一种加气块蒸养成品坯体生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种加气块蒸养成品坯体生产工艺，首先使用球磨机来处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存；然后将石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机；再将磨细后的粉煤灰和经过步骤（2）处理的石灰原材料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中得到加气块蒸养成品坯体；加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护，节约时间、降低了成本、又大大提高了生产产量。

Process for producing steam block steam curing finished product

The invention discloses a steam curing aerated block body product production process, first use the ball mill to deal with fly ash by electromagnetic vibration feeder, belt conveyor into ball mill, grinding fly ash fly ash pump were sent to the slurry tank; and then lime by electromagnetic vibration feeder, belt conveyor to the jaw crusher are broken, crushed by the lime bucket elevator into lime silo, and then through the screw conveyor into the ball; then grinded fly ash and through the steps of (2) have finished blank autoclaved aerated block lime raw materials processing by spiral conveyor, bucket elevator into powder silo; autoclaved aerated block and finished the blank line in the pot before parking configuration is completed, open to a kettle of autoclaved kettle door, first out of the reactor vessel hoist finished car, then Then, the steam engine vehicle which is used for preparing the steam pressure is pulled into the autoclave for maintenance, saving time, reducing cost, and greatly increasing the production output.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加气块蒸养成品坯体制备
，具体为一种加气块蒸养成品坯体生产工艺。
技术介绍
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，具有容重轻，保温效能高，隔音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。球磨机加工白灰经常糊磨，一糊磨就得停产清理，为生产带来了极大的不利，加之清理时费工费力，每次清理需3—4千元左右的资金投入，每月至少清理两次，这样每月就得花去6—8千余元，一年下来花费6—8万元。蒸压自生产以来，每烧一釜砖需要8小时，而且按烧制规定，压力进行恒温时，每隔一小时得补一次砖，这样一来每釜砖中间都得补压3—4次，除时间过长以外，补压浪费煤和电，每个月仅是烧砖、用煤、用电得多开支6千元，而且锅炉工也很费力，这样以来，一年就得多开支6—8万余元。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种加气块蒸养成品坯体生产工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加气块蒸养成品坯体生产工艺，包括如下步骤：（1）加气块原材料处理：使用球磨机来处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存；（2）石灰原材料处理：经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机；（3）将磨细后的粉煤灰和经过步骤（2）处理的石灰原材料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中得到加气块蒸养成品坯体；（4）加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。作为本专利技术一种优选的技术方案，把万能用的废砖通过破碎机破碎后，一起加进球磨机磨细后，送至配料仓进行使用，既不影响配料又不糊磨，而且还能把废砖再次利用。作为本专利技术一种优选的技术方案，蒸压生产过程中，在自动排水的基础上加上手动排水阀门，烧砖时将手动阀门半打开，先将其用蒸汽把釜体内的空气排完，然后进行烧砖。作为本专利技术一种优选的技术方案，加气块磨细后的粉煤灰即为成品，不需要加工。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）把万能用的废砖通过破碎机破碎后，一起加进球磨机磨细后，送至配料仓进行使用，这样，既不影响配料又不糊磨，而且还能把废砖再次利用，一年下来里外就能节省资金十万余元；（2）在自动排水的基础上加上手动排水阀门，烧砖时将手动阀门半打开，先将其用蒸汽把釜体内的空气排完，然后进行烧砖。现在每釜砖只烧4—5小时，直接节省2—3小时的蒸汽时间，而且在恒压时一般只补一次压力就可以了，这样以来，工人既省力、省煤、省电，一年可节省资金10万余元；并且由以往每天生产100立方提高到现在每天生产150立方，通过在蒸压生产流程工艺技术上的改进方法，既节约时间、降低了成本、又大大提高了生产产量。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：本专利技术提供一种技术方案：一种加气块蒸养成品坯体生产工艺，包括如下步骤：（1）加气块原材料处理：使用球磨机来处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存；（2）石灰原材料处理：经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机；（3）将磨细后的粉煤灰和经过步骤（2）处理的石灰原材料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中得到加气块蒸养成品坯体；（4）加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。需要注意的是，把万能用的废砖通过破碎机破碎后，一起加进球磨机磨细后，送至配料仓进行使用，既不影响配料又不糊磨，而且还能把废砖再次利用；蒸压生产过程中，在自动排水的基础上加上手动排水阀门，烧砖时将手动阀门半打开，先将其用蒸汽把釜体内的空气排完，然后进行烧砖；加气块磨细后的粉煤灰即为成品，不需要加工。本专利技术的优点在于：（1）把万能用的废砖通过破碎机破碎后，一起加进球磨机磨细后，送至配料仓进行使用，这样，既不影响配料又不糊磨，而且还能把废砖再次利用，一年下来里外就能节省资金十万余元；（2）在自动排水的基础上加上手动排水阀门，烧砖时将手动阀门半打开，先将其用蒸汽把釜体内的空气排完，然后进行烧砖。现在每釜砖只烧4—5小时，直接节省2—3小时的蒸汽时间，而且在恒压时一般只补一次压力就可以了，这样以来，工人既省力、省煤、省电，一年可节省资金10万余元；并且由以往每天生产100立方提高到现在每天生产150立方，通过在蒸压生产流程工艺技术上的改进方法，既节约时间、降低了成本、又大大提高了生产产量。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气块蒸养成品坯体生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）加气块原材料处理：使用球磨机来处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存；（2）石灰原材料处理：经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机；（3）将磨细后的粉煤灰和经过步骤（2）处理的石灰原材料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中得到加气块蒸养成品坯体；（4）加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

【技术特征摘要】
1.一种加气块蒸养成品坯体生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）加气块原材料处理：使用球磨机来处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存；（2）石灰原材料处理：经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机；（3）将磨细后的粉煤灰和经过步骤（2）处理的石灰原材料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中得到加气块蒸养成品坯体；（4）加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋艳荣，宋国宏，
申请(专利权)人：宋艳荣，
类型：发明
国别省市：山西;14