一种大卷装气动穿纱倍捻锭子制造技术

本发明专利技术公开了一种大卷装气动穿纱倍捻锭子，属于倍捻机锭子领域。它包括张力管组件和衬锭组件，衬锭组件的上张力管中上导丝结合管和张力调节器之间设置上张力胶囊，上张力胶囊与两个一级制动环配合形成制动结构；张力管组件通过导丝连接管与上张力管的上导丝结合管连接，张力管组件的下张力管中下导丝结合管和导丝连接管之间设置下张力胶囊，下张力胶囊与两个二级制动环形成制动结构。本发明专利技术实现了大卷装倍捻锭子的气动穿纱，且具有4个张力施加点，满足纱线大卷装时对纱线张力大小及均匀性的需求，且纱线张力可调。

A large package of pneumatic wearing yarn double twist spindle

The invention discloses a large package of pneumatic wearing yarn double twisting spindle, which belongs to the field of double twister spindle. It includes a tension tube assembly and lining spindle component, flyer component tension on the tube on the guide wire bonding between pipe and tension adjuster is arranged on the tension tension on the capsule, capsule and two level brake ring is formed with the brake structure; tension tube assembly through the wire connecting tube and wire tension on the tube. With the pipe connecting pipe assembly under tension tension, lower tube guide wire combined pipe and connecting pipe is arranged between the guide wire under tension tension capsule, two capsules and two class brake ring form a braking structure. The invention realizes the package double twisting spindle pneumatic threading, and has 4 more tension, yarn package to meet the requirements of uniform size and yarn tension and yarn tension adjustable.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于倍捻机锭子领域，更具体地说，涉及一种大卷装气动穿纱倍捻锭子。
技术介绍
锭子是倍捻机上加捻卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。目前，倍捻机锭子有普通锭子和气动穿纱锭子两类，气动锭子的优势是穿纱方便、快捷，生头操作的效率是普通锭子的5～10倍左右，可减轻挡车工的劳动强度，提高倍捻机的运转率。现有的倍捻锭子是借助压缩空气和穿纱喷射器实现纱线的穿纱。压缩空气被输送给穿纱喷射器用于穿纱过程，从穿纱喷射器流出的空气在导纱通道内生成向外朝向导纱通道口部的气流，在锭杆被设计为空心部分内将产生负压，吸入的空气将己经被保持住并位于纱线喂入管上端处的纱线拉入锭子衬锭内，气流通过导纱通道向外输送纱线，实现气动穿纱。穿线完成后，需要控制纱线的张力，确保在加捻过程期间纱线接收特定的预张紧。目前，大卷装倍捻锭子主要是用钢球来控制纱线张力，人工引丝线穿纱，例如中国专利申请号为：201010586777.2，公开日为：2011年6月22日的专利文献，公开了一种用于倍捻锭子的纱线制动器，该纱线制动器具有制动元件，该制动元件安装在锭子的中空轴的位于上制动面与下制动面之间的区域中，通过预张紧至少一个弹簧元件能以限定的方式预先确定制动力，所述至少一个弹簧元件作用在轴向可移位地安装的上活塞上，所述上制动面结合在所述上活塞中，并且所述纱线制动器可气动释放，以引导纱线。该方案中就是采用制动钢球实现纱线的张紧。但是，目前市场上大卷装倍捻锭子上还没有采用气动穿纱，这是由于大卷装适用的纱线较粗，在纱线进入衬锭后需施加的张力也较大，现有的气动穿纱结构形式，不能满足纱线张力的需求，且由于大卷装高度较高，锭子入纱口至加捻盘之间的长度较长，现有的气动穿纱结构形式也无法均匀的控制纱线张力。