高速循环下自身的液力剪切、液层摩擦及相互碰撞作用下，被撕裂、粉碎、混合、分散，达到溶解、乳化、分散等目的，使得沥青与皂液形成稳定的乳液，即乳化沥青。管线式高速剪切机为三级式，三级式剪切机是由一套三层的转子和定子组成，其作用相当于六台单级剪切机的剪切能力，可以在提高乳化效果的同时，提高乳化沥青的生产量。与现有技术相比，本技术乳化沥青装置采用静态混合器和高速剪切机，使得沥青乳化更加充分，具有乳化效率高、速度快、产量大、调节容易等优点。附图说明图1为本技术乳化沥青装置实施例的示意图。图中，1：皂液配置罐；2：搅拌器；3：沥青原料罐；4：皂液泵；5：沥青原料泵；6：静态混合器；7：管线式高速剪切机；8：乳化沥青罐。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的乳化沥青装置，包括皂液配制罐1、搅拌器2、沥青原料罐3、皂液泵4、沥青原料泵5、静态混合器6、管线式高速剪切机7、乳化沥青罐8。皂液配制罐1和沥青原料罐3的出口均与静态混合器6的进口连接。具体的，皂液配制罐1用于配置和存储乳化剂皂液；皂液泵4设置在皂液配置罐1的出口，皂液泵4的出口与静态混合器6的进口连接，皂液泵4用于从皂液配制罐1抽取皂液并供给静态混合器6。沥青原料罐3用于储存原料沥青；沥青原料泵5用于从沥青原料罐3抽出沥青并供给静态混合器6。静态混合器6的出口与管线式高速剪切机7的进口连接，高速剪切机7的出口与乳化沥青罐8的进口连接。静态混合器由多个单元构成，每个单元由金属螺旋板条按45o角组合成多X型几何结构，相邻的单元交错成90o组装。进一步的，管线式高速剪切机7为三级式，高速剪切机的转速可以根据乳化沥青的物性，通过变频器进行调整。需要说明的是，本实施例中的静态混合器仅为一个，但实际使用中可以采用多个静态混合器串联或并联对沥青与乳化剂皂液进行混合。需要说明的是，本实施例中的管线式高速剪切机仅为一个，但实际使用中可以采用多个管线式高速剪切机串联或并联对沥青乳化。在操作时，在皂液配制罐1中加入一定量的水，开启搅拌器2，按照合适的比例配比，加入稳定剂、乳化剂等添加剂，搅拌均匀并充分溶解，加入适量盐酸，配制成pH值符合要求的乳化剂皂液。皂液泵4将配制合格的乳化剂皂液从皂液配制罐1中抽出，与沥青原料泵5输出的沥青一起进入静态混合器6，混合物料进入静态混合器6后，沥青和皂液在混合器由金属螺旋板条多X型几何结构组成的孔道中经历分流、合流、压缩、旋转等过程，沥青与皂液实现充分混合与初步乳化。经充分混合与初步乳化的混合物料，进入管线式高速剪切机7，在管线式高速剪切机7的转子与定子间被高速剪切、研磨、粉碎以及混合物料在高速循环下自身的液力剪切、液层摩擦及相互碰撞作用下，被撕裂、粉碎、混合、分散等过程，使得沥青与皂液形成均匀、稳定的乳化沥青。乳化沥青从剪切机7出来，经冷却进入乳化沥青罐8。本技术乳化沥青装置采用静态混合器和管线式高速剪切机，不仅可以根据乳化沥青的生产要求，选择剪切机的级数，使乳化沥青的沥青颗粒在要求的范围，也可通过变频调速，控制流量和剪切力度，满足乳化沥青的物性要求，而且可以使沥青乳化更加充分，具有乳化效率高、速度快、产量大、调节容易等优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化沥青装置，其特征在于：包括皂液配制罐、沥青原料罐、静态混合器、高速剪切机和乳化沥青罐；所述皂液配制罐和沥青原料罐的出口均与所述静态混合器的进口连接；所述静态混合器的出口与所述高速剪切机的进口连接，高速剪切机的出口与所述乳化沥青罐的进口连接；所述静态混合器有多个单元构成，每个单元由多个金属螺旋板条按45º角组合成多X型几何结构，所述静态混合器中相邻单元交错成90º组装；所述乳化沥青罐的顶端设有乳化沥青入口，其底部设有乳化沥青出口。

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青装置，其特征在于：包括皂液配制罐、沥青原料罐、静态混合器、高速剪切机和乳化沥青罐；所述皂液配制罐和沥青原料罐的出口均与所述静态混合器的进口连接；所述静态混合器的出口与所述高速剪切机的进口连接，高速剪切机的出口与所述乳化沥青罐的进口连接；所述静态混合器有多个单元构成，每个单元由多个金属螺旋板条按45o角组合成多X型几何结构，所述静态混合器中相邻单元交错成90o组装；所述乳化沥青罐的顶端设有乳化沥青入口，其底部设有乳化沥青出口。
2.按照权利要求1所述的乳化沥青装置，其特征在于：所述皂液配制罐包括搅拌器、加热装置和皂液泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆发，高旭锋，何凤友，王新，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11