本实用新型专利技术提供了一种硒鼓碳粉仓防漏结构,包括:碳粉仓主体,显影辊安装部,刮刀,刮片,第一、二、三、四密封件,点胶孔;碳粉仓主体内部具有空腔且设有开口;显影辊安装部设置于开口的两侧;刮刀安装于空腔内;刮片粘贴于空腔内;第一密封件设置于刮片的底部;第二密封件设置于刮刀的底部;第三密封件和第四密封件分别设置于两个显影辊安装部的底端,第一、三密封件的连接处为第一连接处,第一、四密封件的连接处为第二连接处;在第一、二连接处相对的粉仓壳体上分别设置点胶孔。通过往点胶孔内注入硅胶,硅胶把连接处的缝隙填满,进而把第一、三、四密封件、刮片紧密连结并固定于粉仓壳体上,形成牢固的密封屏障,有效防止了碳粉泄漏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硒鼓
,具体涉及一种硒鼓碳粉仓防漏结构。
技术介绍
目前,硒鼓是激光打印机中最主要的一种耗材。碳粉是硒鼓中用来进行打印、成像的物质,大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。碳粉极微细,其粒径一般都以微米计,在使用过程中微小的碳粉容易发生漏粉现象。另一方面,显影辊也是硒鼓中的一个重要部件。它吸附碳粉,使其带电,并将碳粉传送到OPC鼓表面,以产生可见图象。如图1至图2所示,为现有技术的一种硒鼓粉仓组件结构。其主要利用粉仓壳体和粉仓盖,通过超声焊接形成一个口袋状的碳粉容纳空间,在出粉口处装配有显影辊。显影辊的周边必须利用辅料来密封,防止碳粉在打印过程中泄露出来。如图3所示,现有技术的这种硒鼓结构,显影辊的轴端两侧利用长条毛毡进行密封,而轴身两侧利用海绵条、刮片和刮刀进行密封。海绵条和长条毛毡都是一种软体辅料,在其底部设有双面胶,利用双面胶使其粘在碳粉仓的壳体上,通过海绵条和长条毛毡的压缩变形产生密封碳粉的作用。但在海绵条两端与长条毛毡的连接处,由于材质本身的特点,黏贴装配时不可避免地产生缝隙,导致密封不良,往往发生漏粉现象。这种漏粉隐患总是在灌装碳粉后的成品才能检测出来,一旦出现,直接导致成品不合格,造成了生产的巨大的浪费,影响了产品品质的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种结构简单、密封效果好的、产品质量稳定性高的硒鼓碳粉仓防漏结构。根据本技术所提供的硒鼓碳粉仓防漏结构,包括:碳粉仓主体、显影辊安装部、刮刀、刮片、密封件、点胶孔;所述碳粉仓主体包括粉仓壳体、粉仓盖;所述粉仓壳体与所述粉仓盖密封连接,形成内部为空腔且一侧具有开口的壳体结构;所述空腔内沿所述开口的长度方向的两侧分别设有一个刮刀安装部;所述显影辊安装部的数量为两个,分别记为第一显影辊安装部和第二显影辊安装部,它们分别设置于沿所述开口长度方向的两侧;所述刮刀的两端分别安装于所述两个刮刀安装部上;所述刮片粘贴于与所述显影辊安装部相对的所述粉仓壳体的内部,并与所述刮刀相对;所述密封件包括第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件,所述第一密封件设置于所述刮片的底部,所述刮片能够向下紧压所述第一密封件的顶部;所述第二密封件设置于所述刮刀的底部,所述刮刀能够向下紧压所述第二密封件的顶部;所述第三密封件设置于所述第一显影辊安装部的底端,所述第四密封件设置于所述第二显影辊安装部的底端,所述第一密封件、第三密封件、第二密封件和第四密封件依次首尾相接,所述第一密封件与所述第三密封件的连接处为第一连接处,所述第一密封件与所述第四密封件的连接处为第二连接处;所述点胶孔的数量为两个,它们分别设置于与所述第一连接处和所述第二连接处相对的所述粉仓壳体上。优选地,所述粉仓壳体与所述粉仓盖通过超声焊接进行密封连接。优选地,所述刮刀包括横向设置的片状安装部和沿所述片状安装部向下弯折延伸的片状引流部,所述片状引流部与所述刮片相对。优选地,所述片状安装部为钢片。优选地,所述片状引流部为胶片。优选地,所述刮刀的两端分别通过可拆卸的方式固定安装于所述两个刮刀安装部上。优选地,所述刮片为胶片。优选地,所述第一密封件和所述第二密封件为海绵条。优选地,所述第三密封件和所述第四密封件为毛毡条。优选地,所述点胶孔为圆柱形孔。本技术所提供的技术方案可以包括以下有益效果:(1)本技术在粉仓壳体上增加两个点胶孔,两个点胶孔的所在位置,分别与刮片底部海绵条的两端与毛毡条的连接处相对。点胶孔可以利用模具镶针做碰穿孔的形式,与粉仓壳体一次性注塑成型。把硒鼓的各部分组装起来后,通过往点胶孔内注入一种专用的中性硅胶,中性硅胶把连接处的缝隙填满,进而把毛毡条、海绵条和刮片三者紧密连结并固定于粉仓壳体上,形成牢固的密封屏障,有效防止了碳粉泄漏,提高了产品质量的稳定性。(2)本技术采用毛毡条为密封件,毛毡条富有弹性,粘合性能和耐磨性能好,不易松散,且组织紧密,孔隙小,能起到很好的密封作用。