随着社会经济的快速发展，劳动力成本的升高，为提供生产效率，降低成本投入，对粗纱大卷装有了更高的要求，提供能够适合大卷装的气动穿纱倍捻锭子是人们目前亟待解决的问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有气动穿纱倍捻锭子不能满足大卷装倍捻生产中对纱线张力大小及均匀性控制的要求，本专利技术提供了一种大卷装气动穿纱倍捻锭子，实现了大卷装倍捻锭子的气动穿纱，在锭子入纱口至加捻盘之间有4个张力施加点，满足纱线大卷装是对纱线张力大小及均匀性的需求，且纱线张力可调。2、技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种大卷装气动穿纱倍捻锭子，包括张力管组件和衬锭组件，所述的衬锭组件包括上张力管、上张力胶囊和张力调节器，上张力管的上端通过上连接套连接张力调节器的下端，上张力管内的下部通过上压簧支撑设置有上端具有一级制动环的上导丝结合管；所述的张力调节器设置有从其上端插入其内部的上导丝管，位于张力调节器内的上导丝管上套有张力调节弹簧，上导丝管的下端设置一级制动环；所述的上张力胶囊位于上导丝结合管与上导丝管之间，其上下两端可分别与两个一级制动环接触或分开；所述的张力管组件包括下张力管、下张力胶囊和导丝连接管，下张力管的上端通过下连接套连接导丝连接管，导丝连接管的上端与上张力管的下端连接；所述的下张力管内的下部通过下压簧支撑设置有上端具有二级制动环的下导丝结合管，导丝连接管的下端也设有二级制动环；所述的下张力胶囊设置在下导丝结合管和导丝连接管之间，其上下两端可分别与两个二级制动环接触或分开；所述的上连接套和下连接套的内壁上均设置有可承托上张力胶囊或下张力胶囊的V形挡板。进一步地，所述的上张力胶囊和下张力胶囊的结构相同，由胶囊上套和胶囊下套组合而成，它们的内部设置U型衬托件，U型衬托件中间通过支柱设置有胶囊弹簧。进一步地，所述的上连接套的内壁上设置有突起部；所述的上导丝管的下端设置有调节凸台，调节凸台的圆周上分布有多个可与上连接套的突起部相配合的轴向凹口，多个轴向凹口在竖直方向的高度不同。进一步地，衬锭组件还包括呼啦圈座；所述上导丝管的上端套有进丝管座；呈圆台形的呼啦圈座的下端套在张力调节器外壁上，并连接有定位顶盘，其上端固定在进丝管座上；进丝管座上设置张力环，张力环的上下两侧分别设置有上盖和下盖。进一步地，还包括纱罐组件；所述的纱罐组件包括容纳管，容纳管内的下部设有支座管；所述的张力管组件位于容纳管内，下张力管的下端支撑在容纳管上，容纳管的上端与衬锭组件的上连接套配合连接。进一步地，所述的纱罐组件还包括静止盘，容纳管通过固定座设置在静止盘的中间；静止盘上固定有纱罐。进一步地，所述的静止盘的外侧通过磁钢架安装有磁钢。进一步地，还包括转子结合件；所述的转子结合件包括锭座和加捻盘，锭座中通过轴承设置锭轴，锭轴的上端与纱罐组件的静止盘通过轴承连接；锭轴设置有过丝器孔，过丝器孔内安装具有三通孔的过丝器；所述的加捻盘套在位于过丝器处的锭轴上，其一侧设有出丝孔；所述的锭轴位于过丝器孔上方和下方的两段分别设置有进丝孔和进气孔，过丝器的三通孔将进气孔、进丝孔和出丝孔三者相连通；所述的支座管连通至锭轴的进丝孔。进一步地，所述的加捻盘上安装有隔丝盘。3、有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的倍捻锭子，实现了大卷装倍捻锭子的气动穿纱，通过在张力管组件和衬锭组件中分别设置张力胶囊，在气动穿纱后对纱线上下两端进行压紧制动，其每个张力胶囊具有两个张力施加点，从而在锭子入纱口至加捻盘之间共有4个张力施加点，满足纱线大卷装时对纱线张力大小的需求，由于各张力控制点位置相对分散，张力均匀性好，大大减少因纱线张力波动而造成的质量缺陷；另外，通过张力调节器可以调节上张力胶囊的预紧力，从而实现纱线张力的调节；该倍捻锭子有效降低倍捻机大卷装生产中工人劳动强度，提高挡车工看车数量，提高设备运转率，降低用工成本；(2)本专利技术的倍捻锭子，张力胶囊可以通过内部胶囊弹簧改变其弹力，满足不同穿纱启动压力的需求，更重要的是，内置U型衬托件的设置可保持张力胶囊的整体形状，防止张力胶囊变形，同时，胶囊弹簧套在U型衬托件的支柱上，对胶囊弹簧具有限定作用，保证其在工作过程中受到竖直方向的正压力，避免弹簧横向错位，保证工作稳定性，延长张力胶囊的使用寿命；且可通过改变胶囊弹簧的刚度系数来改变其弹力；(3)本专利技术的倍捻锭子，通过转子结合件连接外界高压气源，从而在锭子内部形成负压，实现纱线的气动穿纱，自动化操作，相比人工手动穿纱，效率大大提高。