一种板式滚轮铰孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板式滚轮铰孔器，包括主轴、铰孔滚轮；在所述主轴上设有上座板和下座板，在所述上座板和下座板之间安装有多只沿圆周方向环绕所述主轴的所述铰孔滚轮，每只所述铰孔滚轮通过一支滚轮轴安装在上座板和下座板之间，所述滚轮轴的前端与所述下座板连接，所述滚轮轴的后端与所述上座板连接，所述滚轮轴的轴线平行于所述主轴的轴线；本实用新型专利技术的有益效果是：铰孔器整体紧凑、刚性好、可同时安装多个铰孔滚轮；可方便地更换多种不同类型的铰孔滚轮，如T型、F型、B型滚轮，适用于软、中、硬等多种地层；在钻研磨性地层时能起稳定作用；通用性强，可适用于18″到36″的井孔。结构简单，成本低，扶正效果好，容易维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油、天然气钻井用铰孔及扶正工具，尤其涉及一种板式滚轮铰孔器。
技术介绍
在石油、天然气钻井中，当遇到研磨性地层时需要采用铰孔器修正井孔。现有的铰孔器通常采用整体型的主轴本体，在主轴本体上安装铰孔滚轮。在采用铰孔器修正井孔时，需要根据地层的地质情况采用和更好不同类型的铰孔滚轮，如T型、F型、B型铰孔滚轮。但现有的铰孔器存在更换铰孔滚轮不便的缺陷，会影响到钻井施工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种板式滚轮铰孔器的技术方案，改进铰孔器的结构，提高铰孔施工效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种板式滚轮铰孔器，包括主轴、铰孔滚轮；在所述主轴上设有上座板和下座板，在所述上座板和下座板之间安装有多只沿圆周方向环绕所述主轴的所述铰孔滚轮，每只所述铰孔滚轮通过一支滚轮轴安装在上座板和下座板之间，所述滚轮轴的前端与所述下座板连接，所述滚轮轴的后端与所述上座板连接，所述滚轮轴的轴线平行于所述主轴的轴线。更进一步，在所述上座板和下座板上分别设有位置对应的滚轮轴安装孔；所述上座板的滚轮轴安装孔是直径与所述滚轮轴对应的通孔；所述下座板的滚轮轴安装孔是台阶孔，所述下座板滚轮轴安装孔的上台阶孔的直径对应于所述滚轮轴，所述下座板滚轮轴安装孔的下台阶孔是两侧设有平面的扁孔；所述滚轮轴的前端设有与所述下台阶孔的扁孔对应的扁轴头；在所述上座板的滚轮轴安装孔的上端面设有滚轮轴端板，所述滚轮轴端板通过螺栓固定在所述上座板的上端面上、从端面固定所述滚轮轴。更进一步，在所述上座板和下座板与铰孔滚轮的端面之间设有耐摩擦片。更进一步，所述主轴设有一段座板台阶轴，所述上座板和下座板设置在所述座板台阶轴两端，所述上座板和下座板的一个端面分别与所述座板台阶轴的两端接触，所述上座板和下座板的另一个端面与所述主轴焊接固定。更进一步，在所述主轴与上座板之间设有加强筋；在所述主轴与下座板之间也设有加强筋。更进一步，在所述上座板和下座板之间安装有四只所述铰孔滚轮，四只所述铰孔滚轮沿圆周方向环绕所述主轴等分分布。本技术的有益效果是：可用于钻井作业中的各种铰孔工作；铰孔器整体紧凑、刚性好、可同时安装多个铰孔滚轮；可方便地更换多种不同类型的铰孔滚轮，如T型、F型、B型滚轮，适用于软、中、硬等多种地层；在钻研磨性地层时能起稳定作用；通用性强，可适用于18″到36″的井孔。结构简单，成本低，扶正效果好，容易维修。下面结合附图和实施例对本技术作一详细描述。附图说明图1是本技术结构图；图2是本技术剖视图；图3是本技术结构分解图。具体实施方式如图1、图2、图3，一种板式滚轮铰孔器，包括主轴10、铰孔滚轮20；在所述主轴上设有上座板30和下座板40，在所述上座板和下座板之间安装有多只沿圆周方向环绕所述主轴的所述铰孔滚轮，每只所述铰孔滚轮通过一支滚轮轴50安装在上座板和下座板之间，所述滚轮轴的前端与所述下座板连接，所述滚轮轴的后端与所述上座板连接，所述滚轮轴的轴线平行于所述主轴的轴线。在所述上座板和下座板上分别设有位置对应的滚轮轴安装孔；所述上座板的滚轮轴安装孔31是直径与所述滚轮轴对应的通孔；所述下座板的滚轮轴安装孔是台阶孔，所述下座板滚轮轴安装孔的上台阶孔41的直径对应于所述滚轮轴，所述下座板滚轮轴安装孔的下台阶孔42是两侧设有平面的扁孔；所述滚轮轴的前端设有与所述下台阶孔的扁孔对应的扁轴头51；在所述上座板的滚轮轴安装孔的上端面设有滚轮轴端板60，所述滚轮轴端板通过螺栓61固定在所述上座板的上端面上、从端面固定所述滚轮轴。