附图说明图1为现有技术硒鼓碳粉仓的爆炸图;图2为现有技术硒鼓碳粉仓的剖视图;图3为现有技术硒鼓碳粉仓密封件的装配图;图4为图3的局部放大图;图5为本技术实施例所提供的硒鼓碳粉仓防漏结构点胶孔的位置图;图6为本技术实施例所提供的硒鼓碳粉仓防漏结构密封件的装配图;图7为图6的局部放大图。附图标记:1、粉仓壳体;2、粉仓盖;3、显影辊;4、刮刀;5、片状安装部;6、片状引流部;7、刮片;8、第二密封件;9、第一密封件;10、第三密封件;11、第四密封件;12、空腔;13、第一连接处;14、点胶孔。此处的附图并列入说明书并构成说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1-4所示,为现有技术中硒鼓碳粉仓的结构图。硒鼓碳粉仓防漏结构,包括:碳粉仓主体、显影辊安装部、刮刀4、刮片7、密封件(8、9、10、11)、点胶孔14;所述碳粉仓主体包括粉仓壳体1、粉仓盖2,粉仓壳体1与粉仓盖2密封连接,形成内部为空腔12且一侧具有开口的壳体结构;在空腔12内并沿所述开口长度方向的两端分别设有一个刮刀安装部;所述显影辊安装部的数量为两个,分别记为第一显影辊安装部和第二显影辊安装部,它们分别设置于沿所述开口长度方向的两端,用于安装显影辊3;刮刀4的两端分别安装于所述两个刮刀安装部上;刮片7粘贴于与所述显影辊安装部相对的粉仓壳体1的内部,并与刮刀4相对;密封件(8、9、10、11)包括第一密封件9、第二密封件8、第三密封件10和第四密封件11,第一密封件9设置于刮片7的底部,刮片7能够向下紧压第一密封件9的顶部;第二密封件8设置于刮刀4的底部,刮刀4能够向下紧压第二密封件8的顶部;第三密封件10设置于所述第一显影辊安装部的底端,其两端分别连接第一密封件9的一端和第二密封件8的一端,第三密封件10与第一密封件9的连接处为第一连接处13;第四密封件11设置于所述第二显影辊安装部的底端,其两端分别连接第一密封件9的另一端和第二密封件8的另一端,第四密封件11与第一密封件9的连接处为第二连接处;点胶孔14的数量本文档来自技高网...
【技术保护点】
硒鼓碳粉仓防漏结构,其特征在于,包括:碳粉仓主体、显影辊安装部、刮刀、刮片、密封件、点胶孔;所述碳粉仓主体包括粉仓壳体、粉仓盖;所述粉仓壳体与所述粉仓盖密封连接,形成内部为空腔且一侧具有开口的壳体结构;所述空腔内沿所述开口的长度方向的两侧分别设有一个刮刀安装部;所述显影辊安装部的数量为两个,分别记为第一显影辊安装部和第二显影辊安装部,它们分别设置于沿所述开口长度方向的两侧;所述刮刀的两端分别安装于所述两个刮刀安装部上;所述刮片粘贴于与所述显影辊安装部相对的所述粉仓壳体的内部,并与所述刮刀相对;所述密封件包括第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件,所述第一密封件设置于所述刮片的底部,所述刮片能够向下紧压所述第一密封件的顶部;所述第二密封件设置于所述刮刀的底部,所述刮刀能够向下紧压所述第二密封件的顶部;所述第三密封件设置于所述第一显影辊安装部的底端,所述第四密封件设置于所述第二显影辊安装部的底端,所述第一密封件、第三密封件、第二密封件和第四密封件依次首尾相接,所述第一密封件与所述第三密封件的连接处为第一连接处,所述第一密封件与所述第四密封件的连接处为第二连接处;所述点胶孔的数量为两个,它们分别设置于与所述第一连接处和所述第二连接处相对的所述粉仓壳体上。...
【技术特征摘要】
1.硒鼓碳粉仓防漏结构,其特征在于,包括:碳粉仓主体、显
影辊安装部、刮刀、刮片、密封件、点胶孔;
所述碳粉仓主体包括粉仓壳体、粉仓盖;所述粉仓壳体与所述粉
仓盖密封连接,形成内部为空腔且一侧具有开口的壳体结构;所述空
腔内沿所述开口的长度方向的两侧分别设有一个刮刀安装部;
所述显影辊安装部的数量为两个,分别记为第一显影辊安装部和
第二显影辊安装部,它们分别设置于沿所述开口长度方向的两侧;
所述刮刀的两端分别安装于所述两个刮刀安装部上;
所述刮片粘贴于与所述显影辊安装部相对的所述粉仓壳体的内
部,并与所述刮刀相对;
所述密封件包括第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密
封件,所述第一密封件设置于所述刮片的底部,所述刮片能够向下紧
压所述第一密封件的顶部;所述第二密封件设置于所述刮刀的底部,
所述刮刀能够向下紧压所述第二密封件的顶部;所述第三密封件设置
于所述第一显影辊安装部的底端,所述第四密封件设置于所述第二显
影辊安装部的底端,所述第一密封件、第三密封件、第二密封件和第
四密封件依次首尾相接,所述第一密封件与所述第三密封件的连接处
为第一连接处,所述第一密封件与所述第四密封件的连接处为第二连
接处;
所述点胶孔的数量...
【专利技术属性】
技术研发人员:何泽基,
申请(专利权)人:深圳超俊科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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