附图说明图1为本专利技术一种大卷装气动穿纱倍捻锭子的爆炸视图；图2为本专利技术一种大卷装气动穿纱倍捻锭子的剖视结构示意图；图3为本专利技术一种大卷装气动穿纱倍捻锭子的衬锭组件剖视结构示意图；图4为本专利技术一种大卷装气动穿纱倍捻锭子的张力管组件剖视结构示意图；图5为本专利技术一种大卷装气动穿纱倍捻锭子中张力胶囊的剖视结构示意图；图6为本专利技术一种大卷装气动穿纱倍捻锭子的纱罐组件剖视结构示意图；图7为本专利技术一种大卷装气动穿纱倍捻锭子的转子组件剖视结构示意图；图8为本专利技术的张力管组件中下导丝结合管的剖视结构示意图；图9为本专利技术的衬锭组件中上连接套的剖视结构示意图；图10为本专利技术的衬锭组件中上导丝管的剖视结构示意图。附图中的标号为：1、转子结合件；2、纱罐组件；3、张力管组件；4、衬锭组件；5、上张力管；6、上导丝结合管；7、上张力胶囊；701、胶囊上套；702、胶囊下套；703、U型衬托件；70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大卷装气动穿纱倍捻锭子，包括张力管组件(3)和衬锭组件(4)，其特征在于：所述的衬锭组件(4)包括上张力管(5)、上张力胶囊(7)和张力调节器(9)，上张力管(5)的上端通过上连接套(12)连接张力调节器(9)的下端，上张力管(5)内的下部通过上压簧(10)支撑设置有上端具有一级制动环(8)的上导丝结合管(6)；所述的张力调节器(9)设置有从其上端插入其内部的上导丝管(11)，位于张力调节器(9)内的上导丝管(11)上套有张力调节弹簧(20)，上导丝管(11)的下端设置一级制动环(8)；所述的上张力胶囊(7)位于上导丝结合管(6)与上导丝管(11)之间，其上下两端可分别与两个一级制动环(8)接触或分开；所述的张力管组件(3)包括下张力管(21)、下张力胶囊(26)和导丝连接管(27)，下张力管(21)的上端通过下连接套(25)连接导丝连接管(27)，导丝连接管(27)的上端与上张力管(5)的下端连接；所述的下张力管(21)内的下部通过下压簧(23)支撑设置有上端具有二级制动环(24)的下导丝结合管(22)，导丝连接管(27)的下端也设有二级制动环(24)；所述的下张力胶囊(26)设置在下导丝结合管(22)和导丝连接管(27)之间，其上下两端可分别与两个二级制动环(24)接触或分开；所述的上连接套(12)和下连接套(25)的内壁上均设置有可承托上张力胶囊(7)或下张力胶囊(26)的V形挡板。...

【技术特征摘要】
1.一种大卷装气动穿纱倍捻锭子，包括张力管组件(3)和衬锭组件(4)，其特征在于：所述的衬锭组件(4)包括上张力管(5)、上张力胶囊(7)和张力调节器(9)，上张力管(5)的上端通过上连接套(12)连接张力调节器(9)的下端，上张力管(5)内的下部通过上压簧(10)支撑设置有上端具有一级制动环(8)的上导丝结合管(6)；所述的张力调节器(9)设置有从其上端插入其内部的上导丝管(11)，位于张力调节器(9)内的上导丝管(11)上套有张力调节弹簧(20)，上导丝管(11)的下端设置一级制动环(8)；所述的上张力胶囊(7)位于上导丝结合管(6)与上导丝管(11)之间，其上下两端可分别与两个一级制动环(8)接触或分开；所述的张力管组件(3)包括下张力管(21)、下张力胶囊(26)和导丝连接管(27)，下张力管(21)的上端通过下连接套(25)连接导丝连接管(27)，导丝连接管(27)的上端与上张力管(5)的下端连接；所述的下张力管(21)内的下部通过下压簧(23)支撑设置有上端具有二级制动环(24)的下导丝结合管(22)，导丝连接管(27)的下端也设有二级制动环(24)；所述的下张力胶囊(26)设置在下导丝结合管(22)和导丝连接管(27)之间，其上下两端可分别与两个二级制动环(24)接触或分开；所述的上连接套(12)和下连接套(25)的内壁上均设置有可承托上张力胶囊(7)或下张力胶囊(26)的V形挡板。2.根据权利要求1所述的一种大卷装气动穿纱倍捻锭子，其特征在于：所述的上张力胶囊(7)和下张力胶囊(26)的结构相同，由胶囊上套(701)和胶囊下套(702)组合而成，它们的内部设置U型衬托件(703)，U型衬托件(703)中间通过支柱(704)设置有胶囊弹簧(705)。3.根据权利要求2所述的一种大卷装气动穿纱倍捻锭子，其特征在于：所述的上连接套(12)的内壁上设置有突起部(121)；所述的上导丝管(11)的下端设置有调节凸台(111)，调节凸台(111)的圆周上分布有多个可与上连接套(12)的突起部(121)相配合的轴向凹口(112)，多个轴向凹口(112)在竖直方向的高度不同。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：江国勇，王小林，
申请(专利权)人：安徽日发纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34