在所述上座板和下座板与铰孔滚轮的端面之间设有耐摩擦片70。所述主轴设有一段座板台阶轴11，所述上座板和下座板设置在所述座板台阶轴两端，所述上座板和下座板的一个端面分别与所述座板台阶轴的两端接触，所述上座板和下座板的另一个端面与所述主轴焊接固定，如图中12所示。在所述主轴与上座板之间设有加强筋80，在所述主轴与下座板之间也设有加强筋80。在所述上座板和下座板之间安装有四只所述铰孔滚轮，四只所述铰孔滚轮沿圆周方向环绕所述主轴等分分布。实施例一：如图1、图2、图3，一种板式滚轮铰孔器，用于26″井孔。包括主轴10、铰孔滚轮20。主轴的两端分别设有与钻杆连接的外螺纹13和内螺纹14。主轴的中段设有一段座板台阶轴11，台阶轴的直径d1大于两端主轴的直径d。在主轴上设有上座板30和下座板40。上座板和下座板设有通孔，上座板和下座板分别从主轴的两端套装在主轴上，上座板和下座板设置在主轴的座板台阶轴两端，上座板和下座板的一个端面分别与座板台阶轴的两端接触，上座板和下座板的另一个端面与主轴焊接固定，如图中12所示。在主轴与上座板之间设有加强筋80；在所述主轴与下座板之间也设有加强筋。在上座板和下座板上分别设有四个滚轮轴安装孔，四个滚轮轴安装孔沿圆周方向环绕主轴等分分布。上座板的四个滚轮轴安装孔31和下座板的四个滚轮轴安装孔位置一一对应，有四支滚轮轴安装在上座板和下座板之间，每支滚轮轴的前端与下座板连接的一个滚轮轴安装孔连接，每支滚轮轴的后端与对应的上座板的连接滚轮轴安装孔连接。上座板的滚轮轴安装孔是直径与滚轮轴对应的通孔，滚轮轴与上座板的滚轮轴安装孔滑动配合。下座板的滚轮轴安装孔是台阶孔，下座板滚轮轴安装孔的上台阶孔41的直径对应于所述滚轮轴，下座板滚轮轴安装孔的下台阶孔42是两侧设有平面的扁孔。滚轮轴的前端设有与下台阶孔的扁孔42对应的扁轴头51。安装时，滚轮轴的前端穿过上座板的滚轮轴安装孔，前端的扁轴头插入下座板滚轮轴安装孔的下台阶孔中；滚轮轴的轴线平行于主轴的轴线。在上座板的滚轮轴安装孔的上端面设有滚轮轴端板60，上座板的上端面环绕每个滚轮轴安装孔设有一圈六个螺孔，滚轮轴端板通过螺栓61固定在上座板的上端面上、从端面固定所述滚轮轴。上座板和下座板之间安装有四只铰孔滚轮，在每支滚轮轴上安装有一只铰孔滚轮，在铰孔滚轮上设有多个硬质合金的铰刀头21。在上座板和下座板与铰孔滚轮的端面之间设有耐摩擦片70。本实施例的板式滚轮铰孔器可用于钻井作业中的各种铰孔工作；铰孔器整体紧凑、刚性好、可同时安装多个铰孔滚轮；可方便地更换多种不同类型的铰孔滚轮，如T型、F型、B型滚轮，适用于软、中、硬等多种地层。在更换铰孔滚轮时，拆卸固定滚轮轴端板的螺栓，卸下滚轮轴端板，抽出滚轮轴，即可卸下铰孔滚轮；然后将滚轮轴在穿入新换装的铰孔滚轮和上座板、下座板中，重新用螺栓固定滚轮轴端板即可完成更换工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式滚轮铰孔器，包括主轴、铰孔滚轮；其特征在于，在所述主轴上设有上座板和下座板，在所述上座板和下座板之间安装有多只沿圆周方向环绕所述主轴的所述铰孔滚轮，每只所述铰孔滚轮通过一支滚轮轴安装在上座板和下座板之间，所述滚轮轴的前端与所述下座板连接，所述滚轮轴的后端与所述上座板连接，所述滚轮轴的轴线平行于所述主轴的轴线。

【技术特征摘要】
1.一种板式滚轮铰孔器，包括主轴、铰孔滚轮；其特征在于，在所述主轴上设有上座板和下座板，在所述上座板和下座板之间安装有多只沿圆周方向环绕所述主轴的所述铰孔滚轮，每只所述铰孔滚轮通过一支滚轮轴安装在上座板和下座板之间，所述滚轮轴的前端与所述下座板连接，所述滚轮轴的后端与所述上座板连接，所述滚轮轴的轴线平行于所述主轴的轴线。
2.根据权利要求1所述的一种板式滚轮铰孔器，其特征在于，在所述上座板和下座板上分别设有位置对应的滚轮轴安装孔；所述上座板的滚轮轴安装孔是直径与所述滚轮轴对应的通孔；所述下座板的滚轮轴安装孔是台阶孔，所述下座板滚轮轴安装孔的上台阶孔的直径对应于所述滚轮轴，所述下座板滚轮轴安装孔的下台阶孔是两侧设有平面的扁孔；所述滚轮轴的前端设有与所述下台阶孔的扁孔对应的扁轴头；在所述上座板的滚轮轴安装孔的上端面设有滚轮轴端板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风雨，付敏清，刘红莉，王汉威，
申请(专利权)人：天合石油集团汇丰石油装备股份有限公司，上海天